20000m~3/h空分设备裸冷优化操作及效果

由于20000 m3/h空分设备运行过程中仪表管断裂,低温液体泄漏,使冷箱钢板冻裂。对空分设备冷箱内的管道、塔器和阀门进行了检修、改造,之后通过裸冷来检查检修、改造的效果。详细叙述20000 m3/h空分设备裸冷前的准备工作和裸冷优化操作方法,阐述裸冷效果与裸冷后期查漏、设备变形情况及相应处理措施。     

杭钢6500m~3/h空分设备冷箱跑冷原因分析及处理

杭钢6500 m3/h空分设备在运行8年后出现了冷箱跑冷结冰现象,采取临时措施后,空分设备又维持运行了4年。随着冷箱跑冷结冰和冷箱钢板的裂纹面积越来越大,空分设备无法维持正常运行,对空分设备进行了扒砂检修处理。介绍冷箱跑冷的现象和危害以及采取的临时措施,分析跑冷原因,阐述扒砂检修过程和从中获得的经验、体会。     

30000m~3/h空分设备冷箱内泄漏的扒砂检修

30000 m~3/h空分设备冷箱内管线泄漏,导致冷箱壁结霜和冷箱基础温度下降。简介冷箱壁结霜现象和维持空分设备运行的监护措施。详细介绍扒砂检修的方案和具体情况,阐述检修过程中的质量控制措施和检修效果。     

空分设备冷箱的钢结构设计浅析

空分设备冷箱需要为内部设备提供一个超低温环境,对空分设备的安全运行有直接影响。介绍空分设备冷箱的工作特点以及冷箱钢结构设计的基本要点,详细说明了冷箱钢结构设计流程,并提出空分设备冷箱应该作为一个特殊的建筑物来进行设计和监管。     

冷箱外壁管道与阀门连接结构的改进

介绍3200m3/h空分设备冷箱外的管道与阀门连接方式,由两个接触面改为一个接触面。经使用证明,改进后减少了漏冷的可能性、减少了机加工量,且检修方便。图2。     

浅谈空分爆沙后的大修处理

本文主要根据实际大修经验,从空分冷箱爆炸后的扒沙、冷箱爆炸损坏的设备管道拆除、冷箱管道设备的检查、冷箱的修复、设备管道进沙后的处理以及设备管道的试压吹扫等几方面,来论述空分冷箱爆炸后的大修处理原则和主要注意事项,为以后空分冷箱爆沙后的大修提供有建设性的经验和建议。     

汽轮机空冷凝汽系统在线氦质谱检漏技术的应用

介绍汽轮机空冷凝汽系统气密性差的危害和常用查漏方法的优缺点,结合48000 m3/h空分设备的汽轮机空冷凝汽系统的查漏和消漏实践,阐述在线氦质谱检漏的过程控制、注意事项和效果。     

中型空分设备冷箱系统整装交货方式分析

采用整体组装技术的标准化中型空分设备,将是今后中型空分设备市场的主要需求,是先进中型空分设备的一个重要技术发展趋势。文章简要分析了中型空分设备冷箱系统厂内组装、整体交货方式的技术特点和市场背景,介绍了国内外空分设备冷箱系统整体组装技术的发展情况,对研制过程中遇到的主要设计问题提出了解决措施或优化方案,并例举了某套中型空分设备整体组装交货冷箱的设计方案。     

空分设备试压查漏气源的研究与应用

在53000 m3/h空分设备安装完毕,而空压机不具备提供试压查漏气源的情况下,采用由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行空分系统试压查漏,不仅缩短了工期,而且取得了较好的效益。简介空分设备试压查漏的重要性以及气源选择的方案,介绍由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行试压查漏的具体实施方案,阐述实施过程中的注意事项和产生的效益。     

煤化工配套空分设备安全技术的研究(三)——大型特大型空分设备扒砂安全及高标准设计制作空分冷箱

4大型特大型空分设备扒砂安全及高标准设计制作空分冷箱4.1大型特大型空分设备扒砂安全4.1.1"砂爆"与"喷砂"事故频繁,损失惊人由于生产检修需要,空分冷箱扒除珠光砂时,打开人孔放砂,大量空气涌入冷箱,与冷箱内因设备、管道泄漏或气体凝结形成的低温液体进行剧烈的热交换,加上珠光砂的流动、摩擦、撞击,低温液体迅速汽化,体积数百倍增长(液氧800倍、液氮643倍、液氩780倍、液空约680倍),造成     

一起大型空分设备冷箱内泄漏事故的分析及处理

介绍48000 m3/h空分设备冷箱基础温度降低的现象,分析冷箱内部的泄漏点位置和泄漏原因。对冷箱进行扒砂处理后,整改冷箱内的仪表管和支架,空分设备恢复正常运行。     

18000m~3/h空分设备冷箱内泄漏分析及处理

介绍了新钢18000m3/h空分设备冷箱内泄漏的经过,详细分析了冷箱内泄漏和制氩系统堵塞的原因,简述了处理措施和经验体会。为保证空分设备冷箱及精馏塔系统长期安全、稳定运行,从设计、安装和日常维护3方面提出了建议。     

空分设备冷箱内压力管道设计技术发展现状及展望

随着空分设备向大型化发展,冷箱内压力管道的设计技术水平得到了很大的提高,其在保证空分设备安全、稳定运行方面的作用也越来越明显。介绍现阶段空分设备冷箱内压力管道的设计现状,展望了空分设备冷箱内压力管道的安装方式以及协同设计、冷箱标准化的设计模式。     

14000m~3/h空分冷箱内部分管线及氩系统改造

简述了 1 40 0 0m3/h空分设备运行一年后因冷箱内部分管道泄漏而进行的三次扒砂情况 ;介绍了对冷箱内局部管线进行修复和加固以及氩系统改造的情况 ;最后阐述了改造体会     

1000m~3/h空分设备喷砂事故分析

1000m3/h空分设备因低温液体泄漏被迫停车检修,在打开底部两个人孔排放珠光砂时,发生了喷砂事故,造成冷箱内设备和管路严重损坏,冷箱变形。介绍事故发生的经过、现象以及处理过程,分析了事故发生的原因,最后提出了防范措施。     

空分冷箱基础的设计要求和保温形式的选择

由于空分设备冷箱基础存在长期处于低温状态的可能,其设计具有一定的特殊性。详细叙述空分设备冷箱基础设计的基本要求,分析对冷箱基础实施保温的必要性,介绍两种保温形式及其选用。     

空分设备低温冷箱密封气控制分析

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大.以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例.