莱钢合金钢大方坯连铸机的设计与生产实践

介绍莱钢合金钢大方坯连铸机设计采用的新技术，总结连铸机试车以来的生产情况及技术经济指标。     

莱钢4a号大方坯连铸机基础级计算机控制系统

介绍莱钢４ａ号大方坯连铸机基础级计算机控制系统的硬软件构成、应用软件的编制等。     

鞍钢一炼钢大方坯连铸机

介绍了鞍钢第一炼钢厂新建大方坯连铸机的基本情况,根据高碳钢连铸坯的质量要求阐述了该连铸机的技术特点.     

大方坯连铸机辊列设计程序的研究

就大方坯连铸机辊列设计程序的主要内容及原理作了较深入的探讨。     

大方坯合金钢连铸机工艺优化

本文对连铸机调试期间出现的操作及质量问题，提出采用改进设备功能及工艺参数、浇注初期先加结晶器润滑油、调整浇注末期操作工艺等措施，使操作水平及铸坯质量得到提高，保证生产顺利进行。     

大方坯连铸机合理基本半径确定方法的研究

合理的连铸机半径对生产顺行与铸坯质量十分重要.连铸机基本半径的确定也是连铸基本工艺参数计算与进行连铸机辊列布置的前提条件之一.本文对现有连铸机基本半径的确定方法进行了分析,提出了引入铸坯断面因素的铸机基本半径的确定方法,即根据铸坯截面弯矩计算铸机基本半径.依据现有国内外成熟大方坯铸机基本半径,计算获得了不同断面铸坯弯矩变化曲线.实践表明,以此曲线为依据,通过铸坯截面弯矩计算的铸机基本半径最小值可作为不同断面大方坯连铸机半径选择时的参考值.     

大方坯连铸机关键技术

论述了大方坯连铸机关键技术,其中包括辊列设计中机型选定,结晶器长度、铸机基本圆弧半径的确定、各矫直点的矫直半径、冶金长度、几何尺寸等的设计及电磁搅拌、结晶器液压振动、二冷水控制、具有动态轻压下功能的拉矫机组等,阐述了大方坯连铸机的国产化情况,为新建大方坯连铸机的技术选配和老的大方坯的连铸机的改造提供了依据。     

大方坯连铸机总体设计及其软件系统的研究与开发

基于连铸机总体设计理论,使用面向对象的高级语言C#,编写出一个方便快捷可视化的大方坯连铸机专用总体设计窗口程序Billetcastcad。通过输入基本的设计前提,利用该程序不仅可以进行温度场、配水量的计算,辊列设计与校核,还能绘出连铸机辊列图。程序试算结果与实际生产中的连铸机辊列相比较,各项校核指标均达到要求,能够满足实际设计的需要。     

莱钢炼钢厂2号小方坯连铸机高效化改造

介绍莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂2号小方坯连铸机高效改造的情况。发行效果显著。     

包钢大方坯连铸机结晶器凝固传热的数值模拟

根据包钢的现场条件,本文建立了大方坯连铸机结晶器内二维非稳态大传热数学模型,采用有限差分法对数学模型求解得出结晶器中铸坯的温度分布规律和凝固坯壳生成规律,同时研究了拉坯速度对坯壳生居厚度的影响。     

唐钢一炼钢厂全连铸工程工艺设计

本文论述了唐钢一炼钢厂实现全连铸工程的工艺设计过程及设计特点,对小方坯连铸机设计、改造具有一定的参考价值。     

西宁特殊钢厂235mm×265mm大方坯合金钢连铸机

介绍了西宁特钢集团公司２３５ｍｍ×２６５ｍｍ大方坯合金钢连铸机的主要性能,设备组成,应用的先进技术。     

攀钢2#大方坯连铸机的设计及特点

本文介绍了攀钢2#大方坯连铸机的设备组成及特点,主要技术参数及采用的关键技术.     

韩国世亚钢铁集团大方坯连铸机完成改造

2004年11月，韩国世亚钢铁集团（SeAH Besteel，即原起亚特殊钢公司）与达涅利公司达成协议，由达涅利对其位于群山厂（Kunsan meltshop）2流大方坯连铸机进行现代化改造，以扩大该连铸机所能生产的大方坯的尺寸。     

邢钢大方坯连铸机热试成功

由中国重型机械研究院承担的邢台钢铁有限责任公司1#大方坯连铸机设备总成套项目（280×325 mm）于2011年5月10日一次热负荷试车成功,铸坯质量良好。该项目从设备进场安装到热负荷试车成功,仅用了二个多月的时间,     

国内外大方坯连铸机新技术发展综述

根据近年国内外新建大方坯连铸工艺装备情况,简介了大方坯连铸机在设备选型、无氧化浇注、中间包设计、结晶器和液面控制技术、结晶器液压振动、二冷系统、电磁搅拌、动态轻压下等方面的新技术及其发展趋势;综合分析了新技术的特点;并结合国内实际情况,提出了国内亟待攻克的连铸机关键技术和大方坯连铸机国内自主集成创新与设备国产化等方面的建议。     

攀钢2号大方坯连铸机优化设计及改造

攀钢对原有2号方连铸机进行了改造,新增410 mm×320 mm断面,产品以生产百米高速重轨钢为主。通过对结晶器、扇形段、二冷区、二级系统等进行优化设计和设备改造,所生产的铸坯质量基本满足了百米重轨的轧制需求。目前,正在进一步优化生产工艺,以提高最终高速重轨产品质量。     

新临钢小方坯连铸机改建为板坯连铸机

山西新临钢炼钢厂小方坯连铸机改建为板坯连铸机工程经过4个多月的施工，于2005年3月5日热负荷试车一次成功。该厂原有的小方坯连铸机于1993年投入使用，年产铸坯15万t。随着市场的快速发展，该铸机因弧形半径小，影响拉速提高，同时也影响铸坯的质量与产量。为此，新临钢公司决定在原有的基础上将小方坯铸机改建为板坯铸机。根据生产场地的情况，改建后为1流弧形半径116．5in的直弧型板坯连铸机，年生产能力90万t，     

包钢异形坯兼容大方坯连铸机工艺装备特点

介绍了包钢新建的一台3机3流异型坯兼容大方坯连铸机的工艺参数与技术装备特点,包括180t钢包回转台、90t高低腿式中间罐车、弧形板式结晶器、DYNAFLEX液压振动装置、扇形段、拉矫机、火切机、钩钢机等,为同类连铸机的建设提供了参考和借鉴。     

小方坯连铸工艺设计特点

介绍了沈阳东洋制钢有限公司小方坯连铸工艺的设计特点,着重论述了铸机工艺操作、设备结构和自动化控制的特点。