套管式换热器失效分析

通过化学成分分析、扫描电镜及残余应力检测等方法对套管式换热器的泄漏原因进行失效分析,并提出了相应的对策措施,以防止类似事故的重复发生.     

管壳式换热器的失效分析

采用化学分析、金相检验和X射线分析等方法,对换热器失效的主要原因及其失效机理进行分析比较,并提出了一些相应建议.     

管壳式换热器失效分析及解决措施

管壳式换热器是石油、化工生产中广泛使用的换热设备,由于结构、使用条件的多样性,在使用过群中可能会发生多种形式的失效。针对管壳式换热器常见的失效形式,分析引起失效的原因,提出预防及解决措施,并为管壳式换热器的设计、制造和使用提出建议。     

套管式换热器管间污垢循环流态化在线清洗技术

简述了套管式换热器污垢的危害性, 介绍了套管式换热器管间污垢循环流态化在线清洗装置的系统构成、基本原理及特点。工业应用结果表明, 该技术具有除垢效果好、清洗费用低以及对被清洗设备本身无损害等优点。     

DJM型套管式废热锅炉在我厂的应用

安化集团公司造气车间现有Ф3．6m固定层煤气炉12台，单炉配套使用火管式废热锅炉，这些锅炉普遍存在运行周期短、频繁漏水的问题，特别是新系统的4台废热锅炉，漏水问题一直未能有效解决。根据设备的统计结果看，新系统的4台锅炉每年至少要修补1～2次，不仅影响了系统的     

双套管废热锅炉内管爆裂事故处理及原因分析

介绍了中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司乙烯化工厂乙烯裂解装置在分析、诊断、处理双套管废热锅炉爆裂事故方面的经验。分析阐述了压力容器的设计、制造、安装、使用以及设备材质等与双套管废热锅炉爆裂事故的关系。从实践中得出相应的几点避免事故的可行性方法。     

管壳式换热器失效分析及解决措施

管壳式换热器是石油、化工生产中广泛使用的换热设备,由于结构、使用条件的多样性,在使用过程中可能会发生多种形式的失效。针对管壳式换热器常见的失效形式,分析引起失效的原因,提出预防及解决措施,并为管壳式换热器的设计、制造和使用提出建议。     

DJM型套管式废热锅炉的应用

以对4台废热锅炉的改造工作为主线，对火管式废热锅炉存在的问题进行了全面的分析。并根据改造后套管式锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该型锅炉的特点。     

双层套管式废热锅炉结构及有限元应力分析

介绍了双层套管式废热锅炉结构和有限元应力分析。分析表明,双层套管结构对于提高管壁温度、防止低温腐蚀、减少管板应力十分有效。     

管壳式换热器换热管失效原因分析

管壳式换热器结构紧凑,换热效率高,流体阻力小,便于安装维修,操作方便,广泛应用于石油化工、食品加工和酒店服务行业等领域.主要论述了管壳式换热器换热管失效的原因并提出预防措施,使之安全运行,提高使用寿命.     

芳烃装置板式换热器开裂原因分析

利用光学显微镜、扫描电镜等测试手段，从微观组织、断口形貌、应力分析等角度，分析了板式换热器开裂失效的原因。结果表明，设备的失效是在焊接时受到敏化处理，在一定条件下所产生的晶间型应力腐蚀裂纹而导致的。     

高压换热器爆管的原因分析

对高压换热器爆管样品进行化学成分、力学性能、腐蚀产物和金相的检验,分析裂纹形成的原因。裂纹的产生是由应力腐蚀引起的。产生应力腐蚀有两个原因,一是换热管在制造过程中有磨损,表层形成形变马氏体。二是换热管弯管成形后弯管段消除应力热处理不彻底。     

急冷油/稀释蒸汽换热器管子的腐蚀失效分析

某石化公司换热器在检验中发现管子多起腐蚀穿孔而失效.对换热器换热列管进行了涡流检测,采用直读光谱仪和三维体视显微镜(3D SM)等对失效管子材质及凹坑形貌进行了检验和观察,利用离子色谱分析仪(IC)和质谱分析仪(MS)等对工艺水介质进行了成分检测,并用扫描电镜( SEM)与能谱分析仪(EDS)对失效管破口和凹坑进行了微...     

炼油厂换热器腐蚀分析及防护

对炼油厂换热器的腐蚀情况及腐蚀原因进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出相应的防腐措施。     

电脱盐换热器失效分析

本文对电脱盐换热器的失效原因进行了分析。对管材的化学成分、金相组织及水质等进行检测分析，综合分析结果表明，管材的腐蚀穿孔是由于管材金相组织中珠光体聚集球化造成其耐腐蚀能力降低，而水中等指标的超标使腐蚀得以快速进行并导致穿孔失效。     

余热锅炉汽包进水口氧腐蚀及改进措施

本文对没有除氧措施的余热锅炉气包进水管发生的氧腐蚀及由此产生的气包水冲击问题进行了探讨。并对气泡进水管、布水器提出材质改进。     

换热器的腐蚀与防护

换热器由于腐蚀等原因,常常会产生内部泄漏,造成水质或产品污染,影响换热效果,严重威胁生产正常进行。本文介绍了换热器的主要腐蚀类型,指出孔蚀、应力腐蚀是破坏换热器的主要原因,并从设计、制造、操作、维修及水处理等方面探讨了防止换热器腐蚀的一些措施。     

管壳式换热器的设计

介绍了管壳式换热器的设计步骤,包括传热设计和结构设计。解决了壳程压力为负压时需要注意的相变时传热系数的确定及静电板的设计等问题。通过分析,使换热器的设计更加规范化而且可以有效提高换热器的换热性能,为换热器的设计和发展提供了指导性的意见。     

钛换热管失稳分析与方案对策

GB151—1999《管壳式换热器》中未对换热管的径向失稳做出规定,薄壁钛管换热器在水压试验时易发生径向失稳,本文对薄壁钛换热管的失稳做出了计算,通过分析提出了解决薄壁换热管径向失稳的具体措施,以供设计、制造、检验人员参考。     

油浆换热器密封失效分析

本文分析了油装换热器管板两侧成对法兰密封失效的原因,介绍了相应的改进措施以及取得的良好效果。