南钢30000m~3/h空分设备配置特点和调试总结

简介南钢30000 m3/h外压缩流程空分设备的工艺流程、技术参数以及设备配置特点,分析在空分设备调试过程中遇到的问题和相应的处理方案,最后从自洁式过滤器、空压机排气热量回收、分子筛纯化系统、空分系统配管问题等方面浅析了空分设备节能降耗措施。     

20000 m~3/h内压缩流程空分设备主换热器操作方法改进

因氧气内压缩与外压缩流程空分设备主换热器工艺流程差异较大,内压缩流程空分设备主换热器运用的操作方法对空分设备开车影响大。介绍马钢20 000 m~3/h内压缩流程空分设备主换热器在冷开车、热开车、冷备用状态启动中存在问题与原因分析,阐述主换热器具体的改进操作方法及效果。     

48000m~3/h空分设备流程选择及试车总结

介绍内压缩流程48000 m3/h空分设备的性能参数和特点,总结空分设备调试过程中空压机、氮气循环压缩机、膨胀机、分子筛纯化系统和制氩系统等出现的问题和整改措施。     

开封空分大中型内压缩流程空分设备的研发

总结开封空分内压缩流程空分设备技术的发展历程、流程的分类及工艺流程组织和大中型内压缩流程空分设备的系统配置,阐述开封空分新技术的研究与开发情况。     

空分设备全线停电后的应对措施

针对近期因电网故障造成两套40000 m3/h空分设备和两套20000 m3/h空分设备区域先后发生全线停电事故,采取一系列切实可靠的处理措施,从空分系统关键操作项、设备防冻等方面着手,保证设备的安全。详细介绍在空分系统、空气净化系统、空气压缩系统和产品压缩系统,以及电气、仪表等方面所采取的应对措施。     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化、节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究;指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。     

内压缩流程空分设备设置液体膨胀机探讨

简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应,以60000 m3/h内压缩流程空分设备为例,介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较,分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。     

杭氧低温液化设备有限公司承接出口巴西4800m~3/h空分设备合同

2008年11月25日,杭州杭氧低温液化设备有限公司成功签订了1套出口巴西的4800m^3／h内压缩流程空分设备合同,该空分设备精馏塔系统采用整体组装式,分几个冷箱出厂。这是杭氧低温液化设备有限公司继出口巴西4600m^3／h空分设备和印尼5000m^3／h空分设备合同项目后,在中小型整体组装式空分设备上,取得的又一可喜成绩。     

柳钢内压缩流程空分设备技术与操作分析

介绍了柳钢15000m3/h、28000m3/h两套内压缩流程空分设备的流程组织和技术指标,分析了内压缩流程空分设备的操作和阀门调节特点,最后对内压缩流程空分设备的设计和制造提出了一些建议。     

内压缩空分流程探析

本文分析了内压缩空分流程中制冷系统、换热系统及精馏系统的特点;研讨了常用的空气循环和氮气循环内压缩空分流程组织中的主要问题;指出了这种流程组织的关键是合理地安排液体蒸发复热系统,充分利用设备的内部潜力。并对目前适用于大化肥工业的比较先进的大型内压缩空分流程,作了详细的分析。图3表2参5。     

多伦煤化工3套58000m~3/h空分设备流程和试车分析

简介国产化最大规模空气循环、双泵内压缩流程58000 m3/h空分设备的建设概况和主要性能指标,详细阐述空分设备流程选择、系统配置、联动试车和实际运行情况,总结该空分设备的技术特点和试车中发现的问题。     

大型空分设备低温液体泵运行分析

结合大型内压缩流程空分设备的调试运行,详细介绍避免低温液体泵发生汽蚀,保持其稳定运行的措施;分析低温液体泵密封系统的运行维护,认真监控低温液体泵电机轴承温度的必要性,以及低温液体泵的预冷操作。     

内压缩流程高压液氧泵运行异常的影响分析及应急处理

因为电源故障,35000 m3/h内压缩流程空分设备的一台高压液氧泵突然停运,但另一台启动后工作不正常,此时只能采取紧急处理措施:边调整空分设备的运行工况,使其保持稳定,边处理高压液氧泵故障。待高压液氧泵运行正常后空分设备投入了稳定运行。简介空分设备工艺流程和两台高压液氧泵的控制要求,重点分析高压液氧泵停运对相关设备及精馏工况的影响,阐述高压液氧泵工作不正常时的应急操作方案。     

KDONAr-20000/20000/780型内压缩流程空分设备试运行总结

简介20000 m3/h内压缩流程空分设备的工艺流程,介绍空分设备在试运行过程中遇到的一些问题和相应的原因,提出了解决相关问题所采取的措施。     

KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备配置特点和调试总结

在KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备调试过程中,出现了氧气纯度波动大、循环液氧泵堵塞和空压机轴振动值超标现象,采取有效调整措施后,空分设备正常运行。简介空分设备的工艺流程和技术参数、转动设备配置特点,分析调试过程中出现的问题及其原因,阐述处理措施和调试体会。     

空分设备独立空压站及应急保安氮气系统的设置及意义

空分设备设置独立空压站,对于保证大型煤化工企业安全运行及项目前期建设、调试快速推进具有重要作用,而应急保安氮气系统对实现化工企业生产装置的本质安全具有举足轻重的作用。详细阐述备用仪表空气系统及应急保安氮气系统的设计原则和设备选择。     

国泰化工60000m3／h空分设备配置分析

空分设备是煤化工项目的一个重要装置,空分设备的稳定运行是煤化工项目正常运行的基础,而空分设备工艺流程的正确选择、配套设备的合理选型是空分系统稳定运行的基础。文章从投资成本、能耗、运行维护成本和运行稳定性方面分析空分设备供应商、工艺流程和空压机组的选择依据,以求为空分系统的稳定、低能耗运行打下基础。     

KDON-35000/52000型空分设备的配置及技术特点

简介KDON-35000/52000型内压缩流程空分设备的主要性能参数和流程,详细分析了空分设备的配置和流程特点,阐述了针对空分设备所处位置的特殊性而采取的监测和控制烃类及氧化亚氮含量的措施,以保证空分设备安全运行。     

镇海炼化35000m~3/h空分设备工艺流程特点及运行总结

简介镇海炼化35000 m3/h内压缩流程空分设备的技术参数和工艺流程,重点介绍其工艺流程特点,总结流程液氧泵与后备液氧泵共用的流程组织方案的优点及其在实际运行中的体现。     

KDON-53000/81000型空分设备制氩系统工况波动分析与处理

KDON-53000/81000型空分设备运行过程中,为降低工艺氩中氧含量,采取了加大低压氧气取出量、关小贫液空进上塔流量调节阀和加大上塔提馏段回流比的操作,但之后贫液空进上塔流量大幅波动,进而引起制氩系统工况波动。简述KDON-53000/81000型空分设备工艺流程,详细介绍制氩系统工况波动前空分设备的运行情况、操作措施和工况波动时的参数变化情况,分析故障原因,提出合理的处理方案以及在处理过程中取得的经验。