底板跨采巷道耦合支护技术研究

针对煤矿大量底板准备巷道受上部工作面跨采影响的特点，在分析巷道围岩变形和支护失稳机理的基础上，提出主被动耦合支护技术方案，其技术核心为首先通过锚注将破碎围岩与u型钢支架耦合为一体，在此基础上针对u型钢支架结构稳定性差的特点，通过高强预应力锚索提高支架的结构稳定性，并成功应用于工程实践。     

跨采巷道支护理论及技术研究dir

本文研究并揭示了距采巷道围岩松动圈随采动影响的特征和变化规律，包括：１．跨采巷道围岩松动圈的形状，过程，时间性特征，２．跨采围岩松动圈增量及围岩碎胀变形增量的数学模型，并在此基础上提出了相应的支护对策。     

工作面跨采巷道超前支护技术研究

工作面跨采时,对层间距小的下面巷道造成极大的破坏。使用锚索注浆实现全长锚注,并对煤岩中的裂隙进行充填,使巷道围岩由被动支护改为主动支护,有效地保证了工作面的顺利通过。     

大刚度耦合支护技术在高应力跨采巷道的应用

动压影响下巷道支护技术一直是煤矿巷道支护研究的重点,针对任楼煤矿-720 m轨道大巷地应力大,巷道净断面大和距离上部工作面较近的特点,在原有锚网支护的基础上,从提高巷道围岩强度与支护结构的刚度和稳定性出发,提出动压巷道大刚度耦合支护技术方案,并得到成功应用。     

跨采巷道支护理论及技术研究

本文研究并揭示了跨采巷道围岩松动圈随采动影响的特征和变化规律，包括：（１）跨采巷道围岩松动圈的形状、过程、时间性特征，（２）跨采围岩松动圈增量及围岩碎胀变形增量的数学模型。并在此基础上提出了相应的支护对策。     

多次跨采软岩巷道支护技术

针对多次跨采软岩巷道支护技术难题,从地质和开采2个因素,分析了跨采巷道围岩变形的主要原因及动压影响条件下的变形规律,提出了以加固岩体、封闭围岩和高阻让压支护三者相结合的软岩巷道支护设计思路,现场围岩电磁波波速和巷道收敛变形监测表明:新设计方案实现了巷道再次跨采时围岩变形量控制在了可接受范围内,确保了矿井的安全高效生产。     

跨采软岩巷道支护技术

根据鲍店煤矿跨采软岩巷道在动压作用下多次破坏情况，经调研分析、数值计算和模拟试验，确定采用以锚注联合支护为基础的综合治理方案，并获得成功。     

锚索支护在修复跨采巷道中的应用

针对鹤壁三矿二水平北大巷失修的跨采巷道,分析了其破坏的原因,采用锚索支护技术对其进行维修加固,取得了较好的效果。     

深部长距离跨采巷道稳定性预测及支护技术

旗山煤矿13311工作面回采期间,需跨采5条主要巷道,在跨采前需进行预加固,避免造成-850 m大巷等巷道报废。对跨采巷道进行了稳定性预测,并根据不同岩性及层位采取不同的加固支护技术,通过试验、观测,支护效果显著。     

深井倾斜岩层回采巷道复合支护技术研究

随着开采深度的不断增加,巷道的支护问题日趋严重,单一的支护形式难于控制巷道的稳定,必须采用各种复合支护方式来控制深井巷道的稳定。对于倾斜岩层,巷道的底板一般呈坡状鼓起,上帮底的底鼓量较大,下帮底的底鼓量较小。采用帮底锚杆并在巷道上帮底角孔底爆破卸压的复合支护,可以有效地控制巷道的底鼓,达到巷道围岩的稳定。     

受相邻工作面影响的煤巷支护技术

针对某矿受相邻工作面影响的回风平巷12工程地质实际条件,运用FLAC3D三维数值模拟软件,详细分析了工作面回采影响下巷道支承压力分布以及巷道围岩变形规律.研究结果表明,采动引起的侧向支承压力集中区位于煤柱附近上方的岩层中,并靠近采空区一侧.受动压影响巷道变形受工作面开采影响很大,在留有合适保护煤柱的前提下,高强全长树脂锚固锚杆可以有效的控制此类巷道的围岩变形,同时采用钢筋锚网及锚索加强支护技术,以提高锚杆的整体支护效果.     

济宁二矿深部回采巷道锚网索耦合支护技术

通过对济宁二矿现场实际工程地质条件调查与分析,研究了深部回采巷道的变形破坏机理。深部巷道由于地应力大、地质构造复杂、膨胀性围岩、支护体与围岩不耦合造成巷道出现非线性大变形力学现象。对回采巷道断面、支护参数以及施工过程分别进行了优化设计,确定了合理的支护方案。用数值模拟对新支护方案进行了分析,巷道变形量明显减少。新方案在现场实施后,支护效果良好。     

围岩破碎地质条件回采巷道锚杆支护实践

基于中兴煤矿围岩破碎地质条件,探讨了回采巷道低预应力锚网梁支护方式下,分析了巷道支护效果差的内在因素.在原有支护方案的基础上,提出了高预应力锚网带支护方案.结果表明:巷道支护效果良好,锚杆支护实践取得进展.     

锚索支护沿空留巷技术研究

以陶一矿12905工作面回风巷顶板情况为原型,通过数值模拟试验研究,分析了以锚索为主要支护形式进行沿空留巷支护的可行性以及在回采过程中沿空留巷施工工艺。     

回采巷道过断层施工技术

受断层影响,巷道过断层期间掘进速度缓慢,影响采掘接替和矿井生产效率。为了更好地促进矿井生产,以23上04轨顺掘进为研究对象,采用FLAC 3D软件模拟巷道过断层时巷道围岩变形量和塑性区范围,并将围岩划分为正常围岩、过渡带和破碎带3部分。根据模拟结果可知,围岩变形量和塑性区范围都在过渡带开始增大,在破碎带达到最大值。巷道采用后退卧底法过断层,并对断层破碎带及时采用锚网索、注浆、U型钢棚进行支护,通过联合支护相互配合,可以共同提高巷道支护强度,增强巷道顶帮抗变形能力。     

朔里煤矿孤岛块段回采巷道锚杆支护技术

朔里煤矿回采边角及孤岛块段煤过程中,工作面巷道压力显现非常明显.为此,巷道采取留小煤柱沿空掘巷,其巷道采用锚杆支护支护形式,克服了原来的工字钢棚支护缺点.通过计算和结合现场实际情况,确定了锚杆支护的各种合理参数,巷道顶板下沉量和两帮移近量不大,支护效果好.     

深井软岩回采巷道锚网索支护技术应用

根据煤矿具体条件,结合锚网索支护机理,确定锚网索支护参数并在本矿具体应用,验证了锚网索支护参数的合理性;通过锚网索支护,有效的控制了回采巷道围岩的变形,保障了回采巷道支护的可靠性,保证了工作面的顺利回采。     

复采工作面过空巷顶板稳定性

针对复采工作面过平行空巷支架支护阻力计算的问题,通过现场调研和理论分析,建立了过空巷采场基本顶破断的力学模型,提出了影响复采采场基本顶超前断裂的3个因素：复采工作面与空巷间煤柱宽度、复采工作面与周期断裂线距离、空巷宽度。通过对影响因素的力学分析,得到了基本顶超前断裂的力学作用机理：复采工作面与空巷间煤柱随回采失稳,导致顶板失去煤柱支撑,基本顶梁结构的悬臂长度增加,当悬臂长度达到周期来压步距时,悬臂梁在固支端断裂。基于Bieniawski公式,推导得到了复采工作面与空巷间煤柱失稳的临界宽度W*和复采工作面基本顶必然产生超前断裂空巷临界宽度A0。根据过空巷采场基本顶破断力学模型对基本顶来压力学模型中断裂岩块尺寸进行了针对性调整,运用调整断裂岩块尺寸后的基本顶来压力学模型计算得到了适用于复采工作面的过空巷期间支架最小支护强度为10 910.77 kN/架。圣华煤业复采工作面过空巷期间的矿压观测结果表明：工作面过空巷期间,最大工作阻力为9 656 kN/架,支架支护强度计算合理。     

深部松软破碎煤层巷道锚网索支护技术研究

根据锚网索耦合支护设计步序，对南屯煤矿93上01工作面巷道支护变形破坏比较严重问题进行了分析，认为该巷道围岩为高应力节理化复合型软岩(HJ型)，并提出了具体白乜复合型变形力学机制转化对策设计，在对该巷道掘进位置及断面形状进行过程优化设计后，确定了具体的耦合支护参数。现场实际施工观测及回采期间巷道使用情况表明，锚网索耦合支护技术可以有效控制该类巷道围岩的稳定。