正压直吹式制粉系统磨煤机进口风道风门配置优化分析

分析正压直吹式制粉系统磨煤机进口风道的风门配置，昝出最优化风门配置方案，从经济性和安全性方面对热风隔绝门和调节挡板门在热风道上的前后位置，冷风道接入热风道的接入点位置各种不同配置方案进行了比较，并得出最优的布置方案为：在热风道上的风门配置应采用热风隔绝门在前、调节挡板门在后的布置方式，压力冷风道接入热风道的接入点宜在热风道的两道风门之前。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析及研究

介绍了美国Svedela公司双进双出钢球磨煤机的技术特点，该型磨煤机研磨能力强，可调范围广，响应迅速，但在合肥二电厂调试中，经常发生系统堵煤，影响该型磨煤机正常技术性能的发挥，究其原因，煤的全水分偏大，建议改变磨煤机入口结构。     

双进双出钢球磨直吹式制粉系统

郑重对双进双出球磨煤机直吹式制粉系统进行介绍,并与传统的钢球磨中仓式制粉系统和中速磨直吹式制粉系统进行比较,分析该系统的优缺点。     

直吹式制粉系统制粉单耗偏高原因分析及对策

针对某厂直吹式低速球磨机制粉单耗偏高的问题,深入分析了直吹式制粉系统的电耗特性、燃烧器布置方式、实际燃用煤质对直吹式制粉单耗的影响,查找了制粉系统存在的问题,提出了解决问题的措施。     

正压直吹式制粉系统磨煤机进口风道风门配置优化分析

分析正压直吹式制粉系统磨煤机进口风道的风门配置 ,得出最优化风门配置方案。从经济性和安全性方面对热风隔绝门和调节挡板门在热风道上的前后位置、冷风道接入热风道的接入点位置各种不同配置方案进行了比较 ,并得出最优的布置方案为 :在热风道上的风门配置应采用热风隔绝门在前、调节挡板门在后的布置方式 ,压力冷风道接入热风道的接入点宜在热风道的两道风门之前     

基于统计分析的直吹式制粉系统性能分析

直吹式制粉系统的运行状况对锅炉燃烧有着决定性的影响,现场中由于设备磨损、煤质变化等原因使其出力难以保持一致,甚至长期工作在出力不足的状态下,严重影响燃烧的稳定性和经济性.通过机理分析找出反映其运行状态的参量,结合统计分析建立正常运行时的模型方程,对比得到出力不足时的判定依据,同时对其出力变化作了定量分析.该方法原理简单易实现,可以加入到SIS系统优化模块中指导实际运行,具有工程实用价值.     

正压直吹式制粉系统负荷调节挡板的改造

针对山西阳光发电有限责任公司D－10D双进双出球磨机正压直吹式制粉系统调节挡板存在的问题，分析了影响调节品质的关键因素，对三次改造实施过程及效果进行了总结，并提出了新的建议。     

某电厂锅炉直吹式制粉系统问题治理

某火电厂直吹式制粉系统磨煤机存在出力不足、石子煤排放量大等问题,通过分析,采用设备改造与运行调整相结合的治理措施,将磨煤机风环结构进行改造,对磨煤机出口风管进行风速调平,并对煤粉细度进行优化调整。治理后磨煤机出力增大,石子煤排放量减少,锅炉燃烧及运行状况有所改善,机组经济性相应提高。     

直吹式制粉系统与双进双出球磨机的配合应用

大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机选型关系到火力发电厂的建设投资、运行安全性及经济性。在分析了双进双出磨煤机的特点后,从技术、经济角度对采用传统钢球磨煤机和双进双出磨煤机的制粉系统进行比较,探讨采用直吹式制粉系统与双进双出球磨机的运行稳定性、经济性及可行性。     

中速磨直吹式制粉系统的动态模型

大型锅炉多采用中速磨直吹式制粉系统,其动态特性对机组负荷压力控制产生重要影响。将制粉系统划分为给煤机、磨煤机、一次风粉管道,采用机理分析与数据拟合相结合的方法,建立给煤量、一次风量对进入锅炉炉膛总燃料量的动态模型,并对模型中主要参数的变化规律进行分析。现场燃料量扰动实验和仿真实验表明,模型能够反映制粉系统主要的动态特性和非线性特性,具有较好复现性。此模型同?str?m经典模型相结合可构成完整的汽包锅炉负荷压力动态模型。     

中速磨直吹式制粉系统着火爆燃原因分析及防范措施

中速磨直吹式制粉系统因其系统简单、投资省、电耗低、易维护等诸多优点被燃煤电站广泛采用,但此类制粉系统的稳定性直接关系到机组带负荷的能力.制粉系统着火爆炸是影响制粉系统稳定运行的主要因素,文章结合近几年的调试经验,分析了此类制粉系统易发生着火爆燃的位置及其原因,提出了相应的防范措施.     

300MW亚临界机组制粉系统在运行中的燃烧调整

着重对直吹式制粉系统的构成、主要设备、运行调整等加以探讨分析，介绍了安庆电厂300MW亚临界机组制粉系统的设置，提出了运行制粉系统及燃烧调整的注意事项。     

正压直吹式制粉系统运行优化方式的探讨

江西丰城发电有限责任公司现有4×300MW机组,制粉系统均采用中速磨直吹式,磨为北京良乡厂ZGM-95碗式中速磨,每台炉配备5台磨煤机;直吹式制粉系统由于系统简单、制粉电耗低,噪声小等优点,日益广泛应用于国内大型火电厂中。因设计上的问题和实际入炉煤情况的复杂性,加上对中速磨及直吹式制粉系统运行特性掌握不够,致使在运行实践中出现制粉电耗偏高等问题;提出优化调整运行方式的措施,取得一定效果。     

1 004 t/h锅炉制粉系统调试及特点分析

对西塞山发电厂1号机组1004t／h锅炉所配制粉系统进行了简要介绍,对制粉系统的调试工作进行了阐述,并对该制粉系统的特点进行了分析。     

FW双进双出钢球磨直吹式制粉系统特点分析

介绍了美国Foster Wheeler能源工程公司双进双出钢球磨直吹式制粉系统的设备结构及系统构成，对该制粉系统在国内的应用实践进行了分析，并从设计、设备选型、调试等方面对这种制粉系统的应用提出了建议。     

800MW机组制粉系统掺混冷炉烟改造设计及影响分析

针对烟煤锅炉直吹式制粉系统大比例掺烧褐煤,为解决制粉系统磨制高挥发分褐煤易燃易爆等问题,提出了在制粉系统中掺混冷炉烟的改造方案,使褐煤掺烧比例达到50%以上,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。计算表明:从引风机出口抽取冷炉烟至一次风机入口的改造方案是可行的,能够满足制粉系统在各种运行工况下的防爆要求,并能提高制粉系统干燥能力。详细分析了改造后对锅炉产生的影响。     

电厂锅炉制粉系统塞煤问题的对策分析

分析了锅炉煤仓塞煤的原因和煤仓塞煤对锅炉运行的不利影响.以中速磨正压直吹制粉系统为例,通过引入锅炉负荷信号,采取提前预判的控制策略,配合煤仓疏松机,从根本上解决了煤仓塞煤问题,而且可以保证调节系统的灵敏度及疏松器的安全强度.