写在本专刊前面的话——简论印刷标准化控制工具

在现代印刷的规范化生产中,为解决印刷当中如何确定平均质量,提高印刷品重复再现率,使千百万张印刷品的质量达到前后一致,国内外的印刷专家们经过长期不断地研究探索,创造出一系列科学的规范化的管理方法.对这些理论和方法的归纳总结,就是印刷标准化.为了达到印刷标准化的管理目标,需要一系列的标准化控制工具.这些工具的使用从印前一直延伸到印后加工,实用、方便、高效地解决了印刷过程中印品质量不稳定的问题.这些工具是在印刷实践活动中逐渐积累发展起来的,从无到有,从小到大,从零散到系统,从粗糙到精致.国内常见的管理控制工具,如信号条、梯尺、测试条等测试工具,密度计、色度计等一系列印刷测试仪器,及一些印品墨色、颜色电子控制系统等,通过对印刷过程定量控制及对印刷品的质量检测,达到印刷品生产的稳定和高效.……     

写在本专刊前面的话——简论印刷标准化控制工具

在现代印刷的规范化生产中,为解决印刷当中如何确定平均质量,提高印刷品重复再现率,使千百万张印刷品的质量达到前后一致,国内外的印刷专家们经过长期不断地研究探索,创造出一系列科学的规范化的管理方法。对这些理论和方法的归纳总结,就是印刷标准化。为了达到印刷标准化的管理目标,需要一系列的标准化控制工具。这些工具的使用从印前一直延伸到印后加工,实用、方便、高效地解决了印刷过程中印品质量不稳定的问题。这些工具是在印刷实践活动中逐渐积累发展起来的,从无到有,从小到大,从零散到系统,从粗糙到精致。国内常见的管理控制工具,如…     

JDF数据格式标准不断进步小森公司揭开数码时代新篇章(一)

小森公司自20世纪70年代起开始在工作流程中引进数字化管理系统.最初是在远程控制系统方面应用数字技术,例如采用POC(印刷质量管理装置)对印刷机的操作进行数字化控制,以及运用数字技术开发各类先进的自动化系统.     

镇江现代国内信封机械行业的领先者

镇江现代印刷机械厂从20世纪80年代末期开始研发自动信封机械,1991年成功研制出国内第一台成熟的自动中式信封机PD124,为我国信封标准化的实施做出了贡献.     

写在本专刊前面的话--简论印刷标准化控制工具

在现代印刷的规范化生产中，为解决印刷当中如何确定平均质量，提高印刷品重复再现率，使干百万张印刷品的质量达到前后一致，国内外的印刷专家们经过长期不断地研究探索，创造出一系列科学的规范化的管理方法。对这些理论和方法的归纳总结，就是印刷标准化。为了达到印刷标准化的管理目标，需要一系列的标准化控制工具。这些工具的使用从印前一直延伸到印后加工，实用、方便、高效地解决了印刷过程中印品质量不稳定的问题。     

人工智能在特种印刷行业应用前瞻

正特种印刷又被称为万能印刷,能在塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷、皮革等承印材料上进行印刷。特种印刷是一般的印刷品所不具备的,将对人的五官感受有影响的要素反映到印刷品上,使其增强表现效果的同时能够更佳地发挥作为印刷品良好的视觉效果的功能,也是提高印刷品附加值的手段之一。从20世纪70年代起,特种印刷在全球范围内得以发展。     

上海华太：培育市场,把握风向——全印展专访上海华太信息技术有限公司总工程师徐年丰先生

随着印刷企业的技术进步和国内印刷产业升级,目前越来越多的印刷企业开始采用自动扫描系统进行印刷品质量控制。该系统最大的特点就是效率高,比原来传统印刷密度计测量的效率高几十倍!尤其是采用标准化控制印刷过程的企业,为了实现稳定性,更需要配备自动扫描系统。     

以标准化认证软件赢取质量竞争优势

标准化认证软件的采用,符合印刷数字化作业、控制与管理的发展要求,有利于印刷过程的数字化管理与监控。随着印刷品买家对印刷品质量要求的不断国际化,更多的印刷品供应商已经意识到国际印刷标准认证的重要性。对于中小型胶印印刷企业而言,找到一款简单易行的标     

爱色丽质量控制解决方案

<正>全新的爱色丽系列自动印刷质量控制和标准化解决方案由爱色丽与高端色彩管理和打样解决方案开发供应商GMG联手开发,可使印刷品采购商和印刷车间操作人员全程跟踪从签约到印刷品交付的整个流程,确保印刷质量一致,还可保证使用不同流程控制方法的印刷厂生产的印刷品符合ISO标准。这些全新解决方案由爱色丽公司及其全球经销商独家发售。     

浅谈胶印过程的标准化

一、胶印过程标准化概述彩色印刷是一个复杂的过程，从制版、打样、印刷到印后加工，各工序的完成质量直接影响到最终印刷品的质量。目前，我国印刷品的质量仍主要依靠印刷者的主观控制，因此，在同一原稿的多次印刷复制品之间难以达到相同的质量，使印刷很难成为可重复性生产，并且随时都可能出现废品，造成材料的浪费。为了控制印刷品的质量，减少废品的出现，就需要在印刷以前能预见最终的印刷效果，并使印刷成为可重复性生产。推行胶印过程的标准化是一种重要的控制质量的手段。1．标准化的目标推行胶印过程标准化的目标就是要改善印刷…     

数码印刷质量管理研究

<正>一、数码印刷质量管理的意义1.印刷质量管理的现状印刷品质量由印刷品接近原稿的程度、印张与样品的接近程度、同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度决定。而在现代印刷业生产管理中,越来越注重过程质量的控制,这个"质量"并不单指印刷品的质量,更强调印刷服务的质量,即广义的"全面质量"。数码印刷从诞生至今,全数字化工作流程的     

Cattaneo公司从胶印向柔印的转型

在过去的几年里.西欧国家标签市场一直呈现每年3%～6%的增长,而商业印刷市场的表现却是增长停滞,甚至有所下降.这种情形下,越来越多的原先采用单张纸胶印的商业印刷商开始把目光投向了持续增长的卷筒纸标签印刷业务,位于意大利米兰附近的Cattaneo公司就是其中的一家.这家成立于1920年的家族公司,主要业务是印制商业印刷品,包括书籍、海报等,从20世纪70年代开始,他们便使用轮转胶印表格机从事商业表格印刷.     

上海华太:培育市场,把握风向——访上海华太信息技术有限公司总工程师徐年丰

<正>随着印刷企业的技术进步和国内印刷产业升级,越来越多的印刷企业开始采用连线自动扫描系统进行印刷品质量控制。该系统最大的特点就是比原来传统印刷密度计测量的效率高几十倍,尤其是采用标准化控制印刷过程的企业,为了实现稳定性,更需要配备连线自动扫描系统。在不久前落幕的上海全印展上,     

把握好柔性版印刷网点阶调值和加网线数

随着20世纪70年代杜邦感光树脂版的成功研制、80年代激光陶瓷网纹辊的面市、90年代油墨配比和色相的提升,柔性版印刷的三大关键技术获得完善。加之CDI制版设备的应用,使得柔性版印刷的质量得到了进一步的提高,并能与胶印、凹印产品相媲美,有些柔性版印刷品甚至达到“艺术品”的水平。     

浅折全自动印刷品在线检测系统

现代印刷行业的自动化程度越来越高,印刷速度和印刷质量大大提高,印品质量的在线控制对印刷工艺管理、剔废和提高印品质量至关重要。目前国内大多数的印刷品质量靠人眼离线检测,人眼可以发现的最小缺陷至少需要有20个灰度级差,而且尺寸不小     

数字印刷品的质量控制

正参照平版印刷品质量检测标准,笔者总结出了数字印刷品质量控制的定量评价方法,主要通过控制印刷的实地密度、网点增大值、相对反差及油墨叠印率来实现。数字印刷始于20世纪90年代发展起来的计算机直接成像技术,以1993年以色列Indigo公司和比利时Xeikon公司分别推出的E-print1000和DCP-1彩色数字印刷机为起点。经过多年快速的发展,如今,数字印刷已经在增值印刷、直邮印刷、绿色包装印刷、印刷工作流程、网络印刷等方面起到了重要的作用,成为未来印刷业的主流发展方向之一。     

印刷质量控制的关键工具——测控条

<正>国外印刷工业发达的国家对印刷测控条的研究开发较早,始于20世纪70年代,技术也比较成熟,在德国、美国、瑞士等国家得到了广泛的发展与应用,其中主要有FOGRA、UGRA、GATF、ECI、SYSTEMBRUNNER等。测控条主要用于监控印刷过程,分析印刷品质量问题,实现对实地密度、网点扩大、印刷反差、阶调再现、叠印率、网点变形、重影、分辨率、印刷灰平衡等技术参数的控制。     

柔性版印刷——包装印刷的首选方式

近几年,柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到了长足的发展。据统计,目前国内已经引进了150余条柔版印刷生产线,并且,已有7家以上国内印机制造厂开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。 柔性版印刷最初被称为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,而没有得到发展。20世纪70年代中期以后,由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版     

SPC质量工具在印刷生产数据标准化中的应用

<正>随着生活水平的提高,人们对印刷品质量要求也越来越高。国内印刷企业都在积极地采用新技术,运用先进的质量管理方法来提高竞争力。建立企业标准数据可以简化沟通、共识沟通,是企业质量管理的有力工具。如何得到适合企业实际的生产标准数据呢?本文介绍的SPC质量工具在印刷生产数据标准化中的应用对我国印刷企业标准化有着探索、尝试的意义。     

全面认识印刷质量检测与控制

随着社会和科学技术的发展,现今的印刷品越来越精致,人们对印刷质量的要求也越来越高,印刷质量控制的数据化、规范化和标准化成为印刷业界广大生产者、经营者和消费者所普遍关注的问题.