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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
贮氢材料,特别是稀土贮氢材料,作为一种新型的功能材料引起人们极大的关注。在近十多年的时间内,贮氢材料的研制和开发应用取得了很大进展。以各种工艺方法研制出许多性能优异的贮氢合金,其中某些稀土合金系已成为实用化的贮氢材料。在氢气贮存、氢净化、工业放空氢回收、氢化物氢压缩、氢化物热能泵和催化等方面开始获得应用。从目前的发展趋势来看,贮氢材料的应用领域还在不断扩大,特别是氢能源的开发应用将会为稀土贮氢材料开辟广阔的新市场。  相似文献   

2.
贮氢合金性能的提高贮氢合金(MH)的吸氢和放氢是化学反应过程,利用其反应热和氢气压力已经制成了各种形式的能量转换装置,至今已开发了许多种贮氢合金,并正在积极开拓利用其功能的各种用途,其中最成功的应用首推二次蓄电池。还有在热泵、蓄氢容器和氢气精制等方面...  相似文献   

3.
贮氢合金的劣化贮氢合金的吸放氢过程是一种化学反应,利用其反应热或氢气压力即可相互转换成机械能、热能、电能等各种形态的能量,是很有发展前途的功能材料,利用其多种功能现已开发了许多用途。贮氢合金几乎都是由能与氢形成稳定氢化物的金属A与不能生成氢化物的金属...  相似文献   

4.
贮氢合金的应用开发作为安全而高效率贮运氢气的技术,利用贮氢合金的氢能系统的开发深受关注。日本大阪工业技研所开发了使用微型包套化贮氢合金的分散型固定式储氢容器,该容器填充了7.6kgLaMs-Cu成形体和gLaM47AJu.a-Cu成形体,能存储约1K...  相似文献   

5.
随着氢能利用技术的进步 ,更高效率的新型贮氢合金的研制开发日益受到重视。所谓的高效贮氢合金一般是指容易吸收氢气并且可在常温下放出氢气的合金 ,其贮放氢量高于 3% (质量 )。长的吸 /放氢循环的寿命 ,是贮氢合金的另一个决定其效率的重要因素。为了开发高效贮氢合金 ,日本  相似文献   

6.
贮氢合金的研究,大约开始于本世纪60年代中期。最早发现镁具有高达7.6wt%的很大贮氧量,但必须在高温下才能放出氢气,且放氢能力很低,难以付诸实用。1968年后菲利普研究所的研究人员发现SmCo5具有很好的贮氢特性,并开发出了LaNi5这一最典型的贮氢合金,其贮氨量为1.4wt%,平衡氢压在室温下为0.2~0.3MPa,且易于处理,可在常温附近吸放氢气。1974年布卢克芬国家实验室发现Ti-Fe贮氢合金,贮氢量1.8wt%,平衡氢压在室温为0.3MPa,但有初期活化困难的缺点。1974年后日本开始研制并相继开发成功以混合稀土(Mm)为主要成分的…  相似文献   

7.
当前所开发的真空绝热输送管能达到比传统绝热管减少 9/1 0以上的热损失 ,长期无需维护 ,耐用年限在40年以上。利用贮氢合金的绝热管是将输送管管壁绝热层内装入一定数量的贮氢合金 ,利用贮氢合金的吸氢反应来维持管壁的真空 ,亦即贮氢合金起着真空泵的作用密封在输送管的双层壁内 ,能长期维持输送管管壁内的真空度。作为真空化使用的贮氢合金 ,必须在制造时和长期使用时能解决使合金表面劣化的杂质气体和从材料表面放出的氢气 ,以保持绝热层内保持 <1 0 - 1Pa的真空度 ,还要特别注意氢气的高传热特性。根据各种贮氢合金系的试验结果 ,发…  相似文献   

8.
为了获得实用性好的贮氢合金,要求合金具备如下性质:(1)便宜且原料资源丰富,(2)贮氢量大,(3)在使用温度范围内具有适宜的氢气吸收和离解平衡压,而且吸氢压与高解压之差(即滞后)小,(4)吸氧—放氢反应是可逆的,速度高。典型的传统贮氨合金有MmNi5和TiFe等。但MmNi6在活性化处理时需要在80~90atm的高氢气压下和很长的处理时间,并须进行多次反复处理。而TiFe合金在含有水分、CO、CO2等杂质的氢气中易受毒化,而使贮氢能力大为降低。为消除上述缺点,日本冶金工业公司开发了一种新型贮氨合金,其化学成分可表示为如下的…  相似文献   

9.
一般Mg-Ni等贮氨合金的贮氨量只不过200cc/g左右,一些新型贮氨合金如Mm-Ni、Ti-Cr、Ti-Cr-V等大大增加了贮氨量,但其吸氢特性曲线平台的平衡压在常压下大约处于150℃。因此,为进行吸放红就必须要有200℃左右的热源,所以是废余热利用的有效材料,但若用于氢的贮存和运输等方面对,因无高温热源而难以付诸使用。因此,为了改进贮氨合金的贮放氢特性和降低原料成本,日本钢公司开发了一种贮氢量比一般贮氢合金增加了一倍,并且能在常温下进行吸放氢气的新合金,其成分可用如下化学式来表示:TixCr2-y-zVyFez,式中之x、y、z满足…  相似文献   

10.
利用贮氢合金的氢气纯度保持装置在日本发电厂投入实用日本的中国电力公司使用贮氢合金的发电机用氢气纯度保持装置正式通过实机验证。于今年6月安装在该公司下关发电厂的1号发电机上,从而实现了保持氢气纯度作业的白动化、省力化并提高了安全性。这种氢气纯度保持装置...  相似文献   

11.
日本东北大学工学研究科新近开发成功了一种能吸收高达 3% (质量 )氢气的钛系贮氢合金。传统的钒系贮氢合金最大吸氢量为 2 6% (质量 ) ,同时因其含钒量高达 15%以致造价很高。为了开发廉价的贮氢合金 ,采用了廉价的钛为原料研制成功了几乎不含钒的钛系贮氢合金 ,该新型合金具有体心立方晶格的结晶结构 ,被吸收之氢原子被贮存于结晶间隙之中。运用零点法在氢气压最高达 10MPa范围内和 4 0℃的条件下所测量的结果 ,其吸氢量为 3% (质量 )。可望用于燃料电池汽车的贮氢罐 ,将促进电力汽车的实用化进程。高贮氢量的钛系贮氢合金@文凡…  相似文献   

12.
日本东北大学工学研究科新近开发成功了一种能吸收高达 3% (质量 )氢气的钛系贮氢合金。传统的钒系贮氢合金最大吸氢量为 2 6% (质量 ) ,同时因其含钒量高达 15%以致造价很高。为了开发廉价的贮氢合金 ,采用了廉价的钛为原料研制成功了几乎不含钒的钛系贮氢合金 ,该新型合金具有体心立方晶格的结晶结构 ,被吸收之氢原子贮存于结晶间隙之中。运用零点法在氢气压最高达 10MPa范围内和 4 0℃的条件下所测量的结果 ,其吸氢量为 3% (质量 )。可望用于燃料电池汽车的贮氢罐 ,将促进电力汽车的实用化进程。高贮氢量的钛系贮氢合金@文凡…  相似文献   

13.
贮氢合金的开发和应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
贮氢合金的开发和应用大约30年前开发成功的贮氢合金,正当世界受到石油危机和能源危机严重危胁的年代,日本通商产业部通过所谓的“阳光计划”,作为一项重要的节能方案在贮氢合金研究方面进行了大量研究投资。一个典型成果便是建成使用稀土系贮氢合金的大型热泵实验装...  相似文献   

14.
贮氢合金     
贮氢合金作为Ni-H电池的电极已实用化,最近的将来在氢能的贮藏和运输方面的利用将日益推广。但是最普及的稀土系贮氢合金只有14%(质量)的贮氢量,这并不适用于车载设施上。当前正致力于贮氢量在3%(质量)和工作温度低于373K的贮氢合金开发。因此,贮氢合金的开发主要集中于轻质镁系和钛系合金方面。新近开发成功的机械合金化MG-Ni系合金,在室温下可产生3x10-4MPa的氢气平衡压,其贮氢量接近于MH2的2.1%(质量)左右。如果用Al等元素置换MgNi合金的Mg则可进一步增加贮氢量,使室温下的放氢压…  相似文献   

15.
贮氢合金一般是由钒、钛之类与氢结合弱的金属与镍、锰之类难结合的金属适度地组合而成的合金。作为高容量贮氢合金 ,当前重点的开发对象则是几乎不含钒的钛系合金 ,因为钛的价格 (约 2千日元 /kg)只有钒 (约 3万日元 /kg)的十几分之一。按日本通商产业省的WE NET的计划 ,以 10 0℃以下能贮存 3% (质量 )氢气的贮氢合金作为开发课题 ,已经实现了一次充氢后能完成 4 0 0km行驶距离的电力汽车实验。指出 ,便宜的高容量贮氢合金的开发和生产 ,不仅仅在汽车上使用 ,也有可能作为家用电力得到普及 ,今后作为贮存电能的一种有力手段 ,…  相似文献   

16.
Ca-Ni系贮氢合金的循环吸放氢特性贮氢合金不仅能贮存氢气,而且还能利用其生成氢化物时的反应热或其气相─固相反应来制造热泵、致动器、蓄电池等,并已逐步获得实用。目前已经开发了许多种贮氢合金,其中具有CaCu5型六方晶构造的CaNi5合金,不需要甚么特...  相似文献   

17.
日本-公司在镍-氢蓄电池生产中采用混合稀土贮氢合金日本,夕t。v公司在其生产据点大贩事业所投资10亿日元,引进了镍一氢蓄电池新型生产设备,作为电池的电极材料采用混合稀土系贮氢合金取代了过去一直使用的Laves相系贮氢合金,并计划在1996年春季达到月...  相似文献   

18.
氟化处理的贮氢合金在贮氨合金的实用化方面,以利用贮氢合金作为负极的镍-氢蓄电池最为突出。日本工业技术院大阪工业技术研究所开发的添加少量Al、Mn、Co等元素的混合稀土-镍基贮氢合金,具有优良的耐蓄电池碱液腐蚀的性能,从而使镍-氢蓄电池于1990年初正...  相似文献   

19.
镁基贮氢合金的研究及发展   总被引:3,自引:0,他引:3  
贮氢材料的发展是氢能利用的关键技术,作为新型贮氢材料-镁基贮氢合金,由于其具有超高理论电化学容量的优势而受到全世界瞩目。本文阐述了镁基贮氢合金的电化学性能特点,介绍了镁基贮氢合金成分设计及制备工艺的国内外现状,指出了未来镁基贮氢合金应用研究的重点。  相似文献   

20.
贮氢合金通常在吸收氢气时与氢气中之杂质CO、CO。、0。、H。O等氧化物或者HS、SO:等流化物接触,就会受到氧化或侵蚀,因而使贮氢合金的贮氢特性降低。为了解决这一问题,日本大同特殊钢公司提出了表面镀覆技术,即在贮氢合金表面镀上一层由Cr、Pd、*t、*g、AU、*h、卜、*1之中至少选择一种金属或数种金属所组成的合金层。对高性能的贮氢合金如LaNi。、TIFe、TIMn;。、LaCo。、MmNi。、Mg。Cu、Mg。Ni、yNb等,在其表面上镀覆一层上述高稳定性的金属或合金层。作为涂镀方法,采用电镀、化学镀、真空蒸镀以及阴极溅射法…  相似文献   

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