结晶质磷酸锆

日本第一稀有元素化学确立了结晶质磷酸锆合成法─→短时间合成法。结晶质磷酸锆在美国用于原子能废弃物处理。到目前为止,生产方法均采用在浓硫酸中煮沸一周制得产品,这样生产成本很高。第一稀有元素化学确立了湿式合成法,大大提高了生产能力。磷酸锆是具有离子交换性的无机物,并且耐热、防放射性强。用于脱除氨等臭味,人工透析用吸附材料、原子能废弃物铀、钠分离、吸附等。以无定形形状为主流,结晶     

磷酸锆化合物合成研究进展

磷酸锆类化合物是近年发展的一类新型多功能材料,在催化领域有广泛应用。本文概述磷酸锆类化合物的合成方法及过程,综述近年来层状磷酸锆和具有分子筛结构的多孔磷酸锆的合成进展,并展望了磷酸锆化合物合成的方向。     

磷酸锆锌粉体的合成工艺研究

采用共沉淀法合成了磷酸锆锌(ZnZr4(PO4)6,ZrPZn)陶瓷粉体,研究了煅烧温度对粉体合成的影响,采用TG-DTA,IR,XRD和TEM测试方法对合成粉体进行了表征,实验表明在900～950℃可制备出平均粒径为45nm的磷酸锆锌(ZrPZn)粉体。     

单一相氧化钛柱撑磷酸锆的合成

以XRD跟踪考察了不同制备因素对单一相氧化钛柱撑磷酸锆合成的影响,发现以TiSO42为钛源,在较短反应时间钛胶粒就可以嵌入磷酸锆层间达到平衡。详细考察了以TiSO42为钛源合成稳定的单一相氧化钛柱撑磷酸锆的最佳条件。     

聚苯乙烯修饰α-磷酸锆的合成与表征

采用十八烷基二甲基叔胺(DMA)与对氯甲基苯乙烯(CMS)合成的季铵盐(DMA-CMS)与α-磷酸锆(α-ZrP)进行阳离子交换反应,合成了具有反应活性的有机修饰磷酸锆(ZrP-DMA-CMS)。再利用本体聚合法,使该有机化处理的磷酸锆与苯乙烯反应,合成了聚苯乙烯修饰的磷酸锆P(St-ZrP-DMA-CMS)。运用FT-IR、TGA、XRD对所制备的ZrP-DMA-CMS及P(St-ZrP-DMA-CMS)进行了分析。XRD分析表明,DMA-CMS修饰的磷酸锆层间距离由0.8nm扩大为4.0nm;聚苯乙烯修饰的磷酸锆,其层间距则由4.0nm进一步扩大到4.4nm。TGA分析表明,聚苯乙烯修饰的磷酸锆P(St-ZrP-DMA-CMS)热稳定性比α-ZrP提高了17%。     

磷酸氢锆的制备

本专利有关磷酸氢锆的制备,其分子式为HZr_2P_3O_(12),它由磷酸铵锆(通式为NH_4Zr_2P_3O_(12)·nH_2O,其中n=0.4)经加热600～650℃处理,使氨脱除而生成磷酸氢锆。     

磷酸锆钠粉体的制备

用水热合成法制备出纯净的磷酸锆钠陶瓷粉体。研究了原料配比、矿化剂(氟离子)、反应时间和温度等反应条件对产品的影响。得到了制备高纯度磷酸锆钠粉体的最佳工艺条件：F^-与ZrO2摩尔比为l、P2O5与ZrO2摩尔比为0．75、ZrOCl2摩尔浓度为0．6mol/L、150℃反应2d。采用XRD、SEM、IR、Raman和XPS等现代物化仪器对产物的物相与化学纯度进行了测定。     

结晶Ⅱ型高聚合度聚磷酸铵的合成及表征

研究在高压条件下以磷酸-铵和缩合剂三聚氰胺为原料生产聚磷酸铵（APP）的合成工艺条件,制备了平均聚合度为580的聚磷酸铵（APP—Ⅱ）。结果表明,n（三聚氰胺）抗（磷酸-铵）=1、反应温度280℃、反应时间90min、反应压力100MPa、热处理温度250℃、热处理时间120min、湿氨气反应气氛为制备结晶Ⅱ型高聚合度的聚磷酸铵阻燃剂的最佳工艺条件。合成的产品通过IR、XRD分析与商业APP—Ⅱ进行了对比,两者在结构与晶型上一致。     

α-磷酸锆的制备及热稳定性研究

采用回流法制备了α-磷酸锆(α-ZrP)。XRD表征结果表明它的层间距为0．766nm,结晶度较好;并利用差热分析(DTA)对α-ZrP进行了研究,结果显示,具有较高的热稳定性。     

磷酸型含氟表面活性剂的合成及性能研究

报道了一种以全氟己基乙醇、五氧化二磷为原料,通过酯化反应制备新型磷酸型含氟表面活性剂的新方法,并对产品结构及表面张力性能进行了表征,证实了反应确实生成了磷酸型含氟表面活性剂。反应中探讨了氟醇种类、中和试剂、以及磷酸根来源等因素对产品表面张力性能的影响,优选出了一种表面张力低达17. 2 dyn/cm的新型磷酸型含氟表面活性剂。此新型磷酸型含氟表面活性剂是以全氟己基乙醇、五氧化二磷为原料,氨水作中和试剂合成。