齿轮的材料及热处理

齿轮传动是机械传动主要形式之一 ,应用极为广泛。采用适当材料制作齿轮及对其进行正确的热处理 ,可大大提高齿轮传动的可靠性 ,延长齿轮寿命。本文论述了常用齿轮材料的种类、特点以及齿轮热处理方法和特点     

行星齿轮传动中齿轮件的合理选材及热处理

介绍了调度绞车的太阳轮、行星轮、内齿轮的合理选材 ,论述了不同齿轮材料的热处理工艺特点及对齿轮副间硬度配合的要求     

渗碳齿轮热处理工艺缺陷及预防措施

以煤矿机械广泛使用的渗碳齿轮为例，详细分析热处理过程中的各种缺陷，指出产生缺陷的原因，提出了预防措施及各种工艺方法。     

大功率电牵引采煤机齿轮材料的选择

大功率采煤机齿轮材料的选择，没有现成的公式和图表，而是采用类比法进行。作者根据自己的经验和体会，以材料的机械性能和强度，提出了大功率采煤机齿轮材料的选择原则和方法。     

提高采掘机械齿轮强度问题的探讨

随着大功率采掘机械的发展,针对采掘机械齿轮传动的恶劣工况,有必要对齿轮设计选材、热处理工艺、机械加工、齿轮变位等方面进行分析探讨,以便提高齿轮强度、韧性和承载能力。     

热摆辗模具的材料选择及其热处理

分析了摆辗模具的工作原理、失效形式,合理地选择材料及制定热处理工艺,可以大大提高模具寿命。摆辗模具在工作中除承受较大的压力和耐受较长时间的高温外,还要受到因反复加热、冷却而引起体积反复变化的交变应力等多种应力的作用,极易导致热疲劳龟裂的产生。经过超高温淬火、回火后的摆辗模获得了较为优良的组织,具有较高的耐热疲劳性能,从而大大地提高了摆辗模的使用寿命,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。     

控制大型渗碳淬火齿轮热处理变形的一种方法

大型渗碳淬火齿轮特别是直径大于２ｍ的齿轮在制 造过程中，因热处理变形大，引起几何尺寸发生变化，基准面波动大，精度等级下降较多，特别是齿形、齿向误差及齿距累积误差偏大仍是普遍存在的共性问题。因此要从预防变形方面着手，研制科学、合理的工艺方策，以达到减少变形和有效控制变形的目的。本文讲述的是如何利用专用工艺支撑控制热处理变形，使大型渗碳淬火齿轮顺利地制造。 以ＫＦ３００减速器为例，它是中估重机齿轮箱有限责任公司自行研制、开发的新产品，是为江苏扬州诚德钢管股份有限公司配套研制的φ１．１ｍ特大型穿孔机的主…     

矿用挖掘机行走机构驱动大齿轮断齿故障分析

抚顺西露天矿长期使用的4 m3电动挖掘机是露天煤矿开采中的核心机械设备。该设备在使用过程中,行走机构的驱动大齿轮经常发生断齿事故。我们对断齿原因进行了分析总结,并采取了一些切实可行的措施,从而极大地减少了该故障的发生,保证了挖掘机长时间正常工作,满足了煤矿生产的需要。     

汽车主减速器盆形齿轮热处理致裂因素分析

大模数重载汽车主减速器盆形齿轮经渗碳淬火后,齿轮齿面经常会出现裂纹。齿轮在渗碳前的预热处理工艺、渗碳工艺参数及淬火处理,对齿轮的成分、组织及应力都会产生影响。本文通过不同工艺参数热处理后齿轮的金相检验,分析了22CrMoH钢制重载汽车盆形响。本文通过不同工艺参数热处理后齿轮的金相检验,分析了2齿轮热处理致裂的原因,探讨了解决途径和方法。     

矿用牙轮钻头大跑道材料表面处理分析

分析比较了国内外矿用牙轮钻头所采用材料、热处理工艺的特点 ,欲提高牙轮钻头的寿命 ,除了从材料和热处理工艺方面入手外 ,还需考虑加工、装配等方面因素的影响。     

SiCp增强铝硅合金复合材料热处理工艺参数优化

用正变试验和极差分析法优化SiCp增强铝基复合材料热处理工艺参数。时效温度对SiCp增强铝硅合金复合材料的机械性能起主要作用，其次是固溶温度。热处理前后SiCp增强铝硅合金复合材料的硬度增加了39％～46％。以固溶温度500℃、固溶时间2h、时效温度为175℃、时效时间12h工艺处理后的复合材料硬度最佳。     

钩尾销热处理工艺

分析并比较了Q275钢普通热处理工艺与锻热淬火+回火工艺,提出采用锻热淬火+回火工艺对钩尾销进行热处理,效果显著。     

轧辊材料及其热处理工艺发展的现状与趋势

综述了国内外轧辊材料及其热处理工艺在各个阶段的研究与应用情况，介绍了通过优化钢的化学成分和改进热处理方式来提高轧辊性能的途径，并详细介绍了几种新型材料的化学成分与性能特点，最后对轧辊材料的选用及热处理方式进行了展望。     

热处理对铝硅基复合材料显微组织的影响

研究了热处理条件对铝硅基复合材料组织的影响。实验结果表明, 热处理能改善铸态下制得的铝硅基复合材料显微组织形态。热处理保温时间的适当增长可使MMC 组织变得细小。另外, 热处理温度与制作铸态MMC 的冷却速度的增大会导致MMC热处理后新相组织的产生, 这是由于冷却速度的增大导致共晶温度的下降引起的。     

压铸模具的热处理工艺

通过工艺试验及生产验证,4Cr5MoSiV1钢压铸模具经过气体氮化处理后具有高的热稳定性、表面硬度高、耐磨性好、脆性低、心部强度高和热处理变形小等优点,是气体氮化适用的钢种。     

热处理工艺对激光3D打印成型CX不锈钢组织与性能的影响

为了探究热处理温度对激光选区熔化（Selective laser melting,SLM）技术制备的CX不锈钢微观组织和性能的影响,在不同温度（430、480和530 ℃）下对激光3D打印CX不锈钢进行热处理,并采用XRF、XRD、SEM等方法对样品进行化学成分、组织及性能的分析。结果表明：在SLM打印过程中,导致粉末中Al元素烧损率达19.2%;热处理工艺不影响激光3D打印成型不锈钢的密度,热处理前后样品密度均为7.72 g?cm^-3、致密度达到99%;随着热处理温度升高,CX不锈钢的屈服强度和抗拉强度均有提高,当热处理工艺为480 ℃×10 h（炉冷）时,屈服强度为796.5 MPa、拉伸强度为1 301.5 MPa、硬度为45.2 HRC,相比较打印态,分别提高了60.3%、19.0%和21.4%;断裂伸长率则先提高后降低,经480 ℃×10 h（炉冷）处理后断裂伸长率为16.0%,相较于打印态,提高了12.9%。SEM结果显示,断口为解理断裂和韧窝形貌,属于脆性-韧性混合断裂模式。微观组织分析结果表明：热处理后试样显微组织中的细小树突结构逐渐消失,转而变为粗大的马氏体组织,并且伴随着少量奥氏体的出现;随着热处理温度升高,马氏体转变为边界清晰且粗大的板条状。经热处理后可获得致密度良好、综合力学性能优异的CX不锈钢,为CX不锈钢能运用到更多的应用场景中提供了参考。     

冷变形与时效热处理对CuCrZr合金组织及硬度的影响

研究CuCrZr合金在不同形变量与时效热处理制度下的组织及硬度变化。结果表明,冷变形与时效热处理均能有效提高CuCrZr合金的硬度,固溶处理的CuCrZr合金冷变形后再经时效处理,叠加效果更加显著。时效处理温度在480℃时合金硬度呈现极大值。     

热处理工艺对矿用连接环20MnVB钢性能的影响

为了提高矿用连接环的强度和韧性,对20MnVB钢分别进行了3种热处理,分析研究了不同热处理工艺对钢的组织和性能的影响,结果表明:直接亚温淬火和低温回火的组织为块状铁素体+回火马氏体,与880℃淬火+低温回火相比,在其强度基本不变的基础上,塑性和韧性有所提高;而首先进行950℃预淬火,再进行亚温淬火和低温回火,组织为条状铁素体+回火马氏体,其强度、塑性和韧性同时得以提高。