某阀体高精度内孔铣削加工误差控制试验

某阀体内孔尺寸精度、位置精度和表面粗糙度要求较高,为保证内孔圆柱度、内锥孔跳动要求,采用传统方式车削加工,虽能有效保证各形位精度和粗糙度要求,但此类阀体种类繁多,形状各异,需作多种专用工装将内孔置于车床回转中心。分析车削这些高精度内孔的优缺点,试验采用铣削的加工方式进行铣削加工误差控制试验,获得合理的刀具和切削参数。试验结果表明控制好铣削加工误差,也能加工出这些高精度内孔。     

滑台式专用深孔钻床

Q1-154滑台式专用深孔钻床主要用于大型阀体的深孔加工,它解决了在一台机床上实现重型非回转类零件的平行孔及十字交叉孔的高效深孔加工。文中介绍了该机床的总体布局,结构特点和该机床的关键技术以及该机床带来的社会效益。     

AT变速箱电液比例控制阀阀体多台阶内小孔加工

电液比例控制阀是汽车AT变速箱的核心元件,而电磁阀ATF油压调节是靠衔铁推动阀芯克服主油路压力、弹簧推理和摩擦力在阀体内孔中移动实现的。阀体内孔是难加工的多台阶高精度小孔,阀芯顺畅移动取决于阀芯和阀体内孔的加工质量。本研究通过采用多参数的单因素影响试验方法,对加工刀具、加工方法和切削用量参数等进行加工试验,最终获得了能够保证阀体内孔加工质量的工艺方案。     

在深孔镗床上磨深孔

设计制造的可调外圆磨头装在深孔镗床上,磨削深孔镗加工过的内孔表面,可消除镗深孔后造成的表面波纹.     

卧式镗床加工空间复合角度孔

卧式镗床在镗床中应用最广泛,主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。对于加工有严格位置精度要求的空间复合角度孔,卧式镗床虽能胜任,但实际操作起来却很困难。为此,老师傅们进行了不懈努力,探索总结出了包括采用预加工工艺孔、棒靠棒找正计算等一系列加工方法。     

加工回转支承堵塞孔的钻镗床设计

分析了回转支承堵塞孔的加工现状,介绍了加工堵塞孔的钻镗床结构、主要技术参数和工作原理,并对钻镗床的性能特点进行了论述,实践证明,采用该钻镗床加工堵塞孔,提高了加工精度和生产效率,工人的劳动强度和工件的废品率明显降低。     

加工中心用内孔偏心切槽刀

加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,且备有刀库和自动换刀装置,并能对工件进行多工序加工的数控机床。其加工工件过程与普通铣床相似,一般是被加工工件不动,刀具旋转切削加工工件。液压阀阀体内有很多如图一所示用于通油的内孔环形槽。使用加工中心加工这些内孔环形槽时,传统的工艺方法是用T形铣刀铣削加工。在加工过程中,T形铣刀除自转外还得随加工中心主轴公转,才能切出内孔环形槽,因此加工效率很低。由于T形铣刀刀杆较细、刚性差,所以加工出的内孔环形槽表面质量差、位置精度低。针对上述问题,我们经过理论分析…     

超大型环形零件专用数控立式车镗床的研发

研发了一种数控立式专用车镗床,用于加工超大型、超重型工件的内孔,并且通过变换立柱及刀架的安装位置,可以实现车削和镗削两种加工方式的转换。该机床具有结构简单,性能可靠,可一次装卡完成通切,效率较高,精度较好、成本较低等优点,对超大内孔、超重的回转体类工件而言,具有较高的性价比。     

提高数控精密镗床加工精度的改造方法

高精度孔的加工一直以来是个难题,除零件自身的原因外,精密镗削机床的精度对其起着决定作用.文中针对高精度孔在镗削加工中出现的实际问题,通过分析和研究,确定了不稳定因素,并提出了有效的改进方案.通过对改进后的镗床进行加工验证,镗床的加工精度及其所加工内孔的重要指标精度均有了显著提高.     

多功能兜孔镗床的研制

DGHBT多功能兜孔镗床为半自动机床，主要用于铁路轴承保持架兜孔加工，也可加工铸铜、铸铝材料实体保持架。介绍了该设备的主要技术参数和凸轮进给机构。     

改进精密镗床加工精度的方法应用

针对高精度孔在镗削加工中出现的孔表面质量不稳定和孔的圆柱度波动大的实际问题,通过对镗杆和机床丝杠的改进,使镗床的加工精度及其所加工内孔的重要指标精度均有了显著提高.     

镗床加工螺纹

利用T612镗床加工大型工件上的螺纹孔,技术难度较大,涉及到T612镗床本身的机械传动系统、电气控制系统及操作系统,并要配备特殊的刀具、工具等。利用T612镗床加工螺纹时,其主轴的回转与主轴的纵向进给量的选择,需要按一定的比例关系联系起来。其工作台纵向及横向进给量的选择与动作,不干涉主轴的回转与主轴纵向进给系统;并按一定的操作规程加工,否则会产生乱扣现象。为了保证加工螺纹的质量,必须对T612镗床进行改装。一、T612镗床机械进给系统     

弹性装配式机夹内孔镗刀的优化设计与应用

1 引言 大批量生产中ZF32流量放大阀体和YXH25优先卸荷阀体的关键部位为主阀芯孔,孔深径比大于20,加工精度为IT5,内孔表面粗糙度为Ra3.2μm,加工工艺过程为:钻-粗镗-半精镗-精镗.     

车床配用随行夹具加工高精度孔

大批量生产加工成组高精度孔,需要以组合机床为主体的加工生产线或自动线;单件小批生产加工成组高精度孔,一般借助块规在普通镗床上完成或利用坐标镗床加工;中小批生产,大的投资不值得,利用普通镗床又不能满足产量要求。利用普通车床配上随行夹具加工成组高精度孔,既能保证质量,又能满足产量要求,且投资少,见效快。     

深孔钻镗床刀具的扭矩保护设计

深孔钻镗床主要用于深孔钻孔、扩孔及镗孔等深孔加工,加工深度可达到10几米甚至30 m.在加工过程中,刀具损坏状况很难掌握,通常都由操作者根据自己的工作经验来判断.因此刀具损坏时,不容易被发现,常常会影响加工的精度,并造成生产上的损失,甚至使机床受到损坏.笔者经过多年的摸索实践总结出如下解决方法.     

可调式阀体斜孔胎

可调式阀体斜孔胎河南省焦作阀门厂吕增新Ｊ４１Ｈ型ＤＮ＜３２ｍｍ的截止阀阀体是实体毛坯（图１）。在各部位的加工中，斜孔的加工较困难。由于各规格阀体的ａ、ｌ、Φ、Ｌ及法兰直径和中腔尺寸均不相同，所以，需要一种能满足多种规格阀体斜孔加工的胎具。为此，我厂经...     

加工大长度、大直径内孔用镗孔工具

我公司在加工大型圆锥破碎机的锥形铜套(见图1)时遇到了工艺难题:如在W200镗床上加工铜套的锥形内孔,镗杆行程不足(最大行程1600mm),且无法加工锥形孔;如在车床上采用加长刀杆的方法加工锥形内孔,则因刀杆悬臂过长,刚性不足,难以保证加工精度要求.为解决这一工艺难题,我们设计了一套可在C61100轻型8m车床上加工大长度、大直径锥孔的镗孔工具.     

武重机床T62系列落地铣镗床

武汉重型机床集团有限公司生产的T62系列落地铣镗床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣等工作。本系列机床带有挂轮装置，可以加工公制或英制内螺纹，利用平旋盘私向可以车端面，与回转工作台联机使用，可以加工直径大而长度较短的内孔与外圆。     

介绍一种45°铣头体定位夹具装置

万能铣头的45°铣头体的两轴线角度,通常是靠T611型卧式镗床的工作台回转来实现。它的主轴孔轴线和45°轴线的空间虚交点到主轴孔端面距离,和到45°轴线斜端面的距离,都靠划线加工实现,加工精度不稳定。为了实现万能铣头批量生产,提高45°铣头体的加工效率和加工精度,设计了一种45°定位夹具装置,一同上镗床加工主轴孔及端面,既容易实现主轴轴线与45°轴线的角度精度,又便于测量加工虚交点到各端面尺寸。     

高温蝶阀阀体轴孔加工技巧

DN32 0 0高温蝶阀用于炼油厂大型催化裂化装置 ,目前为我国国产高温蝶阀中口径最大的一种。该阀设计温度 70 0℃ ,阀体口径32 0 0mm (双层衬里后内径 ) ,两轴孔同轴度要求为0 1 0mm ,我厂现有设备为T62 1 6B落地镗床 ,其工作台尺寸2 0 0 0mm×2 50 0mm ,工作台行程 1 50 0mm ,按常规加工方法无法满足镗孔要求 ,如何用小设备加工大蝶阀轴孔是需要攻关的难题。1 阀体简介阀体为组焊体 ,简图如图 1所示 ,其材质为1Cr1 8Ni9Ti等。图 1　阀体示意图2 阀体的装夹阀体体积庞大 ,超出镗床工作台面 ,因此先要解决装夹问题。如图 2所示 ,将…