活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

基于深孔加工技术的活塞销零件加工工艺改进

阐述了活塞销零件现行加工工艺与不足,介绍了常用的深孔加工技术,着重论述了深孔加工技术对现行活塞销零件加工工艺的改进,以及新工艺的特点和所取得的技术经济性。     

高精度活塞销孔的加工

我们厂加工的几种摩托车高硅铝活塞销孔直径,最大为Φ17mm,最小为Φ10mm,销孔直径公差为0.006～0.010mm,圆度公差为0.002mm,圆柱度公差为0.0015mm。销孔母线对销孔中心线的平行度为0.0015mm。销孔中心对裙部轴线的垂直度为0.02mm,对裙部轴线的对称度为0.1mm,销孔中心线对定位销孔的角度允差为士30′。销孔表面粗糙为Ra=0.4μm。活塞销孔的所有这些要求,均已达到和超过国家规定的优等品的标准,并且已稳定的进行大批量生产。     

燃机产品阶梯销孔加工方法研究

通过探索研究与应用,摸索出一种加工燃机产品阶梯销孔的方法,结合实际生产验证了该工艺方法合理可行。     

铸钢泵联轴器锥销孔加工

弹性柱销联轴器是我公司定型产品中小型斜流泵上的主要零件（见图1）。过去大多为铸铁材质,其10或8等分均分布,锥销孔传统加工工艺是钻模定位在摇臂钻上按锥孔小端直径钻圆柱孔后,取下钻模再用高速钢锥铰刀逐一铰削。     

改进差速器加工工艺

本文介绍了差速器存在的工艺问题及工艺分析、工艺改进情况。     

特大功率烟气轮机转子销孔的加工

根据特大功率烟气轮机转子销孔的加工要求，以及两种合金材料的机械性能，论述了绞刀材料的选择及刀具几何参数的设计，给出了加工销孔的工艺路线和使用效果.     

精密孔的加工工艺

加工精密孔除了传统的珩磨轮及单刃镗铰刀之外,目前还有无刃铰刀、挤压杆、金刚石和立方氮化硼铰刀,下面对这些上述工具和加工工艺作一介绍。一、无刃铰刀 1.无刃铰刀加工的特点无刃铰刀是无切屑加工。它是根据挤压加工原理设计的一种铰刀,它同时具有制造简单,造价低廉,操作方便,不要求特殊精度的机床等优点。由于它是对被加工孔表面进行一次冷挤压光,所以加工的孔能获得较小的表面粗糙度值,稳定的尺寸精度和较小的形状误差。 2.无刃铰刀的结构     

差速器壳十字轴孔加工方法及夹具设计

分析了某一汽车差速器壳十字轴孔的加工方法,确定了加工方案并设计了专用夹具。该夹具结构简单,定位可靠,能够保证工件的加工精度,提高生产效率,取得了良好的应用效果。     

销孔加工过程的改进

图1所示是某厂加工销孔工序的简图。原来加工销孔时是以外壁定位,确定销孔壁厚,然后再加工销孔。定位是以定位板和定位钉为基准,工件上面用气缸加紧,尾部再用一个小气缸推动工件,直到工件外壁接触到定位丝杆为准。但在用小气缸椎     

球销零件加工工艺的改进

球销零件是球销万向联轴器的关键零件，加工中零件不易夹紧，加工费时费力，存在加工精度差、不易互换等缺点。本设计对工艺进行了改进，设计制造了一套车具及铣具，保证了零件加工精度，提高了生产效率。     

摆线减速机输出轴销孔加工设备的改进设计

本文介绍加工摆线减速机输出轴上柱销孔精加工用的专用设备，详细说明了该设备的镗头、夹具和液压系统，该设备使加工零件的尺寸精度和粗糙度达到了图纸要求，并提高了工效．     

铲斗铰接销孔加工刀具装置

我厂在小批量生产WJ—1.5铲运机时,对于其铲斗的加工工艺路线安排为:1.镗削铲斗零件耳板的孔。2.车削铲斗零件衬套,其中内孔留余量0.05～0.1(mm)左右。3.铲斗体搭焊。4.铲斗体与零件耳板、衬套的搭焊。工装保证铰接销孔的轴向开挡尺寸和位置坐标尺寸。5.铰削各孔。以消除焊接变形的影响,保证孔径精度和粗糙度的要求(见图1)。     

加工曲轴箱定位销孔的一种方法

介绍用普通机床加工曲轴箱定位销孔,达到同轴度要求的一种方法。     

钻削叶片销孔的工艺装置

我厂在加工汽轮机转子时,由于叶轮和主轴整锻为一体,叶轮上的末叶片销孔的加工比较困难,必须设计制造专用工艺装备。又因叶轮之间的开档很窄,最小的只有41.3mm,所以,加工末叶销孔的工装很难设计。经我们精心计算,设计成一套钻削末叶销孔的工艺装置(见图1、图2)。叶轮开档为57.lmm,叶轮的厚度是26mm,钻头伸出的长度必须大于26mm,设计为28mm,钻头和工装的总体宽度必须小于51.7mm,这样,装夹钻头的部位的宽度只能是28mm。     

加工曲轴箱定位销孔的一种方法

介绍用普通机床加工曲轴箱定位销孔 ,达到同轴度要求的一种方法     

浅谈中心孔的加工工艺

中心孔又称顶尖孔。按国标GB145-1985，中心孔可分A型中心孔、B型中心孔、C型中心孔、R型中心孔。其形状如图1所示。     

快卸销设计及销套十字孔的加工研究

快卸销具有快速拆装、自动防松以及可以重复高精度定位等特点,被广泛应用于航空和机械领域。设计了一种十字交叉孔的快卸定位销,定位精度高,拆卸方便。该快卸销在销套的端部设计有十字交叉孔,每个孔中各有一个钢球,销轴上有相应的凹槽,沿销套圆周用4个钢珠进行定位。对新型销套的十字交叉孔设计了一套通用工装,能方便地进行系列加工,很好地保证了定位精度。