第十三次 电镀基础常识智力测验

请迅速回答下列问题(填空) 〔1〕通常经铬酸阳极化的铝氧化膜层很薄,只有__微米,而经硫酸阳极化的铝氧化膜层一般可达__微米。〔2〕铝的硫酸阳极化溶液中主要有害杂质是__离子、__离子和过量的__离子。〔3〕当氯离子含量超过__g/l以后,硫酸阳极化后的铝氧化膜层,就可能产生大量的__腐蚀斑点。〔4〕硫酸阳极化时,温度过高,氧化膜生成速度将__,而溶解速度__,所生成的膜层疏松、有粉末。〔5〕铝及铝合金铬酸阳极化溶液中的有害杂质主要是__和__离子。〔6〕铬酸阳极化溶液中的__价铬含量也不能太高,否则,氧化膜层发__。     

铝及铝合金宽温快速阳极化工艺

1　前言铝及铝合金一般都采用硫酸阳极氧化以获得致密氧化膜层。硫酸阳极化电解液成分简单 ,操作方便 ,应用广泛。但硫酸阳极化操作温度一般要求在2 5°Ｃ以下 ,高于 2 5°Ｃ ,氧化膜会发生疏松粉化、抗蚀性能差、膜层薄且脆、硬度降低、耐磨性较差等疵病。因此 ,硫酸阳极氧化处理通常都配备冷却装置或采用压缩空气搅拌来稳定阳极化电解液的温度。本文就改进硫酸阳极化工艺 ,提高阳极化电解液工作温度 ,从而改善阳极氧化膜质量 ,谈点滴体会。2　铝或铝合金宽温快速氧化成膜机理探讨在铝或铝合金硫酸阳极化整个过程中 ,氧化膜的生成和溶解是…     

预存氧化膜覆盖下铝在草酸中的阳极氧化行为

先采用硫酸溶液,通过硬质阳极氧化法在铝上获得一层预氧化膜,然后在草酸中继续阳极氧化.研究了在预存氧化膜覆盖下进行铝后续阳极氧化的规律.结果表明,预氧化膜不仅令高电场强度条件下铝在草酸中进行硬质阳极氧化更容易,还拓宽了后续阳极氧化的电压窗口,使后续草酸阳极氧化膜层的生长更均一、有序.     

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅳ. 添加SiC粉体硫酸溶液中铝的阳极氧化工艺

采用常规阳极氧化法，研究电解液中各成分和电解规范对复合阳极氧化膜层性能的影响后，提出了添加SiC粉体硫酸溶液中铝的复合阳极氧化工艺。实验结果表明：该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等特点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能均有显著提高。     

铝及其合金的表面处理

在铝及其合金氧化膜上形成 Mo S2 覆层　在阳极氧化后的铝及其合金的表面形成硫化钼覆层 ,可以提高氧化膜层的寿命。其处理方法由以下几个步骤组成 :1 )将铝或铝合金进行阳极氧化 ,使其表面生成阳极氧化膜 ;2 )将经阳极氧化的工件浸入酸性或碱性溶液中 ,使氧化膜中的微孔扩大 ;3)把扩孔后的工件进行金属电沉积 ,以便在氧化膜上形成导电的金属层 ;4)工件经步骤 3)电沉积形成导电层后 ,再移入含有钼化合物的溶液中进行电化学处理 ,以便在阳极氧化膜上形成 Mo O3 层 ;5)将 4)形成的 Mo O3 层与硫作用 ,使阳极氧化膜层上形成所需的硫化钼覆层…     

2060铝锂合金在3种溶液体系中所得阳极氧化膜层的性能

分别采用硼硫酸(45.0 g/L硫酸+8.0 g/L硼酸)、硫酸(160.0 g/L硫酸)和混酸(140.0 g/L硫酸+20.0 g/L草酸+50.0 g/L酒石酸钾钠+1.5 g/L添加剂)这3种溶液体系在2060铝锂合金上制备阳极氧化膜,考察了电流或电压对所得膜层性能的影响。用金相法测量了氧化膜的厚度,用扫描电镜观察了氧化膜的微观形貌。通过静力拉伸及拉-拉疲劳试验测试了阳极氧化前后铝锂合金的力学性能。通过观察疲劳断口的形貌,分析了阳极氧化工艺影响铝锂合金疲劳性能的原因。2060铝锂合金在3种体系中均能形成颜色均一、表面光滑的阳极氧化膜。在硼硫酸体系中得到的阳极氧化膜厚度不足2μm,在硫酸和混酸体系中得到的阳极氧化膜的厚度可达15μm。阳极氧化工艺显著提升了铝锂合金的耐蚀性,在混酸、硫酸和硼硫酸体系中得到的阳极氧化膜的耐中性盐雾时间依次为870、378和87 h,远超纯铝锂合金的8 h。但是,混酸阳极氧化工艺使2060铝锂合金的抗拉强度和屈服强度下降了至少9%,在应力比0.06、应力水平240 MPa之下的中值疲劳寿命降低了90%。     

第十三次 电镀基础常识智力测验

请迅速回答下列问题(填空) 1、侣是两性金属,油污很重的铝件除油,最好先用_除油,不得用__的氢氧化钠溶液除油以免局部过腐蚀。 2、铝及铝合金表面装饰性防腐处理,一般用_氧化_氧化_氧化和__等四种方法。 3、硬铝的抗蚀能力较纯铝_,在用硬铝制成的型、板材的表面,一般复加一层_,俗称_。 4、经硫酸阳极化的铝氧化膜层_而_。 5、经铬酸阳极化的铝氧化膜层,其绝缘性比硫酸阳极化 6、经草酸阳极化后的铝氧化膜层,其绝缘性_,且有较高的_和耐磨性。 7、经化学氧化而得到的铝氧化膜层很__,一般只有_ 微米。 8、铝化学氧化膜有较好的吸附性,可做为_底…     

工业纯铝硫酸阳极氧化新工艺

本文对工业纯铝在硫酸溶液中采用阳极氧化的方法制取氧化膜的工艺进行了研究,在传统铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺的基础上进行了改进。     

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅲ难溶粉体预处理对阳极氧化的影响

采用常规方法研究了SiC难溶粉体分别经酸、碱、表面活性剂三种溶液预处理后，对铝在硫酸溶液中复合阳极氧化的影响，实验结果表明：预处理后的SiC粉体不影响阳极氧化过程，而影响阳极氧化时的槽电压与膜层性能，经碱处理后的SiC粉体，效果最好，槽电压和膜层性能提高。     

提高铝阳极氧化着色膜耐晒性的研究

为了提高铝阳极氧化膜有机染料着色后的耐晒性，对固色及强化着色二种方法进行了研究。推荐的ＰＥＰＧ固色剂能抑制铝氧化着色膜封闭处理时从膜孔中的流失，ＱＨ强化剂在硝酸和硫酸溶液中性质稳定。上述二种处理具有良好的协同效应，可提高着色膜层的耐晒性和耐蚀性。     

铝阳极氧化膜的表面电荷和离子的吸附与渗透

铝经阳极氧化后其表面将生成一层带有许多微孔的氧化膜，利用铝的这种特性，可以对它进行化学染色、电解着色、电沉积或封闭等各种处理和提高耐蚀性，而这些精饰方法和耐蚀性的提高均与铝阳极氧化膜的表面电荷有着密切关系。本文试图从膜的表面电荷出发来解析膜对离子的吸附、渗透和铝阳极氧化剥离膜在这方面的应用[1]。文中膜均指硫酸阳极氧化膜。1铝阳极氧化膜的表面电荷1．1铝阳极氧化膜的Zeta（ξ）电位-pH图日本黑田孝一[2]等人采用动电位法测得了在不同pH值下铝阳极氧化膜上的ξ电位值（见图1）。当阳极氧化膜处在pH＜6的酸性溶液中…     

铝-锂合金阳极氧化及膜层性能的研究

采用恒电压直流方法,在硫酸溶液中铝一锂合金表面能形成阳极氧化膜.用扫描电子显微镜和腐蚀电化学方法研究了添加剂对氧化膜层表面形貌和膜层硬度及耐蚀性能的影响.结果表明:氧化液中加入草酸,氧化膜硬度显著提高;加入草酸和硫酸镍,铝-锂合金阳极化膜层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中耐蚀性能最优.     

专利实例

铝阳极氧化膜的着色日本持开昭63-216996(1988.9.9).铝或铝合金经阳极氧化生成氧化膜后,在用有色染料着色前浸入含有0.1～0.3重量%表面活性剂的硝酸和硫酸溶液中处理.例如,在着色前,将氧化膜浸入含0.2重量%表面活性剂的40%HNO,溶液中,在室温保持5～10s,然后浸入含0.2重盆%表面活性剂1.5%H_2SO_4的溶液中,在35～40℃保持3min以便获得不褪色的氧化膜.用于改善氧化铝着色层的耐晒性.     

铝的二次阳极氧化制取红宝石膜

武汉化工学院通过两步阳极氧化处理的方法,在金属铝表面制得与氧化铬相结合的红宝石膜。其制备的步骤是:铝先在硫酸溶液中进行第一次阳极氧化后,     

铝合金零件阳极氧化表面局部发黑弊病分析

铝合金零件硫酸阳极氧化后表面出现发暗、发黑的非正常现象,影响产品质量和性能。采用扫描电子显微镜、金相分析等手段,经综合分析得出产生此弊病的主要原因是:包铝层厚度不均匀,在阳极氧化过程中合金基体被氧化,合金中的β相和Mg2Si相被优先溶解、(FeMn)Al6相不被氧化,使阳极氧化膜中出现夹杂和空洞所导致的。     

汽车用5052铝-镁合金阳极氧化及封闭工艺的研究

使用草酸阳极氧化技术对汽车用5052铝-镁合金进行阳极氧化处理,并研究了阳极氧化对铝-镁合金耐蚀性的影响。铝-镁合金的阳极氧化属于氧化膜的生成和溶解的动态过程。氧化膜主要由多孔层和阻挡层构成,厚度约为8μm。经过阳极氧化处理后,铝-镁合金的耐蚀性显著提高。重铬酸钾封闭后,腐蚀电流密度下降为原来的10%,膜电阻显著增大,进一步提高了铝-镁合金的耐蚀性。     

铝及铝合金的电解着蓝色

铝及铝合金经阳极氧化后再在赤血盐溶液中电解着蓝色在文献中虽有记载,但无有关配方及工艺条件的具体报导.实际上,此项着色并不那么容易实现.我们较详细地研究了阳极氧化及交流着色溶液的配方以及工艺条件和多种添加剂的作用,使铝及铝合金着上了美丽的蓝色.并有很好的均匀性和再现性.一着色的工艺流程铝或铝合金→机械抛光→碱脱脂→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→赤血盐溶液电解着色→水洗→封闭处理→水洗→干燥二阳极氧化制着蓝色用氧化膜赤血盐溶液电解着蓝色时氧化膜的要求,可以说是非常苛刻.在我们试用过的多种氧化膜中,只有磷酸氧化膜和磷酸、硫酸二次氧化的氧化膜能达到目的.     

排球挂钩用铝合金基材阳极氧化处理及耐蚀性研究

使用铝合金挂钩对装入网兜的排球进行悬挂和管理,具有取用方便、节约空间、美观等优点。使用硫酸阳极氧化技术对排球挂钩用5005铝合金基材进行了处理,并对阳极氧化膜的性能进行了研究。结果表明:阳极氧化膜主要由铝、氧、硫、碳元素构成,其中铝和氧的总质量分数超过80%,少量的硫来自硫酸。经过硫酸阳极氧化处理后,铝合金表面形成高硬度和高熔点的a-Al2O3和y-Al2O3,大大提高了铝合金的硬度。阳极氧化膜由高电阻的阻拦层和多孔层构成,可以有效地分散和降低自腐蚀电流密度,大大提高铝合金基材的耐蚀性。     

铝及铝合金的锌盐电解着色

铝及铝合金的硫酸氧化膜经磷酸二次阳极氧化后,能够在锌盐溶液中电解着色,得到与锡盐、镍盐电解着色相似的古铜色着色膜。     

铝阳极氧化法制备Al2O3纳米线

采用二次铝阳极氧化法在草酸体系中制备多孔铝阳极氧化膜,用逆电剥离技术将氧化膜从铝基体上剥离：经超声清洗后,放入磷酸溶液中去除阻挡层,使纳米孔贯通。再将膜放入c=1mol／L的NaOH溶液和w=6％的铬酸、w=1．8％的磷酸混合溶液中进行溶解,可获得Al2O3纳米线。纳米线长度为40μm,与模板厚度一致,直径为10～20nm.通孔前后铝阳极氧化膜的形貌由SEM进行表征,纳米线的形貌由SEM和TEM表征．此外,本文还结合模板在溶解过程中的实验现象,对Al2O3纳米线的形成机理进行了初步分析。