液化石油气（LPG）压裂技术及其应用前景

液化石油气（LPG）压裂技术是一种新兴的无水压裂技术,该技术基本不需要水,也无须投入资金处理废水,极大地缓解了环境和水资源压力,杜绝了产层损害,是压裂技术发展的新方向。LPG压裂技术的压裂液返排率高、有效裂缝长度长,且压裂液可以和储层流体完全兼容,大大提高了油气的单井产量和最终采收率。液化石油气属高危气体,可燃性强,安全防爆问题非常关键,需进行严格监测,及时有效的处理,这将是该项技术得到大范围推广的必要前提。在水源相对匮乏地区的储层、水敏性较强的储层以及低压、低渗储层都应大胆尝试该项技术。     

短链碳氢化合物应用于页岩气烃基无水压裂液的研究现状

主要介绍短链碳氢化合物在烃基压裂体系中的应用,包括基液和添加剂,并按基液组分的复杂程度分为三种类型,即单一纯液态丙烷、液态丙烷混合物(LPG)和复杂碳氢化合物的混合物(油基),分析了体系的组成及短链碳氢结构在其中所起到的作用,介绍体系中主剂合成及优化,列表对比各压裂体系性能参数,阐述当前技术存在的优势与不足,并从微观的角度对短链碳氢化合物类无水压裂体系提出研究与发展建议,以期能更好地适用于非常规页岩地层。     

页岩气压裂技术现状及未来发展分析

伴随着社会经济的发展,现今能源短缺日益显现。随着页岩气的发现和展现出巨大的发展潜质的特点,且页岩气的分布十分广泛,是接替常规天然气石油的新型能源。但是,由于页岩气自身的渗流、成藏和储存空间等特点以及独特的开发模式,特别是岩性的致密性。给页岩气的开发与开采带来了很大的挑战和难度。在这种大环境之下,需要采取页岩气的压裂技术进行稳定生产。就目前我国的情况,我国的页岩气资源量大,勘探开发前景广阔,但处于初步开始阶段。在这一方面,国外取得了很大的进步。给我国的页岩气压裂技术发展带来了一定的启发。就此,将结合国内外的页岩气开发现状和现有的压裂技术展开介绍和论述,并对将来页岩气压裂技术研究的发展方向进行探究。     

浅析页岩气水平井分段压裂技术

我国具有丰富的页岩气储量,页岩气的开采对于保证我国能源安全具有重要意义。就当前的情况而言,我国在页岩气开采方面技术水平还不够高,由于页岩气储层致密性别受较大的因素影响,导致应用传统的开发方法,开采的效率较低,而成本较高,为了解决这一问题,需要对页岩气的开采技术进行进一步的研究,基于此本文对页岩气水平井分段压裂技术进行了探讨。     

压裂技术与页岩气的开发

页岩气以其储量大、分布广泛等优势,成为了一类重要的新能源。从"十二五"规划中不难看出,国家政策已经开始倾向于这块诱人的蛋糕。但是从政府到企业再到学者,各方对页岩气开发的态度都是谨慎的,原因之一就是页岩气的开发对环境提出了严峻的挑战。     

压裂技术与页岩气的开发

页岩气以其储量大、分布广泛等优势,成为了一类重要的新能源。从"十二五"规划中不难看出,国家政策已经开始倾向于这块诱人的蛋糕。但是从政府到企业再到学者,各方对页岩气开发的态度都是谨慎的,原因之一就是页岩气的开发对环境提出了严峻的挑战。     

国内页岩气开采技术进展

页岩气资源潜力大、寿命长、生产周期长,已成为能源研究领域的热点和突破点。自2009年以来,中国页岩气钻井领域的62a,标志着国内页岩气资源的开发。页岩气储层和常规油藏不同,必须采用先进的技术,特别是对水平井钻井、完井和压裂技术,实现经济高效发展。近年来国内页岩气钻井技术、钻井液技术、固井和压裂技术等,可以为中国页岩气开发的技术基础。讨论了页岩气的发展,技术和环境问题,指出了页岩气技术未来的发展方向。未来,需要结合国内页岩气储层的特点,借鉴新技术、国内外经验,通过优化工具开发、技术支持和水平井钻井技术的解决方案,尽快为页岩气的发展提高;进一步提高油基钻井液体系流变,密封能力,开展水基钻井液体系研究适用于页岩气水平井钻井;研究使用油基钻井液页岩气水平井的现状,进一步提高冲洗液和水泥浆体系和固井技术;分析页岩气水平多级压裂技术的井下工具、工作液及施工技术进展,加强压裂设计动态监测,形成一套完整的钻井、压裂及生产过程中废水等操作,污水和垃圾处理技术,重视环境污染评价页岩气的开采,以确保中国页岩气开发的健康发展。     

液化石油气汽车加气站设计

介绍液化石油气汽车加气站的选址 ,贮罐的容量、设置方式、附件的配置 ,站内附属设施的设置及安全、消防等问题。     

页岩气水平井水力压裂技术

中国的页岩气资源量非常丰富,但页岩气的开发起步比较晚,目前还处于最初阶段。本文详细的介绍了页岩气压裂改造机理,以及目前页岩气开发中常用水平井压裂工艺的原理和主要做法,包括水平井复合桥塞多段分簇压裂技术、连续油管水力喷射分段压裂技术、水平井多井同步体积压裂技术,通过对各种工艺详细分析,在页岩气开发上又取得了一些新的认识。     

关于页岩气压裂增产技术的研究

压裂增产技术作为目前页岩气开采过程中的一种重要增产技术,能在提高页岩气产能方面发挥着非常重要的作用,本文以此为出发点,围绕页岩气压裂增产技术展开分析与研究,希望能够为我国页岩气的开采事业提供一定的帮助作用.     

页岩气储层体积压裂改造体积影响因素分析

体积压裂技术的发展是页岩气储层成功开发的巨大推动力。在北美的页岩气藏的开发中体积压裂技术已经取得了显著的成果。其本质上属于水里压裂期间,增大自然形成的缝隙以及使硬度较小的岩石出现剪切滑移,得到自然与人力两种环境下纵横密布的裂缝网络结构,以此扩大处理体积,获得更多的原始产量与采收成果。在不同缝网参数角度,对页岩气储层体积压裂改造体积的影响因素进行分析。     

超临界CO_2压裂在页岩气开采中的技术研究

随着人们对资源的需求,非常规油气藏——页岩气藏成为未来能源发展的趋势,在开采过程中,研究人员发现,由于超临界CO_2具有扩散性、低黏性及溶解性,因此超临界CO_2能迅速渗透到微孔多孔材料中,从而连通微裂隙网络,渗透到微孔多孔材料中提高油气采收量,在页岩气开采方面具有很大应用潜力。从展望的角度,以超临界CO_2的特性为基础,对超临界二氧化碳的研究历程进行调研,阐述超临界二氧化碳压裂工艺及其增产原理,对超临界CO_2压裂室内实验进行分析、总结,描述CO_2状态变化流程,指出超临界CO_2置换机理,为超临界CO_2压裂技术的研究与应用提供参考。     

气相色谱法分析检验液化石油气中甲缩醛

建立了用毛细管色谱法定量检验液化石油气中甲缩醛的方法。在优化色谱定性条件的基础上,采用切换液体阀进样,外标法定量。实验结果表明：甲缩醛在0.1%－50%（m/m）范围内的线性关系良好,加标回收率在96.0%－102.8%之间。     

干气密封在LPG装车泵上的应用

干气密封是一种用于高速旋转设备的非接触式密封。近年来随着技术发展,其制造成本降低,开始在低速离心泵上应用。液化石油气(简称LPG)装车泵因压力瞬变和环境影响而工况恶劣,造成该类泵密封使用寿命短,液化气泄漏严重。干气密封的应用彻底改变了装车泵的运行状况,同时大大改善了现场环境。     

炼油厂液化石油气（LPG）脱硫醇技术新进展

综述了炼油厂液化石油气（ＬＰＧ）脱硫醇技术。着重介绍了目前应用较泊梅洛克斯脱硫醇技术的新进展及先进的纤维－－薄膜接触器碱处理技术,以及极具发展趋势的分子筛脱硫技术。     

辩证看待中国页岩气开发

页岩气是一种清洁、高效的非常规能源,但页岩层较低的渗透率特性,使得对页岩储层的改造成了主要目标,进而开发了水力压裂技术,而水力压裂页岩层是否会严重污染环境引起业界专家学者争议。针对页岩气水力压裂开采工艺,结合现状分析页岩气开采可能造成的水资源的浪费和对环境的污染。文章针对中国页岩气开发初期不完善的相关环境保护制度和尚未完善的技术而言,应重视页岩气开采的环境污染评估,如何高效的开发和对环境的保护,还有中国是否真的适合大力开发页岩气做出分析讨论。     

页岩气开采工艺技术探讨

我国的页岩气开发处于初级阶段,对页岩气开采工艺技术的研究,必须借鉴国外的经验,通过分析页岩气的储存条件,采取必要的技术手段,实现页岩气的开采。优化设计页岩气开采工艺技术措施,才能得到最佳的页岩气产量,满足页岩气用户的需要。     

页岩气井水力压裂技术的研究进展

在全球范围内,页岩气资源相当可观,其含量极其庞大。随着科技的进步,能源勘探开发领域迎来了新的发展机遇。由于人口膨胀,能源资源消耗量剧增,各个国家以及地区开始将关注点转向页岩气的开发利用。目前,页岩气开发应用最为广泛的应属水力压裂技术,当下该项技术被广泛应用于页岩储层改造中。     

页岩气压裂平台化设计及配套工艺

针对页岩气压裂现场,设计了地面流程并开展了压裂设备配套研究,进行了压裂设备优选,形成一套页岩气工厂化体积压裂工艺技术,达到日压裂3段的能力,提高了作业时效及设备利用率。     

油页岩干馏产燃料油和液化石油气的创新工艺

利用铝甄法对桦甸油页岩进行数据分析,发现油页岩干馏气中含有大量的碳3（C3）、碳4（C4）组分（液化石油气）,直接燃烧将不能合理利用能源。针对这一情况,对提取液化石油气（LPG）前后的干馏气进行了分析,分析后发现提取LPG后,干馏气燃烧热值仍能满足工艺要求,系统本身热量仍能自给自足。故在不影响瓦斯全循环油页岩分级干馏工艺的前提下,提出了瓦斯全循环油页岩分级干馏生产燃料油和液化石油气的创新工艺,可以回收利用生产液化石油气（LPG）和燃料油,从而延长了产品链,提高了经济效益。