芳香族聚氨酯抗老化性能的研究进展

芳香族PU(聚氨酯)在UV(紫外光)辐射、高温高湿等环境中,其分子链结构的稳定性变差,易出现明显的老化现象,致使基材丧失使用价值。综述了芳香族PU基材在抗老化(如抗UV老化、抗热老化和抗水解老化等)方面的研究进展。最后对提高芳香族PU基材抗老化性能的研究方向进行了展望。     

PET的湿热老化性能研究

研究了PET材料在加速老化条件下性能的变化。结果表明PET在湿热老化过程中老化性能的变化受三个因素影响:结晶度、水增塑、水解,各因素自始至终都在起作用,不同的阶段不同的因素起主导作用。老化初期,结晶为主导因素,它增加杨氏模量、最大拉伸应力,但使材料变脆,降低冲击强度;然后水增塑成为主要因素,它使材料韧性增加,冲击强度增大;老化后期,水解反应上升为主要因素,它引起PET大分子链断裂,分子量下降,从而引起机械性能的破坏     

自制环保稳定剂在增塑PVC制品中应用性能的评价

通过刚果红热稳定性实验、热老化实验、流变、力学性能以及黄色指数测定等实验,对比研究了自制钙/锌稳定剂与国外知名钙/锌稳定剂对增塑PVC热稳定性能、加工性能、热老化性能和力学性能的影响。研究发现:自制钙/锌稳定剂在增塑PVC制品方面各种性能几乎与该国外知名钙/锌稳定剂没有差别,在热老化性能和力学性能方面还优于该国外知名钙/锌稳定剂。     

影响PVC塑窗耐候性的因素及防止老化的措施

分析影响聚氯乙烯(PVC)塑窗耐候性的内因和外因,指出内因是PVC分子结构中出现的不规则连接、不饱和双键、支链等,外因主要是环境因素,即光、热、氧产生的老化,以及湿度的影响,并从冲击改性剂、稳定剂、着色剂、紫外线吸收剂及抗氧剂的选择方面提出了防止PVC塑窗老化的措施。     

尼龙老化机理研究进展

概述了环境（如光、热和应力）对尼龙老化的影响,提出了尼龙老化的一些主要机理。重点介绍了尼龙老化实验的分析测试方法,并在尼龙老化研究方法的基础上,展望了尼龙老化及防护措施的研究动向和发展趋势。     

高分子材料的老化研究

本文介绍了由高分子材料老化引起的外观、物理性能、力学性能、电性能的变化;分析了引起高分子材料老化的内在因素和外在因素,例如化学结构、物理形态、立体规整性、分子量及其分布情况、金属杂质、温度、湿度、氧气、光照、化学介质、生物等;阐述了自然环境老化实验、人工加速老化实验、耐候性实验、热老化实验、湿热老化实验、臭氧老化实验、盐雾腐蚀实验、耐寒性实验、抗霉实验等老化评价方法和物理性能、力学性能、微观分析、耐久性能以及系统分析技术等老化性能评价指标;并对热老化预防措施、湿热老化预防措施、氧老化预防措施、光老化预防措施以及生物老化预防措施进行了展望。     

防水材料选择与应用中的误区

本文论述了涂膜类防水材料的使用性能差异，防水材料厚度对防水效果的影响，基材含水率的正确界定和防水材料老化性能的判断 。     

复合固体推进剂老化特征研究进展

对复合固体推进剂老化特征及其影响因素以及在老化研究中常用试验方法和寿命预估方法进行了概述,详细阐述了国内外HTPB(端羟基聚丁二烯)、NEPE(硝酸酯增塑聚醚)、叠氮聚醚3种不同黏合剂体系推进剂老化性能的研究进展和相关结论。     

橡胶及其制品老化的研究进展

介绍橡胶及其制品老化的研究进展。橡胶及其制品老化主要有热氧老化、介质老化、辐照老化、自然老化和气体氛围老化等。当前对于橡胶及其制品的老化研究主要集中在热氧老化方面,对其他方式老化的研究较少,且对于老化降解机理的研究还不够深入。未来橡胶及其制品的研究方向是更好地控制且利用老化效应,以保证橡胶及其制品良好的使用性能及较高的使用效率。     

3种丁腈橡胶硫化胶加速老化与室内自然老化压缩应力松驰变化

用以丁腈-18和丁腈-26两种生胶为基材的3种实用丁腈硫化胶进行了5种温度的高温加速老化和室内自然老化。用压缩应力松驰系数作为老化性能变化指标,得出了性能随老化时间和温度变化的动力学曲线。用加速老化的数据进行了外推预测处理,得出了室内自然老化等效温度下的性能变化预测方程,并与实际室内自然老化18年的结果进行对照,同时给出了室内自然老化18年的物理性能变化结果。     

PBO纤维的老化与防护

聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维在应用过程中老化现象严重,研究其老化机理与防老化措施具有十分重要的意义。对国内外PBO纤维老化的最新研究进展进行了综述,PBO纤维的老化主要是光老化、原子氧老化以及湿热老化,并提出了相应的老化机理及防护措施。建议今后PBO纤维的防老化研究应着重在PBO的合成过程中增加其立构规整性,使PBO的相对分子质量分布变窄,同时,改进PBO的聚合、纺丝及后处理工艺,另外,还需进一步探索高模量PBO纤维的老化机理及防护措施。     

有机玻璃在盐水条件下老化性能的研究

在盐水（50℃温度,3％NaCl溶液）条件下对有机玻璃做了70d左右的人工加速老化试验,对不同老化时间的有机玻璃试样进行了宏观力学性能测试,并进一步利用凝胶渗透色谱法（GPC）、示差扫描量热法（DSC）等手段分析了老化前后有机玻璃试样的结构和组成差异,结合老化前后有机玻璃力学性能的变化,揭示了有机玻璃在盐水条件下的老化规律和老化机理。实验表明,有机玻璃在温度为50℃,盐质量分数为3％的盐水条件下老化66d,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量都呈现下降趋势。有机玻璃在盐水条件下老化的主要机理是水对有机玻璃的化学作用和物理作用,有机玻璃由于水分渗入的结果影响,降低了分子间的相互作用力（范德华力）从而使材料机械性能下降;同时水对有机玻璃的化学作用没有引起力学性能的变化。     

偏光片用丙烯酸酯压敏胶粘接性能和老化性能研究

针对偏光片用压敏胶对耐老化性能的特殊要求,采用丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸等单体通过溶液聚合的方法,制得了不同的丙烯酸酯压敏胶（PSA）。讨论了引发剂、丙烯酸、交联方法等因素对PSA光学性能、粘接性能、热老化及湿热老化性能的影响。当BPO用量为单体总量的为0.6%,AA用量为0.5%,IPDI用量为固含量的3%时,制备的压敏胶具有适宜的粘接性能。湿热老化前后,PET基材压敏胶的剥离强度分别为7.76N/25mm、6.36N/25mm,具有较高剥离强度保持率。该压敏胶用于偏光片和玻璃板贴附时,显示出优良的湿热老化性能。     

HTPB聚氨酯材料的老化机理研究

通过加速老化试验,研究了HTPB／TDI／MAPO类聚氨酯材料的老化性能,探讨了其老化机理。实验结果显示,随老化时间的延长,HTPB胶片的表面硬度、凝胶百分数与相对交联密度均为先略微增加后明显降低的趋势。红外光谱测试结果表明,OH的伸缩振动峰强度降低,表明OH减少,这主要是由于贮存前期后固化的作用。P—N的相对吸光度值不断降低,说明P-N断裂。密封贮存条件下HTPB胶片的老化机理是后固化和降解断链。     

环境友好型增塑剂对软质PVC光稳定性能的影响

主要研究了六种增塑剂在软质聚氯乙烯(PVC)中的应用效果,及含增塑剂的软质PVC在紫外光老化前后的性能变化。含环己烷二酸酯类增塑剂(Hexamoll dinch)的增塑PVC在添加紫外线吸收剂UV326后表现出优异的耐紫外光能力,老化1000 h后色差值最小,仅为2.29。含聚酯类高分子增塑剂的PVC样品具有最高的拉伸强度(18.3 MPa)和撕裂强度(64.1 k N/m)。含癸二酸二辛酯(DOS)的增塑PVC样品的拉伸强度(12.7 MPa)和撕裂强度(46.3 k N/m)最低,但断裂伸长率最高(393%)。含邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)的三种增塑PVC样品的力学性能差别不大。在添加UV326后,环保型增塑剂DPHP增塑的PVC样品的耐紫外光性能增强。     

丁苯橡胶老化表观活化能的实验研究

进行了丁苯橡胶在海水中和热空气中的加速老化实验,测试了老化过程中的硬度和拉伸性能,得到了不同指标测定的老化活化能。结果表明：丁苯橡胶在海水中和热空气中老化时,断裂伸长率的表观老化活化能分别为49.65 kJ/mol、62.22 kJ/mol,100%定伸应力变化的表观活化能分别为45.23 kJ/mol、64.35 kJ/mol,硬度的表观活化能分别为85.45 kJ/mol7、3.21 kJ/mol。     

聚氨酯面漆光老化机理的探讨

通过人工加速老化(氙灯老化法)对聚氯酯面漆分8个周期进行老化实验，并利用FT—IR、光泽仪、交流阻抗等测试方法对老化的涂层进行分析表征，评价涂层的老化行为，并探讨涂层老化的原因。结果表明，随着老化时间的延长，涂层表面光泽度不断下降，涂层的耐腐蚀性能下降，聚合物化学键被破坏，造成涂层树脂不断降解引起老化。     

聚氨酯老化机理与研究方法进展

热、氧、光等环境因素对聚氨酯材料的老化起到了加速作用,介绍了近年来聚氨酯老化机理的研究以及聚氨酯老化研究的实验方法和仪器分析方法。     

复合材料寿命预测方法研究

通过模拟环境中不同老化因素对复合材料进行加速老化实验研究,采用百分回归分析方法获取环境中单因子和多因子的老化模型参数建立加速老化寿命方程。使用该方程可以对服役中的复合材料进行高置信度、高可靠度^[1]的环境老化寿命和老化剩余强度预测^[2-3]。该方法不仅能比较全面的评估环境中不同老化因素对材料性能的影响,还能充分考虑了主要因素对材料实际使用寿命的影响^[4]。     

老化原油单独处理工艺技术研究

通过对老化原油物性分析,研究老化原油的影响因素,在此基础上进行高效破乳剂的筛选,通过热化学沉降实验,静态和动态脱水实验,完成老化原油处理装置的研制。开展现场流程设计以及现场试验,对老化原油进行单独处理,最终取得了良好的效果。