金堆城钼精尾综合回收铜,硫的实践

简要介绍了从钼精选尾矿中回收铜，选铜尾矿中回收硫的生产实践。重点分析了１９９５年以来选铜生产的技术难题，采取相应措施取得了满意效果。     

金堆城钼精尾综合回收铜技术改造生产实践

简要分析了从钼精尾回收铜近１０年来的生产指标，重点阐述了提高质量、扩产技术改造的生产实践，通过近１年的生产实践证明提质扩产技术改造是成功的。     

提高金堆城选铜指标的实践

介绍了近３年来金堆城华光实业总公司有色金属选矿厂采取技术措施,提高选铜指标的生产实践经验。     

从钼矿石综合回收铜尾矿中选硫的实践

本文介绍从钼矿石综合回收铜尾矿中再回收硫的试验、工艺流程及生产实践,说明这部分硫综合回收是成功的,流程简单,设计合理,效益好。     

从钼精选尾矿中综合回收铜

详述了金堆城钼业公司１０年来从钼精选尾矿中综合回收铜的实践，分析了随着矿山铜品位的变化和选钼工艺及药剂的复杂化，提高铜精矿质量所采取的措施，提出了今后的研究方向     

57％钼精矿工艺研究及工业实践

该研究针对某公司生产含钼52％的钼精矿,无法满足后续深加工的要求进行的。为了在确保回收率不降低的条件下,获得含钼大于57％的钼精矿,作者在对该矿进行了较为详细的工艺矿物学研究的基础上,确定粗精矿经浓缩脱药、阶段磨矿、阶段选别的工艺流程,在原矿品位为0．145％条件下,使用浮选柱＋浮选机生产出品位为57．62％,回收率为98．37％的钼精矿,为钼的深加工提供了优质的原料。     

擦洗技术在选钼中的应用

擦洗技术是提高钼精矿品位的有效手段,该技术与增加再磨系数相比更合理,有一定的经济价值。     

低品位铜钼精矿三级流动性脱药铜钼分离试验研究

甲玛铜钼混合精矿因药剂、微细粒泥和辉钼矿紧密吸附,导致钼品位及回收率很难提高,针对这一技术难题,对该含泥铜钼精矿进行了详细的试验研究,最终获得流动性摩擦脱药高浓度浮选新工艺在铜钼混合浮选-抑铜浮钼中应用.采用此工艺进行试验,在铜钼混合精矿钼品位0.52％,铜品位23.37％的情况下,可获得钼精矿钼品位45.19％、作业...     

某铜钼矿石铜钼分离工艺试验研究

介绍某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验结果。硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％、钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％(其中含铜0．205％)，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

银山矿铜硫浮选分离工艺改进与实践

为提高铜精矿品位和回收率,银山矿成立工艺矿物学组和工艺研究组,进行了选矿生产考查和试验研究。试验采用活性炭脱药和适当的药剂制度等措施,解决了铜硫分离中存在的问题。工业试验获得了铜精矿铜平均品位１７７８％、回收率７６．８９％,指导了生产实践,并取得了良好经济效益     

从栾川浮钼尾矿中综合回收白钨的试验研究

介绍了栾川白钨资源的现状 ,简述了历年来白钨综合回收的试验情况。研究表明 ,采用常温浮选、精选加温的工艺流程从栾川浮钼尾矿中回收白钨已成为可能。     

金堆城钼精选尾矿选铜技术进展

系统介绍了陕西华光实业有限责任公司有色金属选矿厂17年来围绕提高选铜技术经济指标进行的技术改造和科研攻关实践及取得的效果。     

综合回收铜的扩建设计

就金堆城钼业公司综合回收铜的扩大设计规模，技术经济指标及工艺流程的确定作一说明，同时分析该设计的优点以及生产中需注意的问题。     

金堆城选铜尾矿硫回收技术改造及生产实践

针对金堆城华光实业总公司有色金属选矿厂选矿设备存在的问题，选用BF型浮选机进行技术改造取得成功，在满足选硫生产的同时完善了选铜工艺流程，提高了选铜回收率。     

金堆城钼矿南露天分期扩帮方案可行性探讨

根据金堆城钼矿小北露天的生产现状,论述了南露天扩帮过渡的迫切性。同时分析了南露天全境界扩帮和分期扩帮的可行性。     

钼精矿焙砂成型粘结剂的开发及作用机理

通过对多种具有粘结潜力的物质进行试验，选定了两种对钼焙砂成型具有明显效果的粘结剂ＬＢ和ＹＢ，并分别就其用量和成型水分对团块性能的影响进行了系统的研究。     

RECOVERY OF Co,Ni, AND Cu FROM THE TAILINGS OF DIVRIGI IRON ORE CONCENTRATOR

In the Sivas-Divri?i Iron Ore Concentrator, 600,000 t of tailings are discarded annually. There are already 1 million t of tailings deposited in ponds from the previous production activities. The presence of Co, Ni, and Cu in the tailings makes the beneficiation of those tailings attractive. In the experimental work, sulphide concentrates were produced from these two types of tailings by flotation. Under optimum flotation conditions, a bulk sulphide concentrate assaying 0.376% Co, 0.721% Ni, and 0.403% Cu was obtained with 83.1% Co, 57.7% Ni, and 59.0% Cu recoveries from the old tailings. On the other hand, another concentrate containing 0.384% Co, 0.687% Ni, and 0.393% Cu was produced under the same flotation conditions with 94.7% Co, 84.6% Ni, and 76.8% Cu recoveries from the new process tailings.     

提高金堆城钼矿选钼回收率试验研究

为了提高粗选段钼金属回收率,开展了粗选段中矿再磨浮选新工艺实验研究。研究表明:将粗选段中矿进行单独再磨或返回原矿球磨机再磨浮选后,粗精矿品位及回收率均有所提高。