安全气囊气体发生剂干、湿法制粒工艺对比

对安全气囊气体发生剂干法制粒工艺进行了初步研究,并与湿法制粒工艺进行了对比。结果显示:干法制粒压片一致性稍好于湿法制粒;干法制粒所得压片装入发生器后其最大压力高于湿法制粒,且烘干以后达到最大压力时间相对较短;干法制粒所得粒子堆积密度相对较大,均匀性好于湿法制粒。如发生器匹配合适,干法制粒性能会更加优于湿法制粒。     

康眠颗粒三种制粒工艺的比较

比较康眠颗粒的三种制粒工艺,评价不同制粒工艺对康眠颗粒的性质及有效成分含量的影响。以颗粒流动性、粒径分布、堆密度、吸湿性、溶化性和有效成分含量为指标,评价湿法制粒、干法制粒、一步制粒三种制粒工艺的优劣。一步制粒工艺简单,制得颗粒的流动性、溶化性和有效成分含量均优于湿法制粒和干法制粒,仅吸湿性稍差。综合各指标评价,选择一步制粒作为康眠颗粒的成型工艺方法。     

沸腾制粒工艺存在的问题及解决方案

沸腾制粒是一种新型的沸腾制粒方法,相对于传统的湿法制粒来说有工艺过程简单、生产操作简便等优点。笔者在沸腾制粒设备的实际生产过程中,通过对雾化压力大小、蠕动泵转度以及引风机频率这三个参数的有效调节,降低了原始药粒堆积密度和提高产品得率,从而改善了产品的质量和提高了设备产能。     

双螺杆湿法制粒关键质量属性调控机理模拟研究

针对我国造粒工艺存在关键质量属性（粒径分布均匀性、颗粒表观质量和制粒收率）难以调控的行业共性问题,基于Edinburgh Elastic?Plastic Adhesion接触模型,构建了连续异向啮合双螺杆高剪切湿法制粒过程的仿真方法,模拟研究了过程参数?粒径分布均匀性和收率的协同耦合演化规律,以此诠释了双螺杆湿法制粒关键质量属性的调控机理。结果表明,连续异向啮合双螺杆高剪切湿法制粒机能制备表面光滑的球化颗粒,粒径与粉体喂料速度呈正关联关系,而与螺杆转速呈负关联关系,制粒收率与粉体喂料速度、螺杆转速均呈现先增后减的演化规律;在粉体喂料速度为360 kg/h或螺杆转速为1 400 r/min时,制粒收率处于最佳状态,其最优制粒收率值分别为87.9 %和83.91 %;制粒粒径主要受控于颗粒平均停留时间和持有颗粒质量,且呈正关联关系,以此提出了通过粉体失重喂料装置螺杆和异向啮合双螺杆高剪切湿法制粒机螺杆的变频转速控制,在线实时调控合格颗粒粒径和收率的技术方法。     

制粒方法与设备常见问题的探讨

本文总结分析了湿法制粒(挤压制粒、高速搅拌制粒、流化床制粒、喷雾制粒)过程中常见问题及相应制粒设备的特点,为固体制剂生产企业选择适宜的制粒方法及适当的制粒设备提供参考。     

制粒设备对氯霉素片溶出度的影响及解决方法

探讨了两种制粒方法对氯霉素片溶出度的影响,通过分析制粒机理从改进制粒的工艺入手来解决快速湿法制粒机制粒所造成的氯霉素片溶出度低的问题。     

奥美拉唑肠溶胶囊制备工艺研究

奥美拉唑结构中含有磺酰基苯并咪唑化学结构,见光容易分解,因此拟采用挤出-滚圆工艺法制备含药微丸,采用流化床一步制粒工艺制备奥美拉唑颗粒,羟丙甲纤维素E3隔离,Eudragit和聚乙二醇用作肠溶材料,可减少奥美拉唑分解。通过对奥美拉唑颗粒的制粒工艺研究,喷液流量和制粒温度是影响颗粒粒径分布的最重要工艺参数;通过中试放大生产,奥美拉唑颗粒混合均一性符合要求,和原研药相比,该处方工艺重现良好。     

湿法生产过磷酸钙利多于弊

过磷酸钙(以下简称普钙)可分为干法和湿法两种生产方法。所谓干法生产就是用磷矿粉和稀硫酸混合。此法工艺比较成熟,生产经验比较丰富,目前被大多数普钙厂所采用,但其弱点不易消除粉尘对空气的污染。所谓湿法生产,即将磷矿加水进行湿磨,磨成的矿浆与浓硫酸混合。采用湿法生产普钙的厂较少,近年来只有湖南地区应用     

湿法刻蚀及其均匀性技术探讨

湿法刻蚀是化学清洗方法之一,是一种在半导体制造过程中被广泛应用的工艺,具有对器件损伤小、设备简单等特点。本文介绍了湿法刻蚀工艺的原理、工艺过程以及应用,分析了影响湿法刻蚀均匀性的主要因素,并提出提高刻蚀均匀性的方法。     

制粒颗粒对容积式自动冷压的影响研究

介绍了刮筛-滚圆式和喷雾-高速搅拌式两种造粒机的制粒原理和特点。测量了两种制粒颗粒的实用球形度Ψ_w,刮筛-滚圆制粒料为0.821,喷雾-高速搅拌制粒料为0.902。对比了三种粒度范围的制粒料的容积自动冷压,结果60~100目的制粒料冷压重量最稳定。对比了卧向冷压和竖向冷压两种方式对制粒料的影响,在卧向冷压时,两种制粒方式都能满足要求,在竖向冷压时,刮筛-滚圆式制粒料冷压坯的重量偏差大。     

湿法混合颗粒机在片剂生产中的应用

在片剂生产中混合与制粒是压片前的重要工序。我国长期以来大部分药厂在片剂生产中仍沿用40、50年代的槽式混合机和摇摆式颗粒机进行混合与制粒。传统的槽式混合机是靠S形搅拌浆低速搅拌(2.4转/分)将药粉混合、其混合各种药分的均匀性较差,制成的颗粒药分的含量不准确,往往造成大量返工。传统的摇摆式颗粒机是将混合后的药粉挤成条状,然后经刀具切成粒状,所制成的颗粒是有菱角的,其流动性较差,在压片时加料有偏堆及架桥现象,加料准确性差,因此压出的药片存在松片、碎片、片重不一等问题。     

振动磨混合时间对气体发生剂性能的影响研究

研究了振动磨不同研磨混合时间对安全气囊气体发生剂中各组分的混合均匀性和产品一致性的影响,此外,还通过气体发生剂与气体发生器匹配后进行的压力性能测试、火焰试验以及残渣试验,考查了振动磨研磨混合时间对气体发生剂性能的影响,为实际生产中振动磨研磨混合时间的确定提供了一定的参考依据。     

介绍荷兰三宝家公司的Schugi喷雾造粒装置

1981年9月荷兰三宝家公司经理CHR．M．Van Gineken在北京介绍一种在洗衣粉中加非离子型表面活性剂的新颖造粒装置。这种装置是该公司经几年研制成功的一种混合均匀的造粒工艺,称为Schugi喷雾造粒工艺。据称,比普通应用的高塔喷雾法优越,     

腐植酸盐、黄腐酸盐湿法工艺的开发与应用

开发的腐植酸盐、黄腐酸盐湿法工艺，主要有碱提取氧化、整合提取和混合提取工艺三种。     

风化煤参与的固—固反应（Ⅱ）

目前,在有些腐植酸类产品的生产中,实际上已涉及到了风化煤参加的固—固反应问题。在腐植酸复混肥的生产中,有风化煤与有机肥料的混合过程,两种固体物料除了物理混合外,还有无我们所希望的化学反应过程?在腐钠生产中,湿法工艺的烘干成本高,有些厂采用了半干法工艺甚至想采用干法工艺,以尽量降低反应中的加水量,但降     

高速混合制粒机的混合制粒机理与流场研究

通过模拟实验装置的流场研究，分析了立式双轴三步湿法混合制粒机的制粒机理，并指出各主要参数与结构设计要点，据此研究而开发的ＧＨＺ型高速混合制粒机，已成功地应用于医药、食品、化工催化剂、粉末冶金、农药、化妆品、洗涤剂和染料等行业。     

六味降糖颗粒提取和制剂工艺研究

对六味降糖颗粒的提取工艺和制剂工艺进行研究,以干膏重、总黄酮含量为指标,对处方活性成分提取工艺进行影响因素和指标成分分析,采用正交实验考察加水量、煎煮次数、煎煮时间和醇沉浓度等影响因素,采用湿法制粒法研究不同辅料的制剂工艺。最佳制剂工艺是加入10倍量的水,煎煮3次,煎煮1 h,醇沉工艺中乙醇浓度50%,时间12 h,药液比1:2;最佳辅料为β-环糊精。本制剂工艺可行性较强,科学合理,颗粒成药性良好。     

40%丙硫菌唑水悬浮剂的研制

<正>农药悬浮剂为不水溶固体农药或不水溶液体农药在水或油中的分散体。该农药悬浮剂是指以水为分散介质,将原药、助剂(润湿分散剂、增稠剂、稳定剂、pH调节剂和消泡剂等)经湿法超微粉碎制得的农药剂型。该剂型的优点是可与水任意比例均匀混合分散,不受水质和水温的影响,使用方便,不易污染环境,可直接或稀释后喷雾的理想剂型。近年来,随着人们安全意识和环保意识的不断增强,农药水基性制剂受到高度重视,其研制技术也成为当前的     

25%吡唑醚菌酯水悬浮剂的研制

正农药悬浮剂为不水溶固体农药或不水溶液体农药在水或油中的分散体。该农药悬浮剂是指以水为分散介质,将原药、助剂(润湿分散剂、增稠剂、稳定剂、pH调节剂和消泡剂等)经湿法超微粉碎制得的农药剂型。该剂型的优点是可与水任意比例均匀混合分散,不受水质和水温的影响,使用方便,不易污染环境,可直接或稀释后喷雾的理想剂型。近年来,     

啧雾技术制备含有机硅消泡剂的洗衣粉

介绍了一种高性价比的适用于喷雾技术的液态有机硅消泡剂,并对其喷雾混合添加工艺进行了阐述.通过对使用喷雾技术制备的含有该消泡剂的洗衣粉的泡沫控制性能和稳定性能测试,证明该有机硅消泡剂能有效控制洗农粉的泡沫,增加低泡洗衣粉的稳定性.