利用磁流体浮沉煤泥的研究

针对煤泥浮沉试验粘度大的问题，采用磁流体静力分选技术，进行了磁流体浮沉煤泥的试验研究，得出了磁流体可以取代常规浮沉试验的结果，拓宽了磁流体的应用领域。     

非〈弱〉磁性颗粒在磁流体静力分选中分离高度的计算

对非〈弱〉磁性颗粒在磁流体中的受力情况进行了分析，并从基本原理出发，推导出其在磁流体静力分选中分离高度的计算式，所得结果对实际应用有一定的指导作用。     

阻尼式脉动气流分选装置分选机理的基础研究

对于传统气流分选装置，物料的沉降末速是决定不同组分有效分选的主要因素．因颗粒的沉降末速与颗粒的密度、粒度和形状有关，故影响传统气流分选装置有效分选的因素较多．阻尼式脉动气流分选装置是一种新型的气流分选机．在传统的气流分选机中加入阻尼块，将在分选装置中形成气流的加速、减速区域，所产生的脉动气流可实现物料在分选装置内按密度有效分离．实验选用两种粒度相近、密度不同的示踪颗粒作为被分选组分，实验研究表明，与传统气流分选相比，阻尼式脉动气流分选可获得更高的分选效率和更宽范围的操作条件。     

矿粒在摩擦辊式电选机中运动轨迹的研究与分析

摩擦电选机的高压静电分选腔是分选矿物及物料的重要组成部分,对矿物及物料的分选起着决定性的作用.介绍摩擦辊式电选机及其高压静分选腔的工作原理,并对进入摩擦辊式电选机高压静电分选腔中荷电矿粒的受力情况、运动轨迹以及影响荷电矿粒在其分选腔中运动轨迹的因素进行了分析和研究.     

物料在反流筛网上的滑移分析及运用

一、引言反流筛是我国摩擦选矿的主要机械设备之一,不少石棉选矿场已使用多年,但目前对反流筛的分选效率及分选机理,仍存在不同的看法,这说明在理论上有待进一步总结和提高。关于物料在振动筛面上的运动分析,虽然不少专著和教材都有所涉及,但缺乏从力学角度深入系统地讨论,因此不便用于反流筛的设计。     

空气重介流化床粗粒物料分选机理的研究

对空气重介流化床的分选过程进行了试验和理论研究，针对物料分选产生错配的根源，将错配效应分成了“粘性错配效应”和“运动错配效应”两个部分。提出的流化床中粗粒物料的分选理论能够满意地解释不同流化状态下的分选试验结果。     

废弃PCB中铝的涡电流分选研究

介绍了废弃线路板的物理法资源化回收方法,在深入分析线路板物料组成特点的基础上,提出了铝和非金属成份与其它金属成份分离,然后通过涡电流分选方法最终分选出高品位铝产品的技术路线,并作了相关模拟物料实验研究。     

废弃PCB中铝的涡电流分选研究

介绍了废弃线路板的物理法资源化回收方法，在深入分析线路板物料组成特点的基础上．提出了铝和非金属成份与其它金属成份分离，然后通过涡电流分选方法最终分选出高品位铝产品的技术路线，并作了相关模拟物料实验研究。     

小型新结构超微粒粉碎机及其研究

对物料破碎机理的研究,提出了挤压与双向剪切耦合作用的物料破碎机理,利用该破碎机理研制了特别适合于纤维质物料破碎的小型新结构超微粒粉碎机,该设备采用两单独驱动的我接触挤压辊,通过对物料粒子施加很大的挤压力双向剪切力进行破碎,挤压力和剪切力的大小自适应调整机构确定,分选器和螺肇器实现物普的自动分选循环,利用物料的瞬时破碎和强制冷却循环系统,控制物料在破碎过程中的温升,本文介绍了其结构特点和粉碎试验。     

电子废弃物脉动气流分选的实验研究

金属与非金属材料的分离是电子废弃物资源化的关键环节．探讨了脉动气流分选机理,利用高速摄像机和颗粒高速动态分析系统,研究了在1．0和2．0Hz频率下,脉动气流分选机中物料颗粒的分选过程．结果表明,颗粒的位移、速度、加速度呈现明显的周期性变化,并且周期与脉动气流的周期一致．物料颗粒通过不断累积脉动气流的加速度效应实现按密度分离．采用脉动气流分选机对2．0～0．5mm粒级的废弃电路板破碎物料进行了分选实验,并利用Design—Expert6．0软件进行了正交实验设计和分析,得出了分选效率与不同操作变量之间的二次方模型,结果表明气流速度和脉动频率以及两者的交互作用对分选效率具有显著影响,操作条件优化后,分选效率达到89．97％．     

物料在反流筛面上的跳动及分选机理

引言滑移和跳动是物料在反流筛面上两种基本运动形式。文献分析了物料在反流筛面上的滑移规律,并建立了运用滑移规律对混合物料进行分选的条件。本文则研究物料在筛面上的跳动问题。     

磁场流化床分选粒度下限的研究

基于磁稳定流化床的散式气固悬浮体的特性 ,研究了其构成特点 ,确定了入选物料受床层重介作用的必要条件 ,分析了处于邻近分选下限区域的入选物料的受力情况 ,并从理论上推导出了确定分选下限的关联式 ,指出了其主要参数 ,在 Φ1 0 0 mm磁场流化床模型机上进行了实验 ,结果表明 :磁稳定流化床可以有效地分选煤炭 ,分选精度 (可能偏差 Ep 值 )为 0 .0 5～ 0 .0 8,分选下限达 0 .5 mm.     

SFC型充填式浮选柱的研究及应用

国内外大量研究结果表明充填式浮选柱是一种可供选矿、化工、造纸和废水处理等行业用于精选细粒矿物、粉煤除灰脱硫及其它物料分离的设备,与目前所用的浮选设备相比,具有结构简单,能耗低、分选效率高、操作容易等优点。     

反流筛分选石棉的弹跳分选理论在工艺中的应用

反流筛系我国独创的石棉矿石分选设备,它不仅在石棉选矿厂用于粗选、精选除尘、除砂,而且还可用于石棉制品厂原料加工的净化除砂、尘。它还具有处理能力大、分选指标高、运行可靠、使用寿命长等优点。在研究中提出了反流筛的分选原理是以脉石和石棉纤维的弹、塑性差异为基础,在振动的斜面上,借助重力、惯性力、反弹力和摩擦力的共同作用,在适当的振次下脉石和石棉纤维产生不同的弹跳行为,发生反流运动(石棉群沿筛面作惯性上抛运动,脉石群则沿筛面作弹跳下抛运动)实现分选。本文又应用弹跳分选理论,提出了在分选工艺中确定反流筛的最佳运动学参数和结构参数的几项经验公式,这在生产实践中指导现场生产、提高经济效益具有重要意义。     

铁磁流体选矿介质的HD制作法及性能研究

针对铁磁流体静力分选和静力跳汰分选的需要,本文研究了铁磁流体选矿介质的HD制作法的工艺和用HD法制作的铁磁流体的性能.1 HD法制作铁磁流体HD法即水解分散法.它通过氧化水解把亚铁盐氧化成Fe_3O_4,然后把制得的Fe_3O_4捕收分散进入载体溶媒中制得铁磁流体。其流程如图1.     

复合式干法分选机中床层物料的运动分析

以动力学理论为基础，分析了复合式干法分选机中床层项、底部物料的受力情况，结果表明该干选机中物料受多种力的综合作用，处于床层上、下部的物料形成正反方向速度梯度而向各自的方向运动，即在横断面上产生螺旋运动，物料在横断面上经过多次反复分选，从给料端到排料端形成灰分由低到高的多种产品，物料在纵断面上的受力分析表明：分选机激振力方向应与分选床横向有一定角度，这样，激振力在分选床纵向的分力可促使分层后进入床层底部的高密度物料尽快向矸石端移动，后续入料中的高密度物料也可迅速进入底层，从而完善分层和分选；同时，此分力也可促使整个床层向矸石端移动，提高设备的处理能力。     

矿粒在振动式摩擦电选机中运动轨迹的研究与分析

振动式摩擦电选是一种比较重要的物理选矿方法．高压静电分选腔是电选机的重要组成部分,对矿物及物料的分选起着决定性的作用．本文介绍了振动式摩擦电选机及其高压静电分选腔的工作原理,并对进入振动式摩擦电选机高压静电分选腔中的荷电矿粒的受力情况、运动轨迹以及影响荷电矿粒在其分选腔中运动轨迹的因素进行了分析和研究．     

反流筛分选原理的研究——脉石运动规律及石棉与脉石的分选原理

本文主要研究了占入选物料量大约90％以上的单颗粒脉石在反流筛筛网上具有弹性作用同时又具有瞬时摩擦作用的连续碰撞跳动的规律。采用电子计算机对单颗粒脉石的运动方程进行了数值解;描述了单颗粒脉石与筛网连续碰撞跳动的运动轨迹;重新提出了反流筛分选原理;定性地指出了脉石颗粒的大小、比重、形状,以及筛网状况、抛掷强度Kv、单振幅γ等因素对分选效率的影响;解释了入选物料粒度越小其分选效率渐低的原因;并在文末提出了如何提高分选效率的一些途径。     

新型空气重介质流化床分选特性研究

为了提高空气重介质分选设备的可靠性,用振动代替刮板输送重产物,在自制新型空气重介质流化床小试装置上对物料分选特性与重产物输送行为进行了试验研究,考察了风量和抛掷指数对可能偏差、分选密度和重产物排出效率的影响.结果表明:风量与抛掷指数共同影响着分选效果,随着风量和抛掷指数的增大,重产物排出效率增大;随着风量的增大,分选密度减小,最后趋于稳定.在最佳分选条件下,可能偏差E值为0.045 g/cm3,分选密度为1.77 g/cm3,重产物排出效率为54%.     

低阶烟煤煤岩组分解离特性及强化重力分选研究

以神华低阶烟煤为研究对象,对其进行棒磨试验和强化重力分选试验研究,试验结果表明:随着棒磨时间的延长,500～250μm粒度级物料量逐渐减少,250～125μm粒度级物料量在一定时间内有积累.当磨矿时间趋于30 min时,500～250μm粒度级物料逐渐消失,同时,棒磨后的物料随着粒度减小,灰分逐渐降低,其中-45μm粒度级物料灰分降幅最大;当磨矿时间为10 min时,-1.35 g/cm~3和+1.40 g/cm~3这两个密度级的产率差值和灰分差值都最大,有利于煤岩显微组分的分选富集.通过对棒磨后的低阶烟煤进行强化重力分选试验结果表明:在优化试验条件下,镜质组平均回收率可达71.61%,镜质组平均富集比为1.15,富集成本低、效果好.