液压软管总成的失效模式

液压软管总成失效模式的分析,是进行该项产品可靠性研究的基础。软管总成在结构上包括软管和软管接头两个部分,而软管接头又可分为与软管相连接的部分(称为接头的内连接部分)和与机体相连接的部分(称为接头的外连接部分)。软管总成失效模式通常有以下几种: 1、软管发生爆破由于软管增加层的强度不足发生破坏或疲劳破坏——软管增强层爆裂,从而造成管路压力油的瞬时溅出,系统液压油的大量流失。 2、软管发生穿孔泄漏     

巧装液压软管接头

安装液压软管接头是液压设备维修工作中经常迂到的一个问题。软管与接头的安装必须保证不漏油,而且还能承受规定的压力。由于橡胶软管内夹有帆布或钢丝,安装时如没有专用工具,既费时又费力,装配质量又差。我们利用车床巧装液压软管接头,较好地解决了这个问题。具体方法(附图)首先将软管5装入接头外套3内,然后,把装好的软管及接头外套一起放入车床主轴孔内,用三爪卡盘4把接头外套夹紧(车床主轴转数应放在     

高压软管总成应有的性能和寿命

现有高压软管总成的压力性能受限,是因为现有接头芯的安装直径小;现有高压软管总成的寿命短及不稳定,是因为现有接头芯的安装直径小,接头组装时的尺寸链很难控制,以及接头组装过程中,没有对接头组装的微小不正,软管加强层编绕的微小不均采取有效措施.充压安装接头新技术,提供了较大安装直径接头芯的安装方法,接头组装尺寸链的控制方法,在接头组装过程和接头结构中,对软管的不均匀力结构进行充分舒展的方法.     

扣压式海洋软管接头设计

传统海洋软管接头多采用单纯的外扣压方法,在外径较大的情况下,采用该扣压方法,接头连接强度明显不足。针对这一难题,设计了一种具有较高连接强度的海洋软管接头,从套筒、接头芯结构以及装配工艺等方面着手,采用内胀外扣的扣压方式,显著提高了接头的连接性能。运用有限元方法计算扣压量,并通过实验进行了验证。结果表明,接头在该扣压量下具有较高的抗拉强度,满足使用要求,从而为海洋软管接头的设计和改进提供了参考。     

高压液压万向管接头

滚压万向管掺头是高压回转接头的一种变形形式。接头座用(内)外管螺纹或(内)外普通螺纹接到油路系统上以后,接头体可绕接头座水平轴心线回转,而接头又能绕接头体垂直轴心线回转,因此接头便可摆动到空间任意一点,而成为万向接头。这样就可为各种管路的安装带来很大的方便,因为管接头可以应用它的万向摆动的功能可方便地与要连接的管子对接。应用这种管接头,弯曲半径小的软管也能使用,因此它扩大了软管的使用范围,软管安装应力的减小又延长了软管的使用寿命。试验     

液压软管总成金属管接头结构类型分析

在液压传动系统中,液压软管总成起着至关重要的作用,而液压软管总成的密封性又与金属管接头密切相关,要想保证液压传统系统的正常运行,就要对金属管接头进行科学合理的选择。因此,本篇论文就主要对液压软管总成的金属管接头的结构类型进行了分析,分别介绍了四种金属管接头的结构类型和特点,并且进行了总结。     

一体式软管接头研究

软管总成必须满足现代机器和设备应用中对软管性能持续提高的要求和日趋苛刻的使用环境。原分体式接头的缺点已逐步被行业意识到,一体式软管接头已成为管路制造业先进的一种结构形式。     

两种高压软管接头组件的非线性有限元对比分析

在对两种常用高压软管接头组件进行非线性特性分析的基础上,利用有限元分析软件分别建立了两种接头组件的有限元模型,对其装配、扣压和工作状态进行模拟,得到了软管的应力分布.根据应力分析结果,对两种接头组件进行的对比分析,为接头组件的设计和改进提供了参考.     

高压软管接头压合机

本机是压合高压软管接头的专用设备。根据设计要求,压合好的高压软管接头,在油压400公斤/厘米~2试验压力下不应产生任何破坏观象。以往在油压机上压合高压软管接头,工序多、强度大、质量差、效率低,压合一个接头三人同时操作,平均需要8分钟,而本机压合,一个人操作只需要1分钟,提高效     

非黏结海洋柔性软管接头密封性能的分析

介绍了非黏结海洋柔性软管接头的结构和密封原理,利用有限元方法,建立了软管接头密封结构的应力分析模型,计算了内压作用时密封件接触面上的接触应力,分析了密封件锥度、圆弧半径、初始过盈量及轴向加载位移对软管接头密封性能的影响。基于分析结果,合理设计密封件的尺寸参数,可以显著提高密封性能。     

台湾欣军公司推出快速接头与配电保护管

台湾欣军公司专业制造各式快速接头、配电保护管、软管等产品,其中,快速接头产品获有专利权。 快速接头为机械设备电路保护管的重要配件,随着机械设备的     

软管压入机

一、用途及制造过程: 过去橡皮软管与金属管联接压入时,用手工操作,半个钟头才压一根,不但时间慢而且很费力。修理机车的同志们开动了脑筋,响应觉的号召,利用废料制成了一部软管压入机,一分钟就可以压二根,还减轻了体力劳动。 二、结构和使用方法: 软管压入机的构造由角铁机架上装金属管接头固定架座一个,橡皮软管哈夫夹具一个,及利用压缩空气推压软管的气缸一只,气缸端部可以装上另一只金属管接头,橡皮软管哈夫夹具亦可在机架上移动,同时机架装有两级同样的结构,可同时进行两根软管的压入。 使用时把两个接头分别装在支座上和气缸的活塞杆…     

自制中高压软管接头工具

随着工业自动化的发展,各类高效专用液压驱动设备得到日益广泛的应用。在这些设备的移动(转动)部件上,中、高压橡胶软管是必不可少的,有时一台设备或一条自动加工线上就要用长短不同的软管数十甚至百根以上。而现行软管(带接头)只在少数专业工厂生产,并按定长度供应,往往满足不了实际生产与维修的需要。尤其在边远、乡村地区,急用情况下更难得到货源。为此,上海拖拉机底盘厂张克沛同志自制了一套简易滚轧中、高压橡胶软管接头工具,所滚压成的软管接头,经液压龙门刨床、各类组合机床及有关车辆使用,证明性能良好,无渗漏现象。现将该工具结构与其滚轧工艺介绍如下。     

聚氨酯高压软管在矿山救援中的应用与接头改造

分析我国矿山抢险排水系统现状,指出目前矿山排水抢险系统、排水管路中存在的缺点。通过聚氨酯高压软管在矿山救援中的应用可以克服上述缺点,结合实际应用过程对软管的快速接头进行改造,提高软管适用性,为抢险救灾赢得了宝贵时间,大大地提高了救援效率。     

自密型高压橡胶软管接头

自密型高压橡胶软管接头(以下简称自密型接头)是最近研制成功的一项科研成果。它的基本原理是运用管内压力自行增强密封,彻底解决了由橡胶被过量压缩引起的各种弊病。通过高温、低温、挠曲、脉冲、拉脱力、爆破、耐压密封、老化、自密等各项试验,证明这种软管接头除具有优越的密封性能外,还具有重量轻、体积小、结构紧凑、连接牢固、通径大、流阻小、使用寿命长、用料省、加工简易、装配方便、接头可多次回收使用等优点。本文简要介绍这种新型软管接头的设计原理、结构特性和试验结果。一、设计方案高压管道连接,必须满足一定温度范围内的连接强度和密封性这两项基本性能要求。对于高压橡胶软管来说,还必须考虑接头对橡胶的压缩所引起的老化影响和弹性应力松弛等问题。     

伊顿2013流体连接件(FCP)客户路演活动圆满完成

近日,伊顿流体连接件事业部2013年FCP客户路演活动圆满结束。此次路演活动走访了厦工、玉柴、柳工、中铁建、四机厂、山推、龙工等众多客户,通过特别定制的流体连接件产品展示车,向客户展示了伊顿全系列软管及接头产品样品,包括Aeroquip皇冠管、Synflex树脂管、Walterscheid钢管接头和Winner Advanced一体式软管接头等中国市场     

液压软管的选用

液压软管常用于系统的活动部件或振动部位的柔性连接中,虽已有系列化标准,并有专业厂生产制造,能满足一般使用上的要求,但随着科学技术的发展和尖端领域的开拓,对液压软管也提出更高的性能要求。如果选用不当,会在调试或实际运行中造成系统的故障(如管体鼓泡、内部阻塞、管体破裂、接头渗油和接头脱落等现象),甚至发生重大事故。为了保证系统正常运行,要求选用正确、接头设计合理,检验把关,安装使用合理。本文的讨论适用于温度、压力有苛严要求的使用场合,也可用于一般场合。液压软管类型大致可分为三种:1)金属软管;2)橡胶软管;3)聚四氟乙烯,以及其     

装载机动臂液压缸软管总成失效模式分析

某型号装载机动臂液压缸软管总成外反馈率连续居高不下,软管总成在使用过程中,经常出现软管接头扣压处渗油、爆管、胶管砂眼漏油、外胶龟裂老化等问题。通过对外反馈旧件进行故障分析,查找出造成动臂液压缸软管总成早期失效的根本原因。通过改进设计及措施实施后加以验证,改进后动臂软管外反馈率显著下降。现已推广应用于其他机型中。     

不剥胶软管的工艺研究

介绍了不剥胶软管接头扣压结构及制造工艺，将外套内部锯齿形改为各齿不等高的楔齿形，并采用适宜的扣压量，大大降低了不剥胶软管故障率。     

CO_2气保护焊送丝软管的制造

丝软管是CO_2气保护半自动焊设备的主要部件之一,对于推丝式送丝系统来说,送丝软管的好坏直接影响到送丝速度的稳定和焊接接头的质量。甚至关系到焊接过程能否顺利地进行。因此,对于送丝软管的要求如下: 1.软管的内孔径大小应均匀一致,并与所用的焊丝匹配合适。