调节阀计算参数关系及开度验算

调节阀是自动调节系统的一个重要组成环节,选用调节阀的类型规格合适与否,对调节系统的正常运行和调节质量有直接影响。在正确选型的基础上进行调节阀计算以决定阀的口径,除了要按不同情况正确运用流通能力计算公式以外,深入了解调节阀计算各参数间的相互关系也很重要。本文对调节阀计算参数关系,包括开度验算等问题进行一些讨论和综合,供大家参考。     

气动调节阀(下)

3.调节阀的计算调节阀的口径计算,各公司现在都是采用 C_(?)值法,即按已知的条件和数据计算出需要的流通能力值,根据调节阀制造厂提供的调节阀流通能力的额定值选取适合使用要求的调节阀口径。这里仅简单地介绍一下Fisher 控制公司和美国国家标准中规定的调节阀计算公式。(1)Fisher 控制公司的调节阀计算公式     

调节阀计算中的一个问题

一、问题的提出调节阀选型时,首先要根据工艺条件计算出流通能力C的值,再根据C值,选择适当的调节阀。计算流通能力,有各种方法,但无论用什么方法,都要用到调节阀前、后两个压办P_(v1)和P_(v10)实际上,这两个压力是很难确定的。搞工艺的同志一般只能提供上、下游离调节阀最近的某两个压力稳定点的压力P_1和P_(20)这样,在某些场合计算出来的流通     

石油化工调节阀应用技术探讨

首先介绍了石油化工企业中调节阀的基本原理，然后详细介绍了在选型和实际应用中调节阀的流通能力、压降、噪声等技术问题，提出了一些安全、可靠、切实可行的做法，探讨如何使调节阀在生产过程中能够更好的工作。     

数值仿真在MSR系统蒸汽调节阀研制中的应用

MSR系统蒸汽调节阀长期处于高温、高压、变工况的恶劣工况下,极易出现内件冲蚀、振动及噪音。为了指导汽水分离系统蒸汽调节阀的研发工作,采用CFD作为辅助手段对阀体和套筒型面结构不同的两套设计方案分别进行了流场仿真计算,分析流场的流线分布,判断其流通能力、流量特性及斜率偏差是否满足设计输入要求。并借助流量特性试验对仿真和试验结果进行了对比,结果表明,仿真误差在允许范围内,仿真结果可信。方案二阀门的流通能力、流量特性、斜率偏差均能满足设计输入要求,且能同时满足设计输入中3个运行工况下的调节需求。     

微小型单座阀阀芯型线的优化设计及试验

理论分析得出单座调节阀等百分比流量特性下行程与流通截面积间的一般关系式，通过几何关系确定出不同开度下的等值面曲线方程、采用包络线法绘制阀芯型线、建立三维模型，通过数值模拟计算阀芯在不同开度下的流通能力，根据计算结果对阀芯型线进行局部优化后试制，用试制阀芯做流量特性试验验证设计符合度。     

低压降比调节阀的应用

调节阀在低压降比的情况下输送流体,减少了流体输送过程中的动力消耗,它自身也达到了节能的目的,下面介绍浙江大学研制开发的低压降比调节阀在我厂运行情况。一、低压降比节能调节阀的特性在自动调节系统中,要求调节阀的特性不是调节阀的固有特性,而是调节阀的实际安装特性。调节阀的实际安装特性,又与调节阀的压降比△P_R 有关。调节阀与管道串联安装时的阻力分配如图1所示。     

不同压降下调节阀流量系数的分析

以理想气体为调节阀的流动介质,通过三维建模软件建立调节阀及其内部流场的模型,并通过ANSYSWorkbench软件对调节阀不同压降和不同开度下的三维流场进行数值模拟,得到调节阀的流动特性参数,并生成调节阀流量特性曲线。对模拟结果进行分析,研究压降对流量特性的影响,获得了调节阀流量特性与压降的关系。     

对阀门流量参数表达形式的一些看法

<正> 阀门是一种用途极其广泛的产品。在阀门诸多的技术参数中,流量参数是其中一种主要的参数。目前,国内对通用阀门,不管结构、形式如何,都用公称通径表示其通过流量的能力。对自动控制系统执行器的调节阀,则用流量系数(或流通能力)表示其通过流量的大小。。 近年来,国外某些公司生产的通用阀     

带侧翼的凸轮绕曲阀简介

近年来,仪表自控系统中的调节阀有了新发展,出现了一些新型结构的调节阀,凸轮绕曲阀就是其中的—种。由于这种调节阀具有流通能力大、流量的幅度变化范围宽、能用于淤浆状流体及其本身结构简单、体积小、重量轻等特点,现已得到了广泛的应     

调节阀流通能力计算的新公式

本文对原调节阀流通能力计算公式做了简单地回顾,分析了所存在的问题及其修正问题,并参考了梅索尼兰公司的计算手册,给出了一种新的、简单的计算公式,并附有有关图表。     

调节阀并联工作流量特性分析

在化工和其它部门的一些工厂中,有时可以遇到调节阀并联工作的情况。当流量负荷增加而原有调节阀口径不能满足时,往往把正常运行时应当关闭的旁路阀部分地打开,而形成并联流通支路。对于调节阀并联工作流量特性,过去尚未进行过比较深入的的分析和讨论。下面提出一些粗浅看法,供     

调节阀的低S值运行技术

在化工、热工生产过程中,调节阀是必不可少的设备。为了有好的调节阀工作特性,自控设计规程规定S为0.5～0.6,最小不低于0.3。S为阀全开满流量时阀上压降对系统总压降之比。可见,调节阀高S值运行时,阀的节流损耗压力大,造成阀产生的噪音大、易渗漏,严重时甚至阀杆冲断等。针对上述问题,提出了调节阀的低S值运行的概念,并研制出一种宜于S=0.1下运行的调节阀。它有比现有调节阀更好的工作特性,使调节品质得以提高,并达到显著的节     

气动薄膜调节阀的修理

目前在炼油厂和化工厂中大量应用气动薄膜调节阀,它的有效使用对于自动调节系统的调节品质有着很大意义,因此对于气动薄膜调节阀的修理也就有很多工作要做。气体薄膜调节阀中最容易磨损的零件是阀芯、阀座和连接杆,在正常工作情况下,弹簧、薄膜机构、注油器和其它零件很少损坏。在流通介质长时间的冲刷和腐蚀作用下,使阀芯原来的截形受到破坏,因而引起     

如何提高套筒阀的流通能力

从一九四四年以后,调节阀采用了流量系数C来表示调节阀流通能力的大小,那时普遍采用的球状阀体的调节阀,其流量系数较低。据美国的Masoneilan公司介绍,用一个相对流量系数来表达,即C值被公称通径的英时数值的平方除(C/D~2),这个指数四十年代只有7.7。随后石油化工等工业部门对调节阀C值要求越来越高,球状调节阀的C值逐步提高,六十年代C/D~2值为10,     

调节阀的故障分析及处理方法

在化工生产过程中，调节阀作为自动调节系统的终端执行单元，接受控制操作信号，实现对工艺参数的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着调节系统的质量，关系着企业的经济效益。据现场资料统计，调节系统有70％左右的故障出自调节阀。因此，保证调节阀可靠、准确地运行，一直是一个很重要的问题。     

小流量调节阀国内外概况

一、小流量调节阀的特点所谓小流量调节阀,顾名思义,就是流通能力很小的调节阀。阀门的流通能力是在统一条件下的阀门容量指标。我国用C值表示。其定义为:阀门全开时,当阀前后压差为1公斤/厘米~2,介质重度为1克/厘米~3时,每小时流过阀门的介质量(米~3/时)。对于不可压缩流体,在充分湍流的状态下(雷诺数足够大时,对于水R_e>10~5;对空气R_e>5.5×10~4)     

自动控制系统中调节阀的设计

0　前　言调节阀直接与介质接触 ,当其在高压、高压差、高温、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、气蚀等恶劣条件下工作时 ,调节阀的选择就非常重要。笔者根据多年使用调节阀的经验 ,认为调节阀在自动控制系统中的设计主要应从调节阀结构形式、特性、流量系数、不平衡力等方面考虑。1　调节阀的流量特性1 .1　调节阀的理想流量特性调节阀的理想流量特性是指在调节阀前后压差不变时流体通过阀门的相对流量 (Q/Qmax,即调节阀在某一开度下流量与最大流量之比 )与阀门相对开度 (l/L,即调节阀在某一开度下行程与全行程之比 )之间的关系 ,调…     

石油模拟井流量调节阀流量特性与参数优化

针对流量调节阀流量特性差和压降特性不均匀的问题,利用数值模拟方法研究其节流口的流量特性与压差特性,发现节流口处流道面导致负压并引起压力非梯度变化是影响阀芯流通特性的重要因素.为此,以减小流阻提升流动特性为目标对节流口进行锐边优化设计.通过优化前后流动特性对比,说明倒角、圆角化等制造工艺可以大幅减少流体截面突变,有效提升...     

气动调节阀的特性及选择(上)

本文以气动调节阀为例,用调节理论分析了它们的动特性和静特性。论述了调节阀特性对调节过程的影响和选择调节阀的依据。在叙述调节阀的静特性时,较详细地介绍了Kv值的意义、计算公式及其应用。