我国PET瓶坯注塑设备的现状及发展方向

我国PET瓶坯注塑设备随着碳酸饮料的灌装而发展的，国际上性能优良的PET瓶坯注塑设备不断进入我国，推动了我国PET瓶坯注塑设备的科技进步。PET瓶坯注塑设备主要关系到两个方面：瓶坯注塑机，瓶坯模具。     

PET/苯乙烯-丙烯酸钠离聚物的结晶及熔融行为

采用差示扫描量热仪(DSC)研究了离聚物苯乙烯-丙烯酸钠对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的结晶行为及熔融行为的影响。结果表明,苯乙烯-丙烯酸钠离聚物能够诱导PET异相成核,从而大幅度提高PET的熔融结晶温度和降低冷结晶温度,实现PET在高温区和低温区结晶速率的同时提高,并使PET在等温熔融结晶过程的Avrami指数n增加。同时,苯乙烯-丙烯酸钠的加入改变了PET的熔融行为,同等结晶温度下PET/苯乙烯-丙烯酸钠离聚物的多重熔融峰中的峰II温度值大于纯PET。     

纳米聚对苯二甲酸二乙酯的开发与应用进展(1)

聚酯是以PET为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称，包括PBT、PEN、PCT．PPT等。PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是开发最早的聚酯产品，是一种综合性能优良的高分子材料，目前已广泛应用于纤维与工程塑料等领域。但由于PET结晶速率慢，热变形温度低，加工性能差等，限制了其在非纤维领域的广泛应用。采用我国丰产的一类无机层状硅酸盐矿物开发成功的纳米复合PET树脂，由于其本身特有的分子结构，耐热性比普通PEF树瞻有大辐度的提高。而且成本大大降低，完全不同于采用普通的共混方法改性的纳米PET，具有广泛的市场应用前景。     

PET和添加型PET结晶动力学研究EI

本文采用DSC方法研究了PET和添加型PET(添加CaCO_3)的结晶动力学。结果表明,PET是以异相杂质为中心沿径向生长的,在不同温度,不同的异相杂质被活化成为晶核,导致PET有不同的结晶机制。反映在结晶动力学参数之一——Avrami指数不是整数,且随结晶温度发生变化。CaCO_3活化了PET中原有的异相杂质,使成核活化能降低,CaCO_3也使晶片折叠面自由能σ_e减小,导致结晶速率对结晶温度的依赖性减小。结果还表明,添加型PET容易在生长面的表面发生二次成核,二次成核与晶体生长过程重叠,致使n值升高。     

饮料灌装瓶进入冷无菌灌装时代

普通的PET瓶最早用于碳酸饮料和矿泉水的灌装，现在仍在大量使用，是第一代PET瓶：由于茶饮料和果汁饮料的兴起，需要使用热灌装工艺，相应地开发出了能够承受较高灌装温度的结晶型PET瓶，又称热灌装瓶，这是第二代PET瓶：2002年和2003年是热灌装瓶的黄金年代，也是中富、紫江这样的上市公司赢利的法宝：目前无论是专业制瓶厂商还是PET设备供应商，都把目标瞄；隹了高阻隔性的啤酒瓶，并且已经开发出了包括多层结构、内外涂覆及吸氧装置的多种技术，已有部分技术和产品在啤酒包装上获得应用，这种高阻隔性PET瓶是第三代PET瓶。     

分拣技术在PET回收行业中的应用

整瓶回收在PET行业中是种非常常见的技术，现在我们已经能够将回收PET容器再生转化为可再次用于食品的优良包装材料。但在很多情况下，PET再生工厂生产出来产品质量取决于回收原料，更取决于在开始生产之前是否对原料充分地过滤。     

功能性PET复合膜的制备及性能研究

利用等离子体增强原子层沉积技术(PE-ALD)在涂覆聚丙烯酸酯多元醇树脂有机涂膜的PET基底上沉积一层无机薄膜得到功能性PET复合膜。通过水蒸气透过率测试仪和紫外可见近红外分光光度计研究了有机涂膜厚度、PE-ALD镀膜种类和PE-ALD镀膜温度对PET复合膜水蒸气阻隔性和透光性能的影响。结果表明：聚丙烯酸酯多元醇有机涂膜厚度对PET复合膜的水汽阻隔性和透光率基本无影响；PE-ALD沉积的Al₂O₃薄膜可大幅提高PET复合膜的水蒸气阻隔性，且PE-ALD镀膜温度为100℃时，水蒸气阻隔性能最优，可达0.17g·m^-2·d^-1。     

PET超细纤维的熔体静电纺丝法制备及性能研究

采用激光熔体静电纺丝法制备了PET超细纤维,研究了应用电压、激光电流及接收距离对纤维直径的影响。利用SEM、XRD、FTIR、TG-DTA及单轴拉力机对纤维形貌、结晶性能、分子结构、热稳定性和力学性能进行了表征。SEM结果表明,所得纤维表面光滑、粗细均匀,最小纤维直径在3μm左右。当增加电压时纤维直径随之增大;纤维直径随激光电流的增强呈下降趋势,随接收距离的增加有先减小后增大的趋势。XRD测试表明激光电纺PET纤维为无定形态,在一定温度下退火后呈结晶态。FTIR测试结果表明电纺PET分子取向发生了变化。拉力测试结果表明,PET热压纤维膜的平均断裂伸长率在5%左右,平均拉伸强度为1.3MPa左右。TG-DTA测试表明电纺PET纤维耐热性优良,可在较高温度下使用。     

PET工程塑料的生产与应用

一、概况聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以前多作为纤维使用(即涤纶纤维),随后用于生产 PET 薄膜及聚酯瓶等,其实,它还是一种优良的工程塑料。1965年日本帝人公司开发研制 PET 玻纤增强工程塑料获得成功,引起了人们高度重视,世界上各主要 PET 生产公司竞相投入 PET 改性的研究,但是由于在成型加工上存在困难,一时未能得到很大的发展。这主要是因为在通常的模具温度下,玻纤增强 PET 的结晶速度太     

PBT/PET共聚酯的合成

PBT/PET共聚酯是兼有PET和PBT优良特性的新材料。本文研究了共聚酯的合成条件。结果表明催化剂和反应温度对EG/BD与DMT的酯交换和共聚合反应有明显的影响,混合催化剂比单一催化剂效果好,Zn-Co-Ti催化体系对酯交换有较高的催化活性,缩聚催化荆以Sb-Ti体系为佳。共聚酯的色泽与反应温度、时间、催化剂种类及EG/BD的比例有关。在合适条件下,得到特性粘度为0.9以上的无着色的共聚酯。     

固相聚合PET的结晶性能研究——(Ⅰ)等温结晶动力学

本文采用DSC方法研究了几种不同缩聚催化体系固相聚合PET的等温结晶动力学。结果表明,固相聚合PET的结晶速率常数(k)和t_(max)对等温结晶温度(T_c)和分子量的依赖关系与熔融缩聚PET相同。采用适合国情的新型复合型缩聚催化体系合成的两种固相聚合PET在分子量、结晶速率诸方面均能符合瓶用树脂的要求。结果也表明,几种固相聚合PET主期结晶阶段Avrami指数n值均在2—3之间。并且,在许多情况下,n值不是常数,说明存在二次结晶现象,t_n与t_(max)之间存在线性关系,在某些情况下,没有观察到二次结晶现象。     

改性PET结晶动力学研究

采用差示扫描量热法探讨了改性PET的结晶速率与结晶温度的依赖关系,并用Avrami方程进行了量化分析。研究结果表明：在实验温度范围内,3种改性PET树脂随着温度的升高,其结晶程度逐步增加;随着温度的升高,3种改性PET的K值不断增大,t1／2值不断减小;较多的改性单体含量降低了PET的结晶速率。     

退火处理对PET/粘土纳米复合材料结晶行为的影响

利用差示扫描量热法测试了PET、PET/粘土纳米复合材料、增粘PET/粘土纳米复合材料在退火的热历史条件下的一些结晶行为,对其冷结晶峰、熔融温度分别进行对比,结果表明:PET/粘土纳米复合材料的冷结晶温度高低顺序为:PET/粘土纳米复合材料<增粘PET/粘土纳米复合材料相似文献   

不同因素对聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物的性能影响研究

通过挤出和注塑制备聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)共混物，探究成核剂对PC/PET共混物的结晶形态、热行为、形貌及力学性能的影响。此外，对相容剂添加量和PC/PET质量配比等变量也做了性能影响分析。最佳条件为：相容剂添加0.5%、PC/PET=3/7、成核剂TiO₂添加1%。适量粒径均匀、细小的TiO₂作为成核剂能很好地分散在PC/PET基体内，得到的PC/PET共混物形貌平整光滑，拉伸强度、弹性模量及冲击强度分别为40.5MPa、7654.0N/mm²及14.3J/m,在DSC曲线上出现明显的冷、热结晶峰，热结晶的结晶温度均高于冷结晶，且DMA结果显示成核剂的加入使玻璃化转变温度降低，不相容PC相和PET相的T_g不断靠近。     

国外PET废弃瓶回收利用新技术

日本帝人公司开发了一种从废PET瓶中回收DMT(对苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循环方法：先把废PET瓶压碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸点温度和0．1MPa的压力下，把PET进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(BHET),除去滤渣和添加剂，使BHET与甲醇起反应，在甲醇的沸点温度和0．1MPa的压力下，经过酯交换反应生成DMT和EG；再经过蒸馏，把DMT和EG进行分离，然后通过重结晶过程，把DMT精制；     

纳米聚对笨二甲酸二乙酯的开发与应用进展(1)

聚酯是以PET为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称,包括PBT、PEN、PCT、PPT等。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是开发最早的聚酯产品,是一种综合性能优良的高分子材料,目前已广泛应用于纤维与工程塑料等领域。但由于PET结晶速率慢,热变形温度低,加工性能差等,限制了其在非纤维领域的广泛应用。采用我国丰产的一类无机层状硅酸盐矿物开发成功的纳米复合PET树脂,由于其本身特有的分子结构,耐热性比普通PEF树脂有大辐度的提高。而且成本大大降低,完全不同于采用普通的共混方法改性的纳米PET,具有广泛的市场应用前景。目前世界公认聚对苯二…     

耐热PET瓶工艺技术

用热定形工艺来增大PET瓶的结晶度，以提高其玻璃化转化温度，从而提高PET瓶的耐热性，以满足热灌装对PET瓶的要求。     

材料中间体乙酰化二茂铁的合成及工艺研究

首次在同一反应类型不同条件下研究并比较了两种乙酰化二茂铁材料中间体的合成，并通过元素分析、IR、^1HNMR进行表征分析，确定产物的结构。最后探讨了反应时间、温度、催化剂用量对合成工艺的影响。得到的最佳工艺条件为：对乙酰基二茂铁而言，反应时间Г=35min、n（二茂铁）：n（磷酸）=1.0：3．5、反应的温度为Г=55℃；而对于产物是1，1′一二乙酰基二茂铁而言为：反应时间Г=45min、二茂铁与催化剂磷酸的比例为1．0：5．5、反应的温度T=45℃。     

拉伸对PA6/PET/AX8900薄膜直线易撕裂性能的影响

以PA6为基体，引入PET相，制备五种不同配比的PA6/PET/AX8900复合材料薄膜和双向拉伸薄膜，采用SEM、DMA、DSC等研究了双向拉伸前后PA6/PET/AX8900复合材料薄膜的微观形貌、热力学和结晶行为，探讨了复合材料薄膜的直线撕裂性能、力学性能、阻隔性能和光学性能，同时研究相容剂EAG(AX8900)对PA6与PET相容性的影响。研究结果表明，添加3%AX8900对PA6/PET复合材料薄膜有明显的增容效果，PET在PA6基体中分散良好；当PET添加量从0%增加到35%时，PA6/PET/AX8900复合材料薄膜熔点降低，与此同时，由于PET中刚性苯环的存在，结晶温度从187.01℃下降到183.47℃。力学性能测试显示，当PET添加量为25%时，PA6/PET/AX8900薄膜拉伸强度相较于纯PA6膜提升25%,断裂伸长率基本不变。当拉伸比为3×1时，PET添加量为25%的PA6/PET/AX8900双向拉伸薄膜的拉伸强度较纯PA6提高了88%。直线易撕裂测试结果表明，当PET添加量从0%增加到25%时，复合材料薄膜的撕裂偏差从100%降低到46%。PET添加量为2...     

新型sPS/PET/SsPS-K工程塑料合金的性能与表征

制备了新型综合性能优于间规聚苯乙烯（sPS)/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的sPS/PET/磺化间规聚苯乙烯钾盐离聚体（SsPS-K)工程塑料合金，当sPS/PET/SsPS-K为85／15／4时，合金的冲击强度最大为11．5kJ/m^2，是纯SPS的3倍，且拉伸强度和弯曲强度依旧较高，耐热性较好，DSC分析表明sPS和PET的熔点几乎不受SsPS-K用量的影响，分别接近各自的纯料，而起始结晶温度和达到最大结晶速率时的温度均提高，另外，PET的结晶速率显著提高，SEM观察到加入SsPS-K后，PET分散相的尺寸减小，且随其用量的增加，分散相尺寸进一步减小和均匀。