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通过对四轴球体研磨机的位置、速度、球面研磨成原理进行了分析,为该机设计时主要技术参数的确定提供了设计规范。尤其是利用相对运动不变原理分析研具对球体研磨的成型过程,在揭示研具对球体研磨具有展成包络性的同时,建立了球面设计的计算公式,为该机的工艺和误差分析奠定了基础。 相似文献
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小口径三通球阀球体若用型材加工,加工两通孔及扁槽必须用专用夹具,才能保证加工精度。球体尺寸见图1。加工时按图2所示尺寸车好坯料,用球面车床或在普通车床的刀架上装旋风铣头车出带柄球体,如图3所示。使用如图4所示的专用夹具在小型工具铣上加工2-φ6mm孔及扁槽。加工过程如下: 1.钻φ6mm孔将球体的柄部置于定位板1的定位槽中,夹紧球体,钻出第一个φ6mm孔。 相似文献
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球阀球体的滚压加工及专用机床在原苏联的阀门制造厂中,对DN15~50mm球阀球体的传统精加工方法是磨削、研磨或抛光。前苏联燃料利用科学院阀门研究所,研究了用滚压进行精加工的新方法,并设计制造出相应的专用机床。在轴承制造中,滚珠是要在一对互相压紧的平板... 相似文献
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针对普通浮动球阀阀杆跟球体连接处因间隙配合导致应力分布不均匀,且容易导致硬化层剥落等缺点,设计了球杆一体化固定式球阀。主要在球杆跟球体的连接工艺上作了详细分析和改进,使阀杆与球体焊接在一起,然后在阀杆和球体连接件上喷焊Ni60。在应力、安全性能和适应环境方面也进行了相应的分析,发现球杆一体化球阀比普通浮动球阀开关时所用的扭矩小;而且阀杆跟球体焊接成一个整体,防止了阀杆冲出体外的可能;另外,此种设计开启精度高、寿命长。这些优越性优化了阀门的控制和安全性能,解决了阀门容易密封失效难题,从而推动了阀门行业的进一步的发展,为阀门行业提供了一个很好的研发方向。 相似文献
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球体旋压工艺是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻造、挤压、环轧、拉伸、弯曲及滚压等工艺特点,具有投资少、材料利用率高,质量稳定,节省大量的加工时间。本文根据福州市仪器阀门厂多年来在球阀球体加工的工艺基础上,结合国内外球体加工新技术对球体加工的探索。 相似文献
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四轴球体研磨机的研磨均匀性 总被引:2,自引:0,他引:2
为了分析四轴球体研磨机的研磨去除量,建立了四轴球体加工时的力学模型,分析了四研具在空间位置的几何关系和加工球与四研具之间的运动关系,给出了研具上的一点相对加工球的速度矢量.在Preston方程基础上,建立了四轴球体研磨机实现球面均匀研磨的分析模型,并应用Matlab软件对单位时间去除量进行仿真分析.以离散化的旋转角为变量,间距取0.01°,采用方差为指标评价研磨去除量的均匀性.分析结果显示,研磨去除量与角速度成线性关系,研具改变转向的相位角为90°时方差最小,研磨过程中不断改变四个研具的旋转方向,可获得好的研磨均匀性.实验结果表明,四轴球体研磨机是高精密加工非常有效的方法. 相似文献
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以金属密封球阀中易产生破损的球体与阀杆接触部位为例,采用有限元分析软件An—Sys,对提出的5种设计方案进行了分析和比较,得到了最优化的设计方案,表明有限元分析方法在金属密封球阀优化设计中的有效性。 相似文献
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水轮机进水球阀的结构设计 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了水轮机进水球阀的主要组成部分及各部分的作用和结构设计特点,这些新结构的使用,使进水球阀的总体布局更加合理,性能更先进。阐述了水轮机进水球阀的工作原理、控制原理、运输保管和安装要求等事项。 相似文献