基于KES系统的再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织精纺面料风格分析

以再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织轻薄精纺面料为实验材料,以同规格经纱、同规格经密的毛/涤混纺纱精纺面料为对比样。借助KES织物风格测试系统对织物拉伸、剪切、弯曲、压缩性能进行测试与分析,得出,再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织的精纺面料在轻薄、柔软、活络、蓬松、剪切回复能力等方面优于常规毛/涤混纺精纺面料。纬向为白色丝再生麻纤维纱试样的撕破强力、剪切回复能力、拉伸弹性回复能力、蓬松度、松软感、尺寸稳定性优于纬向为筒子纱染色的丝麻纤维纱的试样,该试样的弯曲保形性和垂重感优于前者。     

羊毛/亚麻/不锈钢纤维防辐射精纺面料的开发与设计生产

为了使毛精纺面料具有防辐射等功能,采用羊毛与柔丝蛋白纤维素复合纤维混纺,后与不锈钢纤维合股加捻制成纱线。再利用亚麻纱和不锈钢纤维花并纱交织,开发设计出不同风格的花色产品,满足不同市场客户的需求。针对设计和生产过程中出现的原料选用、退绕、断丝、张力配置等问题和困难,结合实际工艺参数等相关技术要点,提出了合理的解决方法,确保产品可以批量生产。结果表明:将不锈钢纤维加入毛精纺面料中可以使其具有防辐射等功能,亚麻纤维混纺可使织物手感干爽,使其呢面有微皱感,更具休闲性、实用性,有助于提升男装毛精纺面料产品的附加值。     

空心毛纱织物

空心毛纱精纺西装面料问世后,颇受人们欢迎。 空心毛纱精纺西服面料的生产,采取的是一种以水溶解性的“KuralonK—Ⅱ”为芯纱和羊毛纤维为鞘层的芯鞘型精纺毛纱,经织造成布后,借助于后面的染色整理过程使“KuralonK—Ⅱ”纤维溶解去除而形成的空心纱织物。空心精纺毛纱织物与常规精纺毛织物比,一般具有适度回弹性。它用作夏季服装具有清凉感,用作冬季服装又表现有温暖感觉。这种新颖西装面料在日本市场正在引起人们注意,有日益增长的趋势。     

毛纺织生产工艺基础理论研究(十一)

二、关于毛精纺系统张力问题的探讨 (中) 精纺粗纱条卷绕成形以后,要经过环锭细纱机欠伸,气圈张力、加拈、卷绕纺成所需要的均匀单纱,并合股,再卷绕成形,进行织造工艺。不论欠伸、气圈、加拈、卷绕,都要产生不可避免的张力。织造成平整的坯布,整理出适合各种要求的成品。本文只谈欠伸、气圈两种张力。 (一)粗纱生产工艺中因罗拉欠伸而产生的张力 1.罗拉转动形成的自然波动 罗拉大伸必然要产生纤维波动,同时还要发生纤维滑溜现象,毛纱条干有随机相互粗细吻合的非周期性纤维波。 设欠伸时纤维产生静摩擦F1阻止m质量的毛纤维力F1开始移动,而动…     

含锦氨长丝毛精纺面料的纱线纺制及后整理关键工艺改进

为解决含锦氨长丝的毛纱生产技术难度大、疵点多及其面料整理时易产生折痕和尺寸不稳定等问题,通过优选多组分纤维组合方式、改变长丝退绕工艺和改造纺纱设备等方法改进纺纱工艺,结合后整理采用坯布和干整理2次热定形工艺、平幅洗呢和高速空气撞击柔软工艺相结合等方法,制备一种含锦氨长丝毛精纺面料。对混纺纱线的乌斯特指标和面料的尺寸稳定性、弹性、强力、耐磨性等指标进行测试分析。结果表明：制得的含锦氨长丝的毛精纺面料弹性优良、耐磨性和尺寸稳定性好,易于护理,适合制作各季职业装等服装;含锦氨长丝的毛纱条干CV值、粗细节和毛羽指数达到乌斯特公报5%水平,强力、强度和伸长指标达乌斯特公报5%～50%水平。     

接结双层组织在毛精纺设计中的应用

文章设计了三种风格完全不同的毛精纺双层织物,包括表里撞色面料、防风保暖面料和时尚泡皱面料,通过对纱线、组织结构、密度和接结点四个元素进行调整,获得三种毛精纺双层织物的设计方法,有利于功能性和时尚性毛精纺面料的开发。     

毛纺织生产工艺基础理论研究(十)

精纺毛纱生产工艺中张力问题的研究(上) 羊毛纤维经过梳理伸直,相互平行排列,聚集成条,只是做到纺纱开始的第一步。真正的纺纱工艺是要从粗纱工序开始。经过各道针排交叉处理,毛条还要道道混合,更受外力逐渐拉细,根据纺纱支数要求,单位长度内的重量也逐渐减轻,然后再在单位长度内毛纱上加拈,卷绕等工序,处处都受有张力,可以概括一句话:毛条纺制成纱,都是要经过张力作用,才能达到目的。因此本文研究的对象叫做生产工艺的张力问题研究。 一、粗纱生产工艺程序中的纤维张力 毛条开始拉细、梳直、最后需要卷绕成圆柱形简管供应细纱工序。在粗纱…     

苎麻纤维吸湿快干面料的开发

介绍了苎麻纤维的性能,即强力大、延伸度小、轻盈,具有防腐、抗菌、防霉等功能。将苎麻与Coolcool涤纶导汗纤维的物理性能进行比较,得出：使用苎麻和Coolcool纤维,采用添纱组织编织珠地织物可消除苎麻纤维的刺痒感并赋予织物吸湿快干功能。阐述了该面料的导汗性能、编织工艺、面料参数和工艺要点。织造工艺中包括设备参数、穿纱方式、张力装置的调整和送纱张力的确定。面料参数包括毛坯布和光坯布的面料参数。     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

竹炭改性涤纶纤维在开发功能型毛精纺面料中的应用

研究了竹炭改性涤纶纤维的结构、性能特点,采用该纤维开发功能型毛精纺面料的关键技术难点,与羊毛混纺精纺面料的吸水速干性、除异味性能以及发射负离子等功能.所开发的30%竹炭涤纶/70%羊毛、50%竹炭涤纶/50%羊毛混纺精纺面料产品内在质量达到FZ/T 24008-1998<精梳高支轻薄型毛织品>一等品标准,抗起球性能好,达到4～5级.30%竹炭涤纶/70%羊毛精纺毛织物具有吸水快干、发射负离子的功能;50%竹炭涤纶/50%羊毛精纺织物还具有除异戊酸异味的功能.     

拉细羊毛与天然超细支羊毛织物的产品特性分析与比较

文章以生产纯毛高支单面哔叽为例,分析比较了拉细羊毛纤维与普通超细支羊毛纤维生产高支轻薄毛精纺面料的工艺重点及织物风格.分析结果表明:由于拉细羊毛纤维外观和结构的变化,使其性能特点与常规羊毛有所不同,从而赋予织物不同的风格特征.提出,若将2种纤维进行混纺,可充分发挥纤维自身优势互补的特性,改善其加工性能及面料的服用性能.     

浅谈加拈对丝织物性能的影响

加拈织物具有弹性好、防绉性强、松软透气等优点。适当地加拈可以提高丝的强力,改善丝的光泽,使丝具有一定的柔软性和特殊的外观,反之若加拈不当,则织物手感粗糙、光泽差、强力反而降低。因此对不同原料的纤维及不同要求的织物应选择不同的加拈方式。     

原液着色PTT/毛混纺纱力学性能及其织物染整加工方法研究

文章研究了不同比例的毛/原液着色PTT(50/50或30/70)混纺纱在张力及不同热处理条件下的力学性能.实验表明,松弛条件下的干热或湿热处理均导致了其延伸性能增强、模量略微降低及回弹性能降低;而小张力条件下的干热或湿热处理均导致了混纺纱初始模量略微上升、回弹性能提高,但是延伸性能和断裂强力变化较小.基于此,设计采用化纤染整线实现了毛/原液着色PTT织物的高效短流程染整,并获得了良好效果,即使是毛/PTT 30/70织物也有优良的毛感和弹性,证明了PTT纤维在毛纺产品开发中的潜力.     

高档精纺面料与粘合衬的粘合强力预测分析

文章应用PLS回归分析方法,对高档精纺毛面料和与其配伍的粘合衬的特征参数与粘合强力进行分析,得出了粘合强力与织物特征参数的PLS回归方程,通过对此方程的统计检验和预测值与检测值的比较,证明了用PLS方法来预测高档精纺毛面料的粘合强力是可行的.     

凉爽型精纺毛织物的开发及其冷感研究

通过sirofil纺纱技术实现玉石纤维长丝与羊毛的复合纺纱,采用正交试验方法研究,试制9种不同规格的系列凉爽型精纺毛织物,并测试其热传导性能与接触冷暖感,探讨了织物冷感与织物结构参数的相关关系,得到最优的织物设计水平组合。研究结果为毛纺织厂设计开发夏季高档精纺毛面料提供了有益的指导。     

上浆对提高单经单纬毛织物织造性能的研究

研究了精纺毛纱的性能和上浆工艺，浆后使毛羽伏贴强力增加，耐磨性提高，从而提高了单经单纬织物的织造性能。     

羊毛和银纤维混纺织物电磁屏蔽性能探讨及研究

文章介绍了银纤维不同含量的精纺毛纱制备过程,分析了三种配比的纱线在织造过程中的难易程度及其织物屏蔽性能;并介绍了混纺织物后整理的工艺,测试了混纺织物在后整理前后的织物屏蔽性能;然后将银纤维混纺织物在后整理前后织物的屏蔽性能进行对比,分析并得出可能产生这种变化的原因。最后进行实验分析,优化出了最合理的纤维配比和工艺参数,使得混纺织物的电磁屏蔽效果达到最佳。     

利用Sirofil纺纱技术开发PTT/毛精纺面料

利用Sirofil纺纱技术开发具有舒适弹性的PTT/毛精纺面料,并将试制织物与PTT/毛混纺、交织织物进行性能对比.结果表明:Sirofil纺纱织物的定负荷弹性伸长率明显大于混纺、交织织物,在20%定伸长率下的弹性回复率达到80%以上;Sirofil纺纱织物的折痕回复性优于混纺、交织织物,而且拉伸回复弹性好的织物其折痕回复性能也较好;整体来看,Sirofil纺纱织物的夏季总风格值较优,手感柔软.     

Sorona/毛混纺针织物保暖性能研究

Sorona纤维具有良好的生态环保和可持续发展性,与羊毛混纺,可明显改善常规毛/涤面料的弹性和抗皱性能,也可用作高档针织毛衫的原料,以赋予服装舒适的弹性,并改善服装的手感及体感舒适性。文章以Sorona/毛混纺纱线为原料,织造了3种不同结构的针织物,并通过调节横机上成圈三角的弯纱深度,编织不同紧密度的针织物,系统地分析了弯纱深度对各织物透气性和保暖性能的影响关系,对Sorona/毛混纺针织毛衫的生产及质量控制起到一定的指导作用。研究结果表明:横机弯纱深度对Sorona/毛混纺针织物的透气性、保暖性影响明显,随着弯纱深度的增大,织物的透气性增强,而保暖性能呈现出先减弱后增强的变化趋势。     

改性聚酯针织面料的开发与性能评价

添加纳米牡蛎壳粉末的改性聚酯纤维制成的纱线(即海毛纱)是一种新型环保材料，具有保暖、抗静电等性能。为了丰富环保面料的类型，将海毛纱初次应用于针织面料的开发中，探究海毛纱针织面料性能特点，设计5水平海毛纱含量与3水平组织结构，共织造15种海毛纱针织面料试样，测试其顶破强力、透气性、保温性和透湿性等服用性能。采用多因素方差分析、多重比较与模糊综合评价的方法分析并评价不同海毛纱针织面料服用性能的优劣。结果表明：海毛纱含量对面料的服用性能有一定的积极影响，75%海毛纱含量的1+1罗纹织物综合服用性能最佳。揭示了海毛纱含量和组织结构变化对海毛纱针织面料性能的影响，可为后续的面料开发与生产提供参考，补充了环保面料的类型。