三元复合驱注入系统化学防垢控制因素研究

三元复合驱注入系统注入驱油剂时,体系含有高化学剂,造成注入系统结垢,垢样组成CaCO3含量大于75%。室内模拟高化学剂体系,进行单因素对化学防垢的性能影响实验,得到影响防垢性能的主控因素:在因素水平上,pH值>表面活性剂>聚合物,对三元复合驱的化学防垢技术推广具有一定的意义。     

三元复合驱清防垢

三元复合驱,其中三元主要包括碱、表面活性剂和聚合物三种物质,碱可以与油层原油之中的有机酸形成化学反应,生成表面活性剂,其可控制三元复合驱的成本,表面活性剂有利于缩减油水界面的张力,维系岩石湿润程度,提升驱油效率,聚合物有利于提升注入体系的年度,对油水流度比发挥优化作用,加大同体积。通过三元复合驱方式,可提升油田采收率,但是注入体系之中由于添加碱,极易导致结垢问题形成,导致堵垢和垢卡故障的发生,对油田生产产生不利影响,所以本文就三元复合驱清防垢的方式展开论述分析。     

三元复合体系界面张力的影响规律研究

以河南双河油田为研究对象,以吸附理论和扩散理论为基础,利用物理模拟实验通过分析碱和表活剂对界面张力的影响,进一步探究了三元复合体系中协同效应对油水界面张力的影响,最后通过数值模拟技术验证了不同碱浓度对三元复合体系降低油水界面张力的影响,提高了实验研究成果在实际矿场应用中的可靠性和准确性。结果表明,三元复合体系的协同效应能有效降低油水界面张力,其中聚合物主要延长起到超低界面张力时间的作用,但不影响平衡界面张力值,表面活性剂和碱主要起到降低平衡界面张力最低值的作用。     

三元复合驱油体系静态吸附规律研究

为了三元复合驱油体系静态吸附规律研究,通过物理模拟实验,分别使用单一组分的聚合物和单一组分的碱,碱和聚合物、表活剂和聚合物二元复合体系以及三元复合体系进行对比实验。研究结果表明:随着聚合物相对分子质量增大,其吸附能力增强,对表活剂的吸附影响也随之加大,表面活性剂的吸附量呈现先迅速增加,达到峰值后缓慢下降并趋于稳定的规律。碱和聚合物二元复合体系主要表现为聚合物的吸附和与大量碱发生水解反应。而在三元复合体系中,表活剂对聚合物的吸附量影响较小,聚合物与大量碱发生水解作用仍然起主导作用。     

弱碱型三元复合驱采出水的流变性变化规律

通过旋转黏度计测试黏弹性和视黏度,研究了三元(碱、表面活性剂、聚合物)复合驱采出水的流变性。结果表明,三元复合驱采出水的黏弹性可用Maxwell线性黏弹性模型描述。其视黏度和黏弹性主要取决于所含聚合物的相对分子质量和含量,并且随聚合物含量的增加而增大。低聚合物含量三元复合驱采出水的视黏度和黏弹性模量之间存在着G=1．6736μ1.8155的关系式。     

弱碱替代强碱的三元复合驱研究

通过实验对比了不同碳链长度表面活性剂和混合碳链表面活性剂(NS)的界面张力,优选出NS表面活性剂.研究了NS表面活性剂在弱碱条件下的界面张力,从而确定了弱碱三元复合体系中,弱碱和表面活性剂的浓度.参照强碱三元复合驱室内驱油模拟实验,进行了弱碱三元体系驱油模拟实验.讨论了弱碱(NaHCO3)条件下,不同浓度NS表面活性剂对驱油效果的影响.最后,得出一种弱碱三元复合驱油体系配方.     

不同注入方式对复合驱驱油效率的影响

本文通过建立实验室物理模拟,确定了复合驱的合理段塞大小,比较了多种不同的注入段塞方式下,所取得的提高残余油驱油效率。从而得到了合理的聚合物浓度,以及合理的表面活性剂浓度。确定适宜的段塞大小、段塞组合及合理配方的注入方式可在较为经济的条件下获得更好的驱油效果。     

三元复合驱表面活性剂生产异常情况原因与处理

驱油用表面活性剂产品的生产通过磺化、中和两个工段完成,核心设备是多管膜式磺化器,生产性质为间歇生产,受生产性质影响,在生产过程中经常出现各种各样的异常情况。通过总结分析,研究梳理了异常情况现象、原因和处理方法,从而达到指导生产,保证装置平稳运行的目的。     

生物表活剂复配三元复合驱油体系

为降低三元复合驱化学剂成本,选择一种价格更加低廉的生物表活剂与国产烷基苯磺酸盐复配,通过室内研究确定合理的复配三元体系配方及注入参数,同时在大庆油田NLD区块葡Ⅰ1-4油层开展生物表面活性剂与烷基苯磺酸盐表面活性剂复配三元复合驱试验。室内研究结果表明在注入程序相同、生物表活剂与烷基苯表活剂按1:1复配的条件下,复配体系提高采收率效果与单独使用烷基苯表活剂三元体系相当。通过与其他三元复合驱工业化区块开发特征对比,复配三元体系能在大幅度提高采收率的基础上降低化学剂成本。     

ASP复合驱碱对聚合物黏度影响的研究

研究碱对聚合物溶液黏度的影响。使用不同类型的碱(NaOH,Na_2Si O_3和Na_2CO_3)和聚合物(聚丙烯酰胺),通过采用在不同浓度下的聚合物溶液中加入不等量的碱来研究溶液黏度的变化。实验发现,配比不同浓度溶液,碱的类型、碱量、反应时间等因素均影响了聚合物溶液黏度。对实验数据进行分析,总结了ASP复合驱碱对聚合物黏度的影响。     

三元复合体系在剩余油油藏中的应用与研究

大庆油田二次采油后还有很多含剩余油油藏,针对这种油藏进行三元复合驱室内实验研究,实验结果表明,二次采油后进行三元复合驱油即碱/表面活性剂/聚合物对原油的采收率有明显的提高。其中聚合物浓度以及表活剂浓度对剩余油开采都有着重要的作用,通过调整聚合物浓度,表面活性剂浓度对采收率的影响从而确定合理的开采浓度进一步提高油田剩余油的采收率。     

表面活性剂对聚丙烯酸溶液粘度的影响

考察了α－磺基十二酸甲酯钠（ＬＭＳ）和ＬＭＳ＋脂肪醇聚氧乙烯醚（ＡＥＯ９）混合胶束体系对聚丙烯酸（钠）水溶液粘度的影响。发现,在达到ＬＭＳ的临界缔合浓度之前,ＬＭＳ的作用与简单电解质相似,在超过ｃａｃ后,ＬＭＳ对非离子状态存在的聚丙烯酸的作用与十二烷基硫酸钠（ＳＤＳ）对聚氧化乙烯（ＰＥＯ）,聚乙烯吡咯烷酮（ＰＶＰ）等非离子聚合物的作用相似,混合ＬＭＳ／ＡＥＯ,体系与ＰＡ８０－Ｎ体系粘度的影响在ＡＥ     

三元复合驱采出水处理试验研究

针对三元复合驱采出水黏度大、污水中油珠粒径小、乳化程度高、难以分离的问题,研制了具有除油功能的除油剂D01001.通过室内试验研究了除油剂投加量、药剂强化反应的搅拌强度和搅拌时间,以及药剂反应后捕获时间对三元复合驱采出水除油效果的影响,并在此基础上开展了小型处理试验装置的现场试验研究,小型处理试验装置出水含油平均为29.27 mg/L,可以满足大庆油田过滤设备要求的进水含油量指标.     

水质对三元复合体系性能影响因素分析

针对断西示范区开展了配制用水对三元体系性能影响因素分析,通过研究得出以下结论:配制用水对三元体系粘度和活性范围产生较大影响;细菌对表面活性剂浓度影响不大,因此细菌的存在不影响三元体系活性的范围,但细菌的存在对三元体系粘度影响较大;聚合物分子量和水质矿化度对三元体系粘度产生较大影响。     

超声波在聚合物成型加工中降粘作用的研究及应用

对超声波在聚合物成型加工中的降粘机理进行了一定的研究,并对它在聚合物成型加工中的应用进行了综述.在聚合物的成型加工中,超声波的合理施加可以大幅度降低聚合物熔体的粘度,降低加工设备的要求和条件,更有利于高粘度聚合物的成型加工.     

超声波在聚合物成型加工中降粘作用的研究及应用

对超声波进行了简单的介绍,对其在聚合物成型加工中的降粘机理进行了一定的研究以及对它在聚合物成型加工中的应用进行了综述。在聚合物的成型加工中,超声波的合理施加可以大幅度的降低聚合物熔体的粘度,降低加工设备的要求和条件,更有利于高粘度聚合物的成型加工。     

角蛋白对膏霜黏度影响的研究

研究了角蛋白对聚丙烯酰胺/C13-14异链烷烃/月桂醇聚醚-7作为增稠剂的水分散体系黏度与屈服应力的影响,考察了以聚丙烯酰胺/C13-14异链烷烃/月桂醇聚醚-7作为增稠剂的O/W型膏霜体系中角蛋白对体系黏度的影响。结果表明,角蛋白添加到护肤产品中会使产品黏度和屈服应力大幅下降,但通过几种增稠剂的协同作用会减弱其在膏霜中的降黏作用。