超临界CO2萃取枸杞油研究

应用超临界CO2萃取分离技术,从枸杞籽中萃取分离枸杞油,对其理化指标检测后与使用有机溶剂萃取的枸杞油理化指标进行对照分析。     

超临界C02萃取枸杞色素中β-胡萝卜素研究

应用超临界CO2萃取分离技术,以枸杞油作为载体,从枸杞色素中分离萃取β-胡萝卜素,对其理化指标进行了检测分析,为从枸杞色素中提取β-胡萝卜素作为制药原料奠定基础.     

螺旋藻中β—胡萝卜素的超临界CO2萃取实验研究

采用超临界CO2萃取技术，进行了螺旋藻中β—胡萝卜素的萃取实验研究，考察了超临界CO2萃取条件(压力10—50MPa、温度20—50℃、CO2流量10—35kg/h等)对萃取过程的影响，得到了最佳二艺条件：萃取压力25—35MPa，操作温度30—50℃，CO2流量选择为20—25kg／h。     

超临界CO_2萃取枸杞色素中β-胡萝卜素研究

应用超临界CO2 萃取分离技术 ,以枸杞油作为载体 ,从枸杞色素中分离萃取β-胡萝卜素 ,对其理化指标进行了检测分析 ,为从枸杞色素中提取 β-胡萝卜素作为制药原料奠定基础。     

马铃薯中β—胡萝卜素的超临界CO2萃取

本文介绍从冷冻干燥的马铃薯组织中超临界CO_2萃取的β-胡萝卜素量较之从烘干和新鲜组织的萃取量分别增加了5倍和3倍。超临界CO_2萃取液中β-胡萝卜素量高达94%。超临界萃取液中β-胡萝卜素的异构体为14%的13-顺式和11%9-顺式。     

超临界CO2萃取枸杞油及枸杞色素研究(一)

应用超临界CO2 萃取分离技术 ,从枸杞籽中萃取分离枸杞油 ,对其理化指标检测后与使用有机溶剂萃取的枸杞油理化指标进行对照分析。并且从分离冻干的枸杞色素粉中 ,使用超临界CO2 萃取方法分离β-胡萝卜素。     

螺旋藻中β-胡萝卜素的超临界CO2萃取实验研究

采用超临界CO2 萃取技术 ,进行了螺旋藻中β—胡萝卜素的萃取实验研究 ,考察了超临界CO2 萃取条件 (压力 10～ 5 0MPa、温度 2 0～ 5 0℃、CO2 流量 10～ 35kg/h等 )对萃取过程的影响 ,得到了最佳工艺条件 :萃取压力 2 5～ 35MPa ,操作温度 30～ 5 0℃ ,CO2 流量选择为 2 0～ 2 5kg/h。     

超临界CO2萃取红曲色素的研究

对用超临界CO2萃取红曲米中红曲色素进行了初步研究，考察了压力、温度、CO2流量及原料颗粒直径对萃取效果的影响。通过试验得到较佳的操作条件为：红曲米原料颗粒Ф0．3mm，萃取温度50℃，萃取压力20MPa，CO2流量10kg／h，萃取时间4h。     

超临界CO_2萃取枸杞油及枸杞色素研究

应用超临界CO_2萃取分离技术,从枸杞籽中萃取分离枸杞油,对其理化指标与使用有机溶剂萃取的枸杞油理化指标进行对照分析。并且从分离冻干的构杞色素粉中,使用超临界CO_2萃取法分离β—胡萝素。     

天然色素超临界CO2萃取技术研究进展

本文介绍了超临界萃取技术在食用天然色素研发中的应用现状,对近十年来超临界CO2萃取天然色素的研究报告作了统计,重点介绍了的辣椒红素、胡萝卜素、蕃茄红素、玉米黄色素等超临界CO2萃取技术的研究进展。     

超临界CO2萃取茯苓皮中三萜类成分

以茯苓皮为原料,建立超临界CO2萃取茯苓皮中总三萜类化合物的最佳工艺条件。采用超临界CO2萃取技术和有机溶剂提取法对比。设计正交试验考察夹带剂(95%乙醇)用量、萃取压强、萃取温度和萃取时间对萃取率的影响。超临界萃取最佳工艺条件为夹带剂用量按每克茯苓皮2.0mL、压强35MPa、温度65℃、时间60min,总三萜化合物萃取率为2.06%;有机溶剂提取法得总三萜化合物萃取率1.39%。优选出的萃取工艺稳定可靠、简便易行,较有机溶剂提取法萃取率高出48.2%。     

超临界CO-2萃取茶叶籽油

采用微波加热茶叶籽仁粉,用超临界CO2萃取茶叶籽油,探讨了超临界CO2萃取茶叶籽油适宜工艺参数。实验结果表明:在萃取温度60℃、萃取压力30 MPa,萃取时间100 min,CO2流量45～55 kg/h条件下,油脂提取率为94.1%,并测定了茶叶籽油的理化性质及脂肪酸组成。     

超临界CO2萃取燕麦油工艺研究

以燕麦切粒为原料,进行超临界CO_2萃取燕麦油工艺研究及燕麦油品质分析。首先,通过单因素试验探讨各因素对燕麦油萃取率的影响;其次,采用响应面法优化超临界CO_2萃取燕麦油的工艺参数;最后用GC-MS分析燕麦油的脂肪酸组成并进行品质分析。结果表明:超临界CO_2萃取燕麦油的最佳工艺参数为装料量50 g、静态萃取时间74 min、动态萃取时间160 min、萃取压力45MPa、萃取温度50℃,在此工艺条件下燕麦油萃取率可达56.99%;超临界CO_2萃取的燕麦油澄清透明,呈金黄色,具有特殊的麦香味,不饱和脂肪酸含量为87.49%。     

超临界CO2流体技术萃取山核桃油的工艺研究

以我国特有的优质干果和木本油料树种——山核桃为原料,采用先进的超临界CO2流体萃取技术,对山核桃油的提取工艺进行了研究,并对所得的油脂与传统工艺提取所得的山核桃油进行了品质比较,结果表明:用超临界CO2流体萃取技术来提取山核桃油是可行的,其最佳的工艺参数为:萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间4h,所得产品的质量优于传统的提取方法.     

超声强化超临界CO2萃取柞蚕雄蛾油的研究

为了更好的开发利用柞蚕雄蛾资源,探讨了超声波对超临界CO2萃取(SCE)柞蚕雄蛾油的影响,考察了在不同温度、压力、时间、柞蚕雄蛾粉细度,有、无超声时超临界CO2萃取柞蚕雄蛾油的得率。结果表明,超声强化超临界CO2萃取(USCE)相比超临界CO2萃取(SCE)能提高柞蚕雄蛾油的生产效率和萃取得率,节约生产成本和降低生产能耗。USCE萃取柞蚕雄蛾油的最佳工艺条件为,温度45℃,时间90 min,压力20 MPa,粉碎度为100目,萃取得率可达到45.88%。     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等因素对茄尼醇收率的影响,并通过正交试验得到了提取茄尼醇的最佳工艺条件,即萃取压力为25 MPa、萃取温度为45℃、萃取时间为2 h,夹带剂用量(95%乙醇/烟叶)为200 mL/100 g。     

超临界CO2萃取甲鱼油工艺研究

采用超临界CO_2萃取法从甲鱼四肢根部脂肪块中萃取甲鱼油。运用单因素试验及正交试验优化甲鱼油萃取工艺,并对甲鱼油理化指标及脂肪酸组成进行分析。结果表明:最佳萃取工艺条件为萃取压力45 MPa、萃取温度55℃、萃取时间5 h,在此工艺条件下,甲鱼油萃取率为96.42%;所得甲鱼油理化指标符合粗鱼油行业一级标准;甲鱼油含33种脂肪酸,不饱和脂肪酸含量高达79.97%。     

超临界CO2萃取肉豆蔻油的工艺优化及其动力学研究

以优化超临界CO2萃取肉豆蔻油的工艺条件,并建立萃取的动力学模型为目的,采用正交试验确定萃取的最优工艺条件;根据质量衡算微分模型,运用Fick第一定律,建立萃取的动力学模型。结果表明,超临界CO2萃取肉豆蔻油的最优工艺条件为CO2流量22 L/h、萃取温度55℃,萃取压力32 MPa,萃取时间3.0 h,此时得率为43.8%;E=46.62×(1-e-0.8521×t)为超临界CO2萃取肉豆蔻油的动力学模型方程,该动力学模型能很好地模拟萃取的过程,表明超临界CO2萃取肉豆蔻油是可行的。