喷煤燃烧器煤粉燃烧过程的数值模拟研究

采用ＣＦＤ（ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｏｗ ｄｙｎａｍｉｃ）方法,研究并开发了喷煤燃烧过程的数值模拟应用软件。运用该软件预测的煤粉燃烧的温度分布场、主体气体组分分布场与实际燃烧过程相吻合,相对误差小于０％,该模拟软件是进行燃烧工程研究的重要分析工具。     

煤粉预热对高炉喷吹中煤粉燃烧行为的影响

通过建立数学模型,在Fluent软件的基础上结合自编程序,对不同预热温度下高炉喷吹煤粉的燃烧进行了模拟,得到了预热温度对煤粉燃烧的影响规律. 模型中包含了煤粉与O2, CO2及水蒸汽的异相反应,且考虑了焦炭的燃烧反应. 确定了回旋区的大小与形状,将煤粉燃烧空间划分为4个区域,对不同区域分别提出不同假设进行处理. 计算结果表明,煤粉预热后进行喷吹可促进煤粉在风口前提前气化,使煤粉的燃烧区域前移,提高了煤粉在回旋区的燃尽率;预热温度每提高50℃,煤粉在回旋区的燃尽率平均提高2%.     

与"窑外分解窑煤粉燃烧问题的看法"一文作者商榷

在2003年第6期《水泥》上看到“窑外分解窑煤粉燃烧用风问题的看法”一文,笔者有不同看法,愿与该文作者探讨。1一次风及窑前煤粉燃烧用风的定义不应该把输送煤粉入窑的风定义为一次风,如果单纯把输送煤粉的风定义为一次风,那么在热工平衡计算及热工计算中就会出现问题,输送煤粉     

煤粉制备及燃烧系统的改造

中国长城铝业公司水泥厂有 4台窑尾带料浆蒸发机的湿法短窑,每台窑配 1套风扫式煤磨系统,多年来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤,窑的规格Φ 3. 3m/3.6m× 65m、Φ 3. 6m× 65m各两台,平均台时产量 16t／ h,熟料标准煤耗 255kg／ t。 2000年我们对 4台湿法窑的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行改造,取得了显著的效果。 1改造前状况分析 改造前煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图 1。 图 1改造前工艺流程图 1.热风炉; 2.原煤仓; 3.煤磨; 4.粗粉分离器; 5.细粉分离器; 6.煤粉仓; 7.双管螺旋喂料机; 8.单风道燃烧器; 9.回转窑; 10.冷却…     

四风道煤粉燃烧器的应用经验与改进措施

我公司日产300t熟料的五级旋风预热器回转窑，原用燃烧器为国产分割式三风道煤粉燃烧器，使用时，烟室和C5筒温度只有820℃和780℃左右，经常出现C5、C4筒二次燃烧现象，人窑生料分解率只有30％～40％，烧成温度偏低，熟料fCaO偏高，窑产量低。2000年底改用天津某厂生产的四风道煤粉燃烧     

三通道煤粉燃烧系统改造

浙江诸暨八方水泥有限责任公司有两条NH－600／5型预热器窑,窑头煤粉采用三通道煤粉燃烧器。这种燃烧器利用射流风、旋流风强化燃料燃烧过程,煤风高压输送,风煤混合均匀,燃料燃烧充分,火焰调节灵活,在其它预热器及预分解窑中均取得良好效果,但是,由于该公司在燃烧设备选型时,未认真地进行工艺计算,造成电能浪费,热量损失,火焰调节呆滞,严重影响产质量的提高,后对煤粉燃烧系统进行了改造,效果很好,现介绍如下。 1 改造前存在的问题1．1 原设备选型 （1）风机选型 A． 煤风罗茨风机： 风量：46m3／min 风压：29．2kPa 电机…     

用丝杠调节三通道煤粉燃烧器内风风叶在其轴向位置改变火焰形状

ＮＣ型三通道煤粉燃烧器以中心杆和其外的三个同心套管构成三个环形通道,最外层环形通道称之为外风,其出口风为轴向流风或外风,为加强风煤混合采用在其内风端部装有导流螺旋叶片,内外风通过此旋流叶片的作用在出口处产生切向速度故称为旋流风或内风,中间环形通道通过...     

四通道煤粉燃烧器在窑内燃烧的热态数值模拟分析

1前言西部高原地区随着水泥生产线日产量逐步提高,喂煤量随之加大,导致喷煤管内煤粉存在不均匀现象,分解炉出口的温度也相应波动,造成了分解炉喷     

谈回转窑用四风道煤粉燃烧器中心风的作用

国内外的生产实践证明，四风道煤粉燃烧器明显优于三风道，大家对此的认识愈来愈深。为适应这种燃烧器市场的变化，国内相继出现了十余种所谓的四风道燃烧器。但是不少水泥生产企业改用四风道后还不如原用的三风道，甚至不如原用的单风道，或者与单风道相当。这表明有些名为四风道，可实际上并没有达到真正四风道的技术水平。     

多风道煤粉燃烧器的最佳方位调节

通过理论分析和生产调试达产工作的经验体会,对如何确定多风道煤粉燃烧器相对于窑的适宜位置以及如何用好这种燃烧器提出了实用方法与看法。     

改造煤粉燃烧系统实现全无烟煤煅烧

为了降低用煤成本,该公司烧成系统进行了多次技改优化,包括扩大分解炉炉容,窑尾喷煤点改造,篦冷机风机叶轮改造,使用大推力煤粉燃烧器等等,其中窑头改造大推力高速差燃烧器及窑尾使用多通道燃烧器对实现无烟煤煅烧起到至关重要的作用。     

TJB型旋流式四风道煤粉燃烧器的使用体会

我公司首条5000t/d生产线由天津水泥工业设计研究院设计。采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤,窑头燃烧器采用TC型四通道燃烧器。2005年4月投产后,窑头燃烧器拢焰罩磨损严重,导致火焰形状不完整,不能适应工艺要求、检修次数过于频繁。2008年2月5日开始使用TJB—KP－14型旋流式四风道煤粉燃烧器。为节约资金,改造时要求新燃烧器按原燃烧器的外形图设计制造,保留了原有的移动小车和燃油助燃系统,保证了顺利更换和正常使用。     

华新^#4窑煤粉燃烧系统的改造及效果

华新水泥股份有限公司１９９４年底投产的２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线＃４窑,其窑头煤粉燃烧采用ＳＷＩＲＬＡＸ三通道煤粉燃烧器。由于该燃烧器自身结构及系统配置等缺陷,使用几年后出现磨损严重、火焰调节不灵活等问题,导致煤粉燃烧状况欠佳、熟料烧成热耗高,并影响窑衬的使用寿命。为此,公司于２０００年底通过国内招标,选用南京水泥工业设计研究院以下简称“南京院”开发的ＮＣ－８Ⅱ型三通道煤粉燃烧器对原煤粉燃烧系统进行了更新改造,改造后使用效果良好。现介绍如下。１原燃烧器存在的问题及原因１燃烧器外风管弯曲变形…     

300MW W型火焰煤粉炉的燃烧调整

以某电厂300MW煤粉炉为例,着重介绍W型火焰煤粉炉在燃用无烟煤时的燃烧运行技术。     

四风道燃烧器增加拢烟罩对火焰的影响

我公司1000t/d生产线,原使用的四风道燃烧器端部发生了较大的变形,煤风通道磨穿,熟料产质量急剧下滑。2005年更换了四风道燃烧器,经过一段时     

工业煤粉锅炉煤种适应性的燃烧试验研究

以新汶矿业集团下属孙村矿煤样为试验对象,在工业煤粉锅炉燃烧试验台架上进行了煤种适应性的燃烧试验研究。结果表明,单一孙村矿煤着火工艺特性较差,掺制30%的神华煤后着火工艺特性和燃烧特性可以得到有效改善。     

四风道煤粉燃烧器常见问题分析及解决措施

介绍了水泥回转窑用四风道煤粉燃烧器的结构及其原理,以及四风道煤粉燃烧器在水泥厂实际使用过程中常见的一些问题,并针对这些问题提出了解决或改进的方法和措施。