八乙酸蔗糖酯的合成研究

以不同的碱性钠盐为催化剂对八乙酸蔗糖酯进行了合成，并研究了不同物料比、反应温度、反应时间、催化剂用量对产品收率的影响，得到最佳反应条件：糖酐比1：10.5，反应温度134℃，反应时间1h，催化剂用量2%，产率可达93.8%。     

微水相酸性蛋白酶催化蔗糖乙酸酯合成研究

探索微水环境中酸性蛋白酶催化蔗糖和乙酸乙烯酯的酯化反应,对催化合成蔗糖乙酸酯的反应溶剂进行比较,确定四氢呋喃为较好的反应介质,并详细考察了该反应的参数:缓冲液pH值、含水体积分数、反应温度以及反应时间对酯化效果的影响.确定了该酯化反应的最优工艺条件:缓冲液pH为5.4,反应温度为40℃,反应14h后,每0.68g蔗糖可制得蔗糖乙酸酯30.46mg,蔗糖-6-乙酸酯占总酯质量的61.58%.     

高纯度硫化亚铁的制备

采用提纯后的硫酸亚铁和硫化钠反应制备高纯度的硫化亚铁,主要考察了反应过程中的影响因素:反应物的摩尔配比、反应温度、反应时间、反应物的浓度等条件.最后获得了纯度为95.41%的硫化亚铁.     

三乙胺催化合成维生素E乙酸酯的研究

以三乙胺为催化剂,维生素E和乙酸酐为原料合成维生素E乙酸酯,研究了反应原料配比、催化剂用量、反应时间、反应温度等因素对合成的影响。通过均匀设计方法确定最佳合成工艺:维生素E与乙酸酐的m ol比为1∶1.6,催化剂三乙胺用量为0.13 m l,温度55℃,反应时间5 h,反应转化率达95.4%.     

对苯二酚单乙酸酯的合成研究

以D001树脂为催化剂,用对苯二酚分别与乙酸酐和乙酸进行了反应实验并得到了对苯二酚单乙酸酯。结果表明：这两种方法均有较高的收率和选择性,采用乙酸酐为原料具有反应快,反应温度低的优点,但成本较高;以乙酸乙酯为溶剂对苯二酚与乙酸酐在80℃左右反应1h,对苯二酚单乙酸酯的收率为41．4％,采用乙酸为原料所需反应时间较长,但成长低,以甲苯为溶剂对苯二酚与过量的乙酸在110℃左右反应8h,对苯二酚单乙酸酯的收率为51．6％。     

蔗糖配合成的动力学研究

由蔗糖和粽榈酸乙酯在催化剂等助剂的作用下,采用无溶剂酯交换法合成棕榈酸蔗糖酯,在实验的基础,以蔗糖为关键组分研究了蔗糖酯合成了宏观动力学模型,实验结果表明,该反应为表现一级可逆反应,得出该表观一级可逆反应的动力学模型XA－XAe=(XA0-XAe)e^-kt,并求取了模型参数。     

蔗糖-6-乙酯制备三氯蔗糖的工艺

以蔗糖-6-乙酯为原料,Vilsmeier试剂为氯化剂,对蔗糖-6-乙酯进行选择性氯化,制得三氯蔗糖-6-乙酯,在碱性条件下脱除乙酰基,制得三氯蔗糖。考察了反应温度、反应时间对氯化反应的影响,碱的种类、反应温度和pH值对脱乙酰基反应的影响。研究结果表明：在110℃条件下,蔗糖-6-乙酯与Vilsmeier试剂反应2h,三氯蔗糖-6-乙酯收率较好,为51.9%;在-10℃条件下,用KOH溶液调节pH=9,反应4h得到三氯蔗糖,收率为80.2%。产物结构经IR、1 H NMR、13 CNMR表征分析。     

蔗糖酯合成的动力学研究

由蔗糖和棕榈酸乙酯在催化剂等助剂的作用下 ,采用无溶剂酯交换法合成棕榈酸蔗糖酯 .在实验的基础上 ,以蔗糖为关键组分研究了蔗糖酯合成的宏观动力学模型 .实验结果表明 :该反应为表观一级可逆反应 ,得出该表观一级可逆反应的动力学模型XA-XAe=(XA0 -XAe)e-kt,并求取了模型参数     

用三氯化铝催化合成乙酸酯的研究

研究了结晶三氯化铝代替硫酸作为酯化反应催化剂合成乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯及乙酸正丁酯。考察了催化剂存在下影响酯化反应的各种因素。实验表明，使用该催化剂，酯的产率可达９４％以上，而且分离容易，催化剂用量减少２０倍，反应时间缩短２／３。     

蔗糖酯的水化法合成工艺研究

研究了以水为溶剂合成蔗糖酯的新工艺,正交试验优选出工艺参数,可获产率＞８０％,ＨＬＢ值１３～１５（单酯含量高）的ＳＥ产品     

高纯TiO_2微粉制备方法的改进

在已有工作基础上，针对钛乙酸盐合成及其水解制备高纯ＴｉＯ２微粉原方法的缺点作了具体分析和改进．将粗铵过滤作业由真空抽滤改为密闭压滤，取消了蒸馏步骤，代之以钛乙醇盐／矿物油体系直接水解．改进结果减少了工序，缩短了流程，改善了环境，提高了ＴｉＯ２直收率，而产品质量保持不变，结果令人满意．     

高效液相色谱法测定己二酸的纯度

应用高效液相色谱法,采用非极性键合硅胶固定相,以醋酸盐缓冲溶液为流动相,铜离子为反离子,在uv－240um下,测定了己二酸的纯度．考查了流动相中的甲醇含量、铜离子浓度和pH值的影响．已二酸回收率为97.29～102.30％,变异系数小于0．98％．该方法与气相色谱法相比,有样品不需预处理、分析速度快等优点．     

37Mn5钢高温形变再结晶规律的研究

本文采用定量金相的方法研究了37Mn5钢(N80石油套管)在再加热前的不同组织状态、加热温度、形变温度、形变量以及形变后在空气中的停留时间等诸参数对奥氏体高温形变再结晶规律的影响。为钢管在淬火前获得最佳奥氏体状态确定比较合理的工艺参数。     

双环戊二烯解聚法制备高纯环戊二烯

采用工业粗品双环戊二烯(DCPD)为原料制备高纯度的环戊二烯(CPD), 通过SE -30 石英毛细管柱对原料和解聚后得到的环戊二烯进行气相色谱分析。对原料进行提纯, 以120 ℃进行热二聚, 最后在175 ～ 180 ℃进行解聚, 得到的新鲜环戊二烯的纯度可达到99 %以上。解聚后得到的环戊二烯在室温下极易发生聚合反应, 长时间放置纯度大幅度降低, 应立即使用。     

外加电场作用下自蔓延燃烧规律研究

通过对（１－ ｘ）（ Ｔｉ＋ Ｃ）＋ ｘ（ Ｎｉ＋ Ａｌ）＝ （１－ ｘ） Ｔｉ Ｃ＋ ｘ Ｎｉ Ａｌ反应体系的 Ｓ Ｈ Ｓ实验研究，获得了外加电场对燃烧过程及产物的影响规律： Ｓ Ｈ Ｓ过程中燃烧波速与外加电场电压呈线性关系；外加电场将使燃烧温度升高，升高的比率与预热条件有关；外加电场对燃烧产物颗粒尺寸有显著影响。通过选择合适的外加电压，可以将颗粒尺寸控制在所需范围之内，进而达到控制产品性能的目的。     

Preparation of Gold Nanorods of High Quality and High Aspect Ratio

We report the synthesis of gold nanorods (NRs) by seed-mediated growth method. A small amount of different shapes such as triangles, hexagons and a large amount of rods are obtained by varying the proportion of seed to metal salt, adding NaOH to growth solution as well as using the seed solution of CTAB-capped agent. The gold nanorod (NR) formation yield is improved. Meanwhile, the growth mechanism of high yield gold NRs is discussed. The high quality single size NRs can be separated from polydisperse sampl...     

高温法合成羟基乙叉二膦酸

用高温方法合成了羟基乙叉二膦酸（ＨＥＤＰ）。分析结果表明合成反应最佳温度为１３０℃。在此条件下，收率达９０％，ＨＥＤＰ含量达７５％，磷酸含量低于３％，亚磷酸含量低于１％。用高温方法生产ＨＥＤＰ，整个生产过程可连续进行。这对生产过程自动控制和提高产品质量是有益的。     

由贫锰矿制备活性MnO2的工艺研究

用ＳＯ２还原锰矿粉悬浮液制得硫酸锰溶液，再用过硫酸盐氧化之，制得λ－ＭｎＯ２；锰的回收率达９４％。该方法具有工艺简单、能耗低、产品质量稳定可靠等特点。     

合成高温热定型机润滑油的研制

以环氧乙-丙烷齐聚物为基础油，加入适量抗氧剂、降锈剂等多种添加剂，研制出合成高温热定型机润滑油，质量指标达到德国、英国高温链条油规格要求．     

高密度高安定性喷气燃料的制备及性能

对高密度喷气燃料的主要组分、馏程和馏分配比进行了系统设计,以RP-3航空煤油、10#和35#柴油为基础燃料,通过常压蒸馏、切割获得系列直馏馏分,从中选取性能较好的馏分以不同比例调和,对得到的调和燃料进一步精制、改性,制得高密度高安定性喷气燃料。该燃料比我国目前广泛使用的RP-3喷气燃料(密度779 kg/m3)的密度提高了8%~10%;对燃料的其它主要性能如闪点、冰点、净热值等进行测定,均达到俄罗斯军用标准ГΟCΤ12308-80的主要技术要求。其中,闪点由目前RP-3喷气燃料的38℃提高到50℃以上,冰点控制在-50℃;燃料精制后固体微粒、芳烃、元素硫和硫醇含量显著降低,固体微粒去除率达38%~51%,芳烃质量分数低于10%,元素硫质量分数在0.6μg/g以下,硫醇质量分数不高于4μg/g,铜片腐蚀实验结果合格;在有效增加密度的前提下,燃料的净热值将近42 900 kJ/kg。