水煤气发生炉的工况探讨

造气炉炉况判断的正确与否直接影响造气炉的优化操作,是保证造气炉稳定运行的关键。根据炉温、炭层阻力、灰渣、水煤气成分等情况变化综合判断造气炉炉况,对优化造气炉的操作,保证造气炉安全稳定运行具有指导意义。     

造气鼓风量的调整

瓦房店轴承动力有限责任公司造气车间的主要设备为西2400mm造气炉,生产的水煤气作为瓦轴锻造生产的燃料气。长期以来,水煤气生产中煤和蒸汽消耗一直比较高,笔者认为这主要是因为操作工艺不合理所致,应该对造气工艺进行优化调整。     

造气生产实践

造气生产过程相当复杂，目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得，例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要，但不能直观地表示造气炉内部的生产状况，只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数，     

富氧造气炉安全技术改造

兖矿鲁南化工有限公司CO制备车间有7台富氧造气炉,至2005年开车运行至今,曾发生过多次设备损坏事故,严重影响了系统的高负荷运行,威胁到人身的安全及造成了设备财产损失。为了维护造气炉的安全稳定运行,减少、杜绝造气炉的设备损坏事故,造气炉的安全技术改造势在必行。     

富氧造气炉安全技术改造

兖矿鲁南化工有限公司CO制备车间有7台富氧造气炉,至2005年开车运行至今,曾发生过多次设备损坏事故,严重影响了系统的高负荷运行,威胁到人身的安全及造成了设备财产损失。为了维护造气炉的安全稳定运行,减少、杜绝造气炉的设备损坏事故,造气炉的安全技术改造势在必行。     

造气翻炉成因综述

以无烟煤为原料 ,采用固定床间歇法制取半水煤气的造气炉 ,翻炉是最为突出的问题之一。该文从工艺设备、原料煤质量、生产管理三大因素入手 ,分析、总结出导致造气炉翻炉的 1 2条原因 ,并根据生产实践经验介绍了避免和解决翻炉现象的诸项措施。     

富氧造气炉安全技术改造

兖矿鲁南化工有限公司CO制备车间有7台富氧造气炉,至2005年开车运行至今,曾发生过多次设备损坏事故,严重影响了系统的高负荷运行,威胁到人身的安全及造成了设备财产损失.为了维护造气炉的安全稳定运行,减少、杜绝造气炉的设备损坏事故,造气炉的安全技术改造势在必行.     

φ2800mm造气炉运行总结

介绍了Ф2800mm造气炉的工艺流程、装置特点和设备配置，通过与Ф2650mm造气炉操作数据的对比，对造气炉生产运行情况和存在的不足进行了总结。     

传统间歇式造气工艺的再优化

<正>1由产水煤气改为产半水煤气明泉化肥厂的合成氨装置和醇化装置均采用Φ2 610 mm造气炉,合成氨装置东、西造气系统的半水煤气送1#气柜,一期和二期醇化装置造气系统的水煤气送2#气柜。根据甲醇和液氨的市场形势,对醇化装置进行醇联氨工艺改造,故醇化装置的造气炉就需要由生产水煤气改为生产半水煤气。原醇化装置水煤气主要气体成分(体积分     

固定床造气炉系统常见“爆炸”的分析与处理

固定床造气炉系统的“爆炸”俗称“放炮”，是造气系统经常发生的情况，虽有别于一般化工系统的会造成重大人员伤亡及财产损失的“爆炸”，但也有一定的危害性。造气炉系统发生爆炸时，一方面会造成部分设备的损坏，给正常生产带来影响；另一方面，有可能造成人员一定程度的伤害，给操作人员的心理造成极大的“恐慌”。     

自调因子模糊控制器在造气炉中的应用

介绍了造气炉生产半水煤气的工艺过程和造气机理。阐述了自调因子模糊控制器的控制方案和设计方法。通过控制系统的硬件配置和软件设计，对双炉并联运行采取了抗干扰措施。结果表明，蒸汽分解率从30％提高到50％，且运行稳定，操作简单。     

半水煤气中氧含量跑高原因分析及处理

阐述半水煤气中氧含量跑高的危害,采用排除法定位事故炉的方法分析阀门内漏的现象及原因,并采取相应的消除阀门内漏措施,取得预期的效果。更换6#,9#,11#造气炉的下行煤气阀及对1#造气炉下行煤气阀阀芯检修后,半水煤气中氧体积分数均未超过0.4%;重新安装4#炉吹风阀闸板后,恢复阀门正常的关闭密封功能,半水煤气中氧含量未再次上涨。     

恩德粉煤制气对后系统产量及吹除气量的影响

我公司18·30装置造气系统原设计采用的是以焦炭为原料的UGI型富氧造气炉,由于焦炭价格较高,造成合成氨成本高,且操作中炉况稳定性差,气体成分不易稳定。经考察论证后,公司决定选用恩德粉煤气化炉对原富氧造气炉进行更换。恩德粉煤气化技术所用原料煤具有煤种适应性宽(适用于褐煤,长焰煤)、原料成本低等优点,更换后可大大降低吨氨成本。但由于两种造气炉产出的半水煤气成分有所不同,在相同煤气产量的情况下,后系统的甲醇及氨产量都会有所变化,合成氨系统的吹除气量也会有所变化。1　两种造气炉物料衡算1.1　两种造气炉的产气成分比较(…     

浅谈间歇制气法造气系统节能降耗的措施

河南永骏化工有限公司(以下简称永骏公司)现合成氨生产能力lookt/a和联醇生产能力20kt/a。造气系统采用问歇制气法生产半水煤气,现有造气炉10台,分为2组(4台和6台)制气。正常生产时,少3200mm造气炉开5台、备l台,4台少26lomm造气炉全开,供应22-24机(以4M8型压缩机为基准,下同)生产。永骏公司为节能降耗采取了以下措施。1采用335上加氮空气永骏公司将6台少3200mm造气炉原有的装置(此前未投人使用)全部投人使用,上加氮运行时问为33。(最大),大大提高了造气炉的热效率,还在一定程度上降低了半水煤气中c仇     

造气炉系统典型爆炸情况分析

我公司造气车间共有四台造气炉，一台为○/2400型，其余三台为○/2610型，气化方法均为固定层间歇式气化。从1997年至今我公司的造气炉发生过多次较大的爆炸事故，造成了一定的人员伤亡和设备损坏，同时也给生产带来了影响，为此，我们对这些比较典型的爆炸--进行了分析和总结，给以后的生产积累经验，同时也给造气同行一点启示。     

焦炭、气焦、白煤在富氧连续气化中的应用比较

通过造气炉分别以焦炭、气焦、白煤为原料生产半水煤气的比较 ,对气焦、白煤为原料代替焦炭造气时存在的问题加以分析 ,确定焦炭、气焦掺混使用的方案 ,不仅可以降低尿素生产成本 ,而且不影响造气炉和尿素的正常生产。     

上行煤气阀至煤气总阀段爆鸣原因、处理及预防

简要叙述了造气炉上行煤气阀至煤气总阀前管道发生爆鸣而导致上行阀门损坏的经过、发现爆鸣原因的过程以及上行煤气阀门损坏后的处理措施。根据爆鸣原因,对下行煤气阀阀座的更换建立详细档案并加强日常检查,使爆鸣现象彻底消失。     

粘结剂煤球制造及造气炉掺烧情况及总结

造气炉掺烧粘结剂煤球，通过试烧取得了适当的掺烧比例，既保证了半水煤气的成分，又不影响合成氨的产品质量才产量，并且降低了造气的生产成本，经济效益较显著。     

再谈间歇法煤造气炉增产降耗

以煤为原料制取合格半水煤气或水煤气，生产合成氨和甲醇的企业，大多数是用间歇造气炉，其炉型规格有Ф2400、Ф2610、、Ф2650、Ф2800、Ф3000、中3600等，炉体构造有简体、夹套、炉箅、炉底总成，灰仓及加煤装置组成。炉附属设备有高效除尘器，显热回收废锅，洗气塔，吹风气潜热回收，油压微机控制系统装置。在生产中因是常压制气，     

集散控制系统在小化肥厂造气炉中的应用

概述了造气炉生产半水煤气的工艺过程 ,着重介绍了小化肥厂造气炉集散控制系统 (DCS)的硬件配置及软件设计 ,总结了氢氮比调节控制算法的心得体会。该系统因使用了仿人智能算法得到了满意的效果