完井液应用进展

完井液是钻井液和油田开发过程中入井液体的桥梁,既要满足钻井和油田开发的要求,又要达到保护油气田的目的.文章着重阐述完井液的选择要求,并简要介绍射孔完井液、砾石充填完井液和钻井完井液.     

渤海欠压稠油油田完井液体系优化研究

渤海X油田储层为典型欠压稠油油藏,随着长期注水开发,表现出地层欠压、原油黏度高、储层污染等问题,常规完井液体系易发生液体入侵污染、水化膨胀、原油开采困难等现象。为解决以上问题,本文结合渤海X油田的实际情况,制定了强抑制、强降黏、强储层保护的完井液体系优化方案,利用室内实验对常用的3种完井液体系进行优选,并对优选出的有机胺完井液体系进行进一步优化,形成了适合渤海欠压稠油油藏的改进型有机胺完井液体系,通过高温长期浸泡实验验证了该完井液体系的综合性能。该完井液体系的优化方案和体系配方对类似油田开发时完井液体系的设计具有较好的指导意义,有望在渤海及其它类似油田中推广应用。     

海上疏松砂岩油藏储层保护修井液技术研究

海上疏松砂岩油藏修井过程中修井液漏失严重,造成储层污染,修井作业后产能下降明显。在分析海上A油田储层伤害机理的基础上,开展了修井液技术对策分析。研究出一套适合A油田的低伤害无固相储层保护修井液体系,具体配方(w)为:海水+2.5%~3.0%防膨剂+0.5%~1.0%超低界面张力表活剂+1.5%~2.0%流型调节剂+0.05%~0.08%阻垢剂+1.2%~1.5%抑制助排剂。体系性能评价结果表明:该体系具有较好的抑制性,能够有效防止黏土水化膨胀造成储层伤害;具有较低的表面/界面张力以及良好的阻垢能力。体系与地层水和地层原油的配伍性良好。另外,修井液体系具有较好的封堵性能,并且自返排时突破压力较低,渗透率恢复值大于90%,具有良好的储层保护效果,可以满足海上疏松砂岩油藏修井作业对储层保护的要求。     

涠洲12-1C平台调整井储层损害分析与完井液体系优化

系统分析评价了涠洲12-1C平台调整井目标储层损害因素,提出了完井液体系优化与产能释放措施建议,并优选了核心处理剂,系统评价了优化后完井液体系性能。结果表明,钻完井过程中主要损害因素为低渗水锁和储层水敏;优化后完井液体系具有溶蚀性好、防膨性强、腐蚀性小、防水锁性好等特点,优化后的单项流体具有较好的储层保护性能和储层改造性能;提出的涠洲12-1C平台调整井钻完井液体系使用建议有利于充分释放产能。     

渤海A油田储层损害机理及钻完井液保护技术研究

本文针对渤海A油田储层岩性、黏土矿物含量的分析研究以及储层敏感性进行了评价分析,并针对评价结果分析了该油田潜在的储层伤害情况。随后开展了钻完井液体系优化及储层保护相关研究,确定了最终的作业体系。研究结果表明,优选钻井液暂堵剂后,岩心切片0.5 cm后渗透率恢复值可达96.27%;使用清洁盐水、隐形酸完井液和稠油储层完井液进行储层保护实验时,隐形酸完井液的效果最好,可达96.35%;使用钻井液与隐形酸完井液系列流体污染储层岩心时,渗透率恢复值可达93.23%,说明该套钻完井液体系具有良好的储层保护效果。     

国内外地层隔离阀技术发展现状

地层隔离阀工具是目前海上油田完井作业过程中的常用工具。地层隔离阀在完井、修井过程中使用既可以防止完井、修井液向地层漏失,又可以在上部井段作业期间及起下管柱期间隔离地层,作为临时弃井的屏障,有效保护储层免受压井液污染。介绍了国内外多家公司研制的地层隔离阀,并进行了对比分析。提出了地层隔离阀技术未来发展趋势。     

海上某稠油油田热采井注汽温度对储层保护的影响

主要从储层渗透率的损害率、产出液的悬浮物含量、产出液与油田地层水的配伍性等方面综合研究了注汽温度对海上某稠油油田热采井储层保护的影响。结果表明:该稠油油田在热采注汽过程中的注汽温度不宜超过270℃。     

完井液用环保缓蚀剂的制备与性能研究

完井过程中，酸性完井液在储层下对金属设备的腐蚀严重，且腐蚀产物不利于储层保护。为了解决上述问题，本文以食用香料糠基硫醇、甲醛和二乙醇胺为原料制备一种具有环境友好性的酸性缓蚀剂ZU，通过静态失重法和极化曲线分析缓蚀剂ZU的缓蚀性能，并评价缓蚀剂ZU与完井液体系的配伍性。实验结果表明，缓蚀剂ZU分子中含有糠基杂环、S原子以及C=C，能与金属表面形成稳定的配位键，形成致密的吸附油膜，有效地隔离腐蚀介质，其缓蚀率大于95%，达到保护金属的目的。含有2%缓蚀剂ZU的完井液体系无起泡现象，浊点值小于10NTU,N80钢的腐蚀速率仅为0.031mm·a^-1，表明缓蚀剂ZU与完井液体系具有良好的配伍性。     

洗井助排液在埕北油田修井过程中的应用

在研究了埕北油田储层伤害机理和分析目前各种储层保护措施存在缺陷的基础上,针对埕北油田储层物性,开发了新型储层保护洗井助排工作液,以预防储层伤害。埕北油田现场应用表明,在修井过程中使用洗井助排液作为储层保护措施可有效降低入井液对储层的伤害,并对近井带的堵塞有一定的解除作用,作业后含水恢复期缩短,产液指数上升,储层保护效果显著。该新型洗井助排液的实用性与高效性,为海上油田油井的稳产增产提供了新的思路。     

海上油田长射孔段水源井完井技术特点及应用

随着海上油田的高速开发,采用过滤海水作为注水水源已不能满足需求,而且过滤海水对管柱腐蚀较大,与地层配伍性较差。而馆陶组水源与地层配伍性较好,是有利的注水水源。因此,在渤中S油田开发期间,为满足油田开发需要,先后部署了3口水源井,均采用砾石充填防砂完井方式。由于水源井射孔段长、防砂段跨度大,射孔和防砂风险较高,所以采用合理科学的完井方式,既能保证完井作业顺利,又能提高水源井生命周期,保证注水水源质量。     

辽河西部致密砂岩储层保护钻完井液技术研究

辽河坳陷西部凹陷南部沙三段属于低孔特低渗致密砂岩油气藏,油气资源分布广泛开采难度大。现有的钻完井液体系不能满足安全快速钻井和储层保护的要求,进行了该项目的研究。室内对该区块致密砂岩储层进行了储层物性、敏感性及水锁等方面的评价,确定了钻井过程中存在的主要储层损害因素。通过室内试验优选优化了KCl钻完井液体系,并根据储层孔喉大小分布对该体系进行了广谱屏蔽暂堵技术改造。室内评价表明KCl钻完井液体系均具有良好的热稳定性。体系的润滑性和抑制防塌性好,抗污染能力强,可以满足探井的需要,渗透率恢复率均在82％以上,暂堵深度〈1．1cm且易反排。可满足辽河坳陷西部凹陷南部沙三段致密砂岩储层保护的要求。     

部1-16井保护气层暂堵技术

在研究东濮凹陷致密气藏储层损害机理的基础上 ,对不同区块的天然气藏进行保护深层气暂堵液配方优选和热稳定性研究。部 1 -1 6井作为深层气钻井完井液项目在中原油田施工的首口井位 ,储层平均渗透率恢复值为 92 .0 % ,比施工前提高了 1 8个百分点 ,较好地保护了油气层     

适合于海上油田低伤害有机酸完井液技术研究

针对渤海B油田钻井过程中钻井液污染储层等问题,通过向完井液中引入有机酸YJS解除储层堵塞,采用离心法和激光粒度法对其中粘土稳定剂的种类和加量进行了优选,进行了腐蚀性能的测试和缓蚀剂的优选,并对优选的体系与原油和各工作液间的配伍性进行了评价,最终确定有机酸完井液配方为:海水+0.5%有机酸YJS+2.0%粘土稳定剂NWJ +2.0%缓蚀剂HHS;储层保护性能评价实验结果表明,优选的有机酸完井液体系能使污染岩心渗透率恢复值大于115%,不仅能有效地保护储层,同时还能一定程度的改善储层,疏通油流通道.     

油基泥饼解除液体系研制及性能评价

针对东海油田钻井过程中油基钻井液在井壁和筛管上形成的泥饼难以清除等复杂问题,室内经过有机溶剂、有机酸、增溶剂等处理剂优化筛选,研制出一套油基泥饼解除液体系,其配方为:55%5#白油+45%增溶剂HZRJ+5.5%有机酸HTS+5%有机溶剂RJ;通过API滤失实验、配伍性实验、渗透率恢复值实验对体系进行了性能评价,结果表明该体系具有良好的泥饼解除效果和较强的储层保护能力,且与钻井液及储层岩石、原油具有较好的配伍性。     

增效型聚合物在油层保护技术中的应用研究

依据分子设计原理在PAM分子链引入阳离子基团、疏水基团、AMPS（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）、天然高聚物和交联剂合成了增效型聚合物,并对其分子量、溶解性、吸水率、与常规钻井液的配伍性和降失水效果,钻井液中固相颗粒分布变化情况和油气层保护性能进行了评价。室内和现场实验结果表明：该产品的加入,能有效降低钻井液中亚微米黏土颗粒含量,在不同压力下表现出良好的控制滤失和显著降低对油气层的损害。     

川东北陆相气藏试气作业储层保护技术

在油气田的勘探开发过程中,只有减少对油气层的损害,才有可能获取更大的综合经济效益。油气层损害是指在油气井钻井、完井、增产措施施工中,各种工作液在井周附近储层中造成的减少油气层产能的现象。而维持储层产能的重要条件是岩石的渗透性,渗透率越高,流体导流能力越高,储层产能越高。因此,保护油气层的核心问题就是如何保持储层的渗透率。川东北陆相气藏埋藏深,储层类型复杂,泥质含量高,勘探作业施工过程中的入井液体与地层流体不配伍,易引起水敏、盐敏、压敏等现象。文中对试气作业施工可能造成储层损害的因素及采取的相应保护措施进行了详细分析,目的在于提高陆相气藏储层保护水平,确保气藏产能得以彻底解放。     

E3H井综合阳离子钻井液技术

为解决JZ25-1油气田钻井过程中泥岩易垮塌、渗透性及承压不均衡等钻井液技术难点,引入了综合阳离子体系。在E3H井的现场应用过程中,综合阳离子体系在抑制性、携砂、防塌和封堵性方面均体现了优异的性能,在此基础上,加入氯化钠,取得了更好的效果,对井壁稳定,钻井施工安全方面均有一定的增益效果。     

抗高温平衡水钻井液体系性能研究

针对东海低孔渗油气田后期开发面临的高温和低孔渗储层保护问题,为提高平衡水钻井液体系的抗高温性能,构建了抗高温平衡水钻井液体系.该钻井液体系在180℃高温下性能稳定、润滑性好、抑制性强、滤液油-波界面张力低,能够有效降低摩阻、稳定井壁和保护储层.体系中加入的高效封堵材料可以进一步减少滤液侵害,为预防井壁水化膨胀和坍塌提供了更好的技术保障.抗高温平衡水钻井液体系为东海低孔渗油气田在井壁稳定、储层保护和钻井液高温稳定等方面的研究提供了更好的钻井液技术支持.     

抗高温无粘土相甲酸盐钻完井液的研制及其在英台气田的应用

针对荚台气田火山岩气藏地质条件复杂、压力系数低且富含裂缝等特点,室内研制了抗高温无粘土相甲酸盐钻完井液体系。现场应用表明,该体系具有良好的抗高温性、流变性、井壁稳定性、润滑性及优良的抑制性能和储层保护性能,保证了英台气田的正常作业及产量。     

平衡固井技术在程1井中的应用

程1井在钻井过程中发现了较好的油气显示,为了保证该井顺利地进行固井施工并确保固井质量合格,通过室内对高效能冲洗液性能的改进、加重隔离液体系的优选、防窜水泥浆体系的筛选和隔离液与钻井液、冲洗液和水泥浆相容性实验,以及查阅＂既涌又漏＂井固井技术资料[1,2],进行总体的分析优化,形成了该井的平衡压力固井施工技术方案,较好的解决了该井＂既涌又漏＂而造成的固井施工液柱密度窗口小、井壁油污清洗困难、水泥浆顶替效率低的难题,确保了该井固井施工安全和固井质量合格。其中加重隔离液和高效能冲洗液首次在河南油田使用,为以后类似复杂井固井施工提供了宝贵经验。