络合萃取法处理己内酰胺废水

以磷酸三丁酯 (TBP)作为络合剂 ,三氯乙烯为稀释剂 ,研究了相比、络合剂浓度、溶液pH值等条件的改变对络合萃取处理己内酰胺废水效果的影响 ,结果表明 ,在相比为 1∶3(水相体积∶有机相体积 )、络合剂质量分数为 30 %、pH =5的条件下用络合萃取法处理己内酰胺废水的效果较好     

尼龙6残渣回收工艺探索

分析了尼龙 6残渣回收的主要方法 ,提出新的回收方案 ,并对新方案进行了研究。结果表明 :利用切片的萃取水作溶剂 ,采用水喷射泵抽滤可有效地分离残渣中的己内酰胺单体和低聚物 ,回收其中的己内酰胺。     

己内酰胺聚合萃取水利用工程进展

分析了己内酰胺聚合萃取水回收与聚合 4种工艺路线 ,其中己内酰胺的开环与成环反应为萃取水回收开辟了新的方法。提出建设大型己内酰胺聚合装置对萃取水回收 ,应选择浓缩液直接聚合回收萃取水为主 ,该工艺投资效益最佳。在产品性能要求很高时 ,选择 PE公司的浓缩液开环后聚合的回收路线较好。     

液固萃取塔中尼龙6中己内酰胺的外部传质系数

采用固定床半间歇萃取装置在工业生产温度与流速下研究了尼龙6颗粒中己内酰胺(CL)的液固传质过程,基于萃取过程中CL浓度在颗粒中呈现抛物线分布的假设,建立了液固传质过程的外部传质系数模型. 结果表明,温度65~95℃和液相流速0.27~2.71 mm/s时,提高温度与流速均能显著加快CL的液固萃取. 外部传质系数模型适用于描述无因次时间大于0.15的实验数据. 将CL外部传质系数进行无因次量纲化,建立了舍伍德数(Sh)、施密特数(Sc)和雷诺数(Re)间的相互关系,可用于预测尼龙6工业萃取塔中的CL外部传质系数.     

利用离心萃取分离机处理己内酰胺废液

介绍了CTL离心萃取分离机结构及工作原理;讨论了CTL离心萃取分离机处理己内酰胺废液的工艺。结果表明:CTL萃取机能有效回收废液中的己内酰胺;CTL萃取机转速为800～1 000 r/min较适宜,废液中的己内酰胺回收率达60%以上,减少了污染物的排放。     

己内酰胺聚合中低聚物控制及PA 6熔体直纺可行性研究

在己内酰胺聚合过程中通过热力学和动力学双重调控,制备低聚物含量较低的聚己内酰胺(PA 6)切片,并对PA 6切片不经热水萃取直接熔融纺丝,评价PA 6熔体直接纺丝的可行性。结果表明:降低己内酰胺开环温度同时延长开环时间,可有效降低PA 6预聚物中的环状二聚体含量;开环温度210～250℃,缩聚反应过程中高真空脱挥,制备的PA 6切片的相对黏度达3.1左右,低聚物质量分数控制在1.12%～1.92%,可不经萃取直接进行熔融纺丝,在纺丝速度800 m/s时纺丝过程稳定,无毛丝断丝现象,可纺性好;制得的PA 6纤维具有较好的力学性能和染色性能,低聚物质量分数为1.76%～2.10%,断裂强度为4.1～4.3 cN/dtex,断裂伸长率为23%～30%,上染率为67.16%～83.79%;通过调控己内酰胺聚合工艺,可以有效控制PA 6熔体中低聚物含量,实现PA 6熔体直接纺丝。     

后金融危机时代的己内酰胺和尼龙6市场分析

金融危机对全球己内酰胺以及尼龙6产品的发展造成极大的影响,同时由于倾销与反倾销的博弈以及低碳经济模式的加速到来,国内己内酰胺与尼龙6产品的生产与供求形势都出现了新的变化。     

己内酰胺生产过程中酰胺油萃取条件探讨

通过对己内酰胺生产过程中酰胺油萃取工序的研究,分别探讨了酰胺油在不同pH下对萃取后苯的己内酰胺溶液电导率和部分有机杂质分配系数的影响,pH不同无机杂质在苯中溶解度不同,有机杂质的存在状态也受影响,存在状态不同导致了在苯相和酰胺油相中分配系数的差距;酰胺油中硫酸铵含量对萃取后苯己液水含量趋势,为己内酰胺生产过程中萃取塔操作提供了重要参考。     

国内外己内酰胺生产与消费市场研究

分析了国内外己内酰胺生产技术状况和市场消费情况并展望了未来发展前景,由于新建己内酰胺项目耗资巨大,建议国内企业通过消化吸收引进的技术挖潜改造扩大产能,能提高我国自主开发己内酰胺的生产能力。     

国内外己内酰胺生产技术进展

介绍了己内酰胺的生产技术现状及其进展,分析了国内外己内酰胺的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国己内酰胺生产的建议。     

微生物法处理己内酰胺生产废水

采用国内尚属新兴阶段的A／O生物脱氮技术对己配角安生产废水进行处理，介绍了生物脱氮的工作机理和废水处理的工艺设计，分析了生物脱氮工艺过程的主要影响因素，可为A／O生物脱氮系统的设计提供参考。     

锦纶-6生产废水的处理

针对锦纶-6(PA-6)含氮有机废水特性,提出前置反硝化脱氮工艺处理锦纶-6废水。工程应用结果表明:当ρ(CODCr)=1000～2000mg/L,ρ(BOD5)=500～1000mg/L,最终出水CODCr去除率92%～98%,出水BOD5去除率99%,正常运行后ρ(NH3-N)迅速下降至15mg/L以下。确保了处理后废水达标排放。     

世界己内酰胺生产技术研究新进展

介绍了己内酰胺的传统生产工艺以及国内外绿色生产工艺的研完开发新进展。     

Recycling Nylon 6 Carpet to Caprolactam

The recycling of nylon 6 carpet via depolymerization provides the potential for an environmentally benign new process to produce world-class caprolactam. This article describes the depolymerization of nylon 6 carpet in the presence of steam under medium pressure (800-1500 kPa, 100-200 psig). A small laboratory apparatus was set up to demonstrate the feasibility of the scheme. A total of eight runs were carried out using ～180 g of pellitized carpet and 2-6 g/min steam (at 101-1500 kPa, 0-200 psig, and 300-340°C). In our best run at 340°C, 6 g/min of steam, and 1500 kPa (200 psig) for 3 h, we obtained a 95% yield of crude caprolactam. The lactam purity was 94.4%, resulting in an overall 89.7% yield of caprolactam. The laboratory data were used to construct a computer model of the process for both batch and continuous-flow stirred reactors.     

己内酰胺市场分析与前景展望

介绍了国内外己内酰胺的生产与应用情况,对存在的问题作出了分析,并提出了相应的对策。     

锦纶-6生产废水治理及综合利用

锦纶 -6生产废水中的精馏清洗废水先经絮凝分离 ,综合废水经上流式厌氧污泥床 +接触氧化工艺处理 ,出水COD<150mg/L ,本文结合工程实例 ,介绍了锦纶 -6生产废水的综合利用及治理技术。采用絮凝法单独处理COD为300000mg/L的高浓度废水回收利用 :采用厌氧 -好氧工艺处理综合废水 ,出水可达标排放     

己内酰胺的技术进展及市场分析

分析及预测了国内外己内酰胺的生产与消费,综述了己内酰胺工艺技术开发的最新进展,对我国己内酰胺工业的发展提出了建议。     

己内酰胺复配异氰酸酯改性蒙脱土的制备与表征

以己内酰胺(CL)为插层剂,二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)为改性剂,制备己内酰胺复配异氰酸酯改性钠基蒙脱土(Na-MMT).将复配改性制得的有机蒙脱土再与Na-MMT、己内酰胺插层的Na-MMT和异氰酸酯(MDI)改性的Na-MMT进行对比研究.利用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)、能量色散偏振X射线荧光光谱仪(XRF)、红外光谱(FTIR)、热重分析(TG)和电子显微镜(TEM)对改性前后的Na-MMT进行表征.结果表明,己内酰胺能进入水溶胀的Na-MMT层间,但对层间阳离子(Na+)含量影响不大;MDI能与MMT外表面和端面吸附的水反应生产取代脲对MMT进行有机包覆,而对MMT的分散和层间阳离子含量影响不大;只有己内酰胺复配MDI改性的MMT,其层间阳离子含量显著降低,且微观上呈纳米级分散.