苯酐装置酸水池冒沫增大原因的分析探讨

苯酐装置牧率降低一直是困扰技术人员的难题，高负荷、高质量、高收率是验证催化剂效果，检验一个苯酐装置最优化的关键因素，从苯酐装置酸水池冒沫现象剖析原因进行分析探讨，是苯酐工艺的一步技术性工作。文章从影响苯酐生产的决定因素入手，探讨了苯酐收率提高约几方面难题，力图对实际生产中科学操作，更好的提高产量提出建议。     

苯酐生产工艺流程研究

苯酐生产由苯酐粗制、苯酐精制、锅炉给水、尾气处理等单元组成,对苯酐的粗制和苯酐精制单元进行了详细叙述。     

苯酐反应器出口气体混合物的特性

通过建立苯酐反应产物分布的模型，计算出了不同装置负荷下苯酐反应产物的分布情况，继而计算出不同装置负荷下的反应产物混合物的特性，如苯酐和水在反应产物混合物中的露点，气体冷却器中有苯酐冷凝下来所必需的负荷，部分冷凝器在各种负荷下对反应混合物中的苯酐的捕集率，切换冷凝器在不同温度下对苯酐的捕集率，从而对装置操作参数的优化提供了理论依据。     

车间空气中苯酐的大孔径毛细管柱电子捕获检测器监测方法

苯酐是一种致敏物质，低浓度苯酐的卫生学评价显得尤为重要，本文采用大孔径毛细管柱电子捕获检测器，对车间空气中的苯酐进行了监测，苯酐的保留时间为３．３５ｍｉｎ，溶液的检测限为２μｇ／Ｌ，当采样体积为１０Ｌ时，车间空气样品的检测限为１μｇ／ｍ３，这表明该方法比其他方法具有更高的灵敏度和选择性，因而本方法为低浓度苯酐的检测提供了一种非常好的途径。     

苯酐生产技术及发展前景

介绍了目前苯酐主要的生产技术,包括邻二甲苯法和萘或者邻萘混合法进行苯酐生产的主要工艺、催化剂以及生产装置和三废后处理;并对苯酐市场现状及发展前景进行分析,提出未来苯酐发展建议。     

甲基六氢苯酐制备工艺的研究

介绍以甲基四氢苯酐连续法加氢生产甲基六氢苯酐工艺研究，分别对温度、压力、氢油比以及物料流量等对加氢反应的影响的因素进行了研究，确定了最佳工艺条件。加氢反应良好，操作平稳，制得产品质量达到国外同类产品水平。该法在国内属于首创，并取得小试成功。     

浅谈苯酐泵的日常维护保养与事故前的不利因素消除

针对苯酐泵工况预警判断条件的冗余、不完全性和事故征兆的不确定性的不利影响,运用望闻问切理论,对苯酐泵实际工作中的可辨识的事故类型进行预警分析。结合电机温度、苯酐进料温度、密封等重要特征参数,从而得到更为简明的实用的苯酐泵事故预警规则。如何有效防止苯酐泵的泄漏和苯酐堵塞泵体,从设备的应用角度进行探讨是生产管理中的重要课题。     

邻苯二甲酰亚胺的合成研究

以氨水和苯酐为原料在蒸馏除水条件下反应制得邻苯二甲酰亚胺，产率96．4％。并与以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂、苯酐与尿素为原料进行对比，结果表明：利用苯酐与氨水蒸馏除水法成本较低，产率较高。     

甲基四氢苯酐的生产与技术经济评价

介绍了甲基四氢苯酐的应用、市场及工艺技术路线, 对２００ｔ／ａ 甲基四氢苯酐项目进行了技术经济评价。     

我国苯酐的生产、消费与市场

我国苯酐的生产、消费与市场近期内增塑剂工业对苯酐的需求量，可能以４．５％的年均速度增长；涂料产量可能以６％的年均速度增长。从今年化学工业增长的各省区市化工物资申请情况预测，１９９６年苯酐的需求量为２６万吨。苯酐国内产不足需，有１／３要靠进口弥补，预计...     

压、热敏染料中间体二苯酮衍生物的合成

本文以间-二乙基氨基苯酚与邻苯二甲酸酐为原料合成了2-羧基-4′-二乙基氨基-2′-羟基-二苯甲酮,并对其合成方法进行了改进,提高了产物的纯度和收率。     

醋酸酐生产技术及衍生物研究进展

综述了醋酸酐主要生产技术及进展,介绍了醋酸酐产品消费市场及应用领域,以及我国醋酸酐衍生物在有机合成中间体、助剂、淀粉改进剂、染料等领域的研究进展,对醋酸酐生产技术的发展、衍生物的研究前景进行了展望。     

水分散型醇酸树脂的合成及性能研究

以脂肪油、邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐和三羟甲基丙烷为主要原料合成了水分散性醇酸树脂。以原料中酸酐的比例为基础设计了合成配方,讨论了合成工艺、脂肪油的种类和比例以及醇解催化剂对水分散性醇酸树脂性能的影响。     

苯酐氯化制单氯代苯酐

介绍了以苯酐、C l2为原料,无水FeC l3做催化剂,制备单氯代苯酐的方法,从苯酐的转化率、单氯代苯酐选择性两方面展开了苯酐氯化制备单氯代的研究,指出最佳的制备条件为:催化剂用量1.5%,C l2与苯酐摩尔比0.8∶1,反应时间11h。     

活性炭固载三氯化铁非均相催化合成乙酸环己酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐物质的量的比、反应时间对乙酸环己酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐物质的量比为1.1∶1,催化剂质量为0.30g时,反应30min,乙酸环己酯收率可达到96.8%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。所得产品无色透明,具有很高的纯度。     

维生素B1催化合成N-苯基马来酰亚胺

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,维生素B1为催化剂,醋酸酐为脱水剂,在丙酮溶剂中采用两步法（醋酐法）合成N-苯基马来酰亚胺。通过对催化剂浓度、反应时间以及脱水剂醋酸酐与顺丁烯二酸酐的配比等工艺条件进行优化,实验结果表明,维生素B1有着很好的催化活性,脱水剂乙酸酐与顺丁烯二酸酐配比为1.6∶1时,催化剂浓度为1.5%（以顺丁烯二酸酐质量计）时,反应时间为4h时为最佳反应条件。在最佳反应条件下,产率可达到63.2%。对丙酮溶剂进行重复使用考察,结果证明溶剂重复使用性好。     

间戊二烯和顺酐反应动力学

C5和顺酐反应合成粗甲基四氢苯酐是生产甲基四氢苯酐及甲基六氢苯酐的关键步骤.为了研究C5中间戊二烯与顺酐反应动力学,选择合适溶剂并设计单因素多水平方案,考察了顺酐与间戊二烯摩尔比(0.4-1.1)、反应温度( 15-45℃)、溶剂(甲基四氢苯酐、甲苯和丙酮)等因素对反应的影响,测定了间戊二烯与顺酐反应的动力学数据.依据...     

低密度交联硬质聚氯乙烯泡沫塑料的研究

以酸酐和异氰酸酯为交联组分,糊用聚氯乙烯为基体树脂,制备了低密度交联硬质聚氯乙烯(Crosslinked-PVC)泡沫塑料。考察了甲基六氢苯酐、偏苯三酸酐和对苯二甲酸与甲苯二异氰酸酯及多亚甲基多苯基多异氰酸酯的不同官能度配比对模压块和泡沫塑料交联度的影响,酸酐/异氰酸酯配比对泡沫塑料的性能影响,不同[K]值PVC树脂对泡沫塑料的性能影响。研究表明,异氰酸酯和酸酐的官能度对模压块和泡沫塑料的交联度影响十分显著,模压块中过早产生交联对后续发泡过程不利。随着酸酐/异氰酸酯摩尔比的增加,泡沫密度减小,压缩强度降低,且泡沫密度达到最低密度的时间缩短。当糊用PVC树脂[K]值过小时,发泡体系容易发生并泡和中间鼓泡;当[K]值过大时,压缩性能反而下降。制备的Crosslinked-PVC泡沫塑料具有半互穿聚合物网络结构。     

正交设计法优选沥青顺酐化制备工艺

优选沥青顺酐化制备工艺;以顺酐转化率为指标,以反应温度、顺酐浓度和搅拌速率为考察因素,采用正交试验法优选最佳制备工艺;温度为160℃,浓度为2 g顺酐/100 g沥青,搅拌速率为200 r/min时顺酐转化率最高;顺酐转化率只与反应温度有关,与顺酐浓度和搅拌速率无关。     

4-甲基丙烯酸氧乙基偏苯三酸酐酯的合成

用酰氯法在70℃下通过分批加料,反应12 h合成偏苯三酸酐酰氯(TMAC),研究了其反应机理,通过测定其氯含量证明产率达95%以上;并进一步在冰浴中合成出了4-甲基丙烯酸氧乙基偏苯三酸酐酯(4-META),通过对吡啶、溶剂用量及反应时间的考察,得出最佳反应条件n(偏苯三酸酐酰氯)∶n(甲基丙烯酸羟乙酯)∶n(吡啶)=1∶1∶1.05,测得其熔点是95℃,并用IR分析了物质结构表征。