迪那11井超高密度钻井液技术

迪那11井是继迪那－1井钻遇超高压盐水层卡钻报废后，新布的一口预探井。迪那11井在三开的大段纯膏岩，盐岩和膏泥岩地层中设计使用密度为2．40－2．50g/cm^3的钻井液，压死超高压盐水层，然后用1．80g/cm^3左右的钻井液钻开目的层，钻至井深6050m裸眼完井。现场应用结果表明，高密度钻井液能平衡和抑制地层的蠕变，在钻进875m厚的纯石膏、盐岩、泥膏岩和泥岩时，没有发生阻卡现象，未排放过1次钻进液，钻井液性能稳定，电测、下套管和固井施工。     

桥接-水泥复和堵漏技术在苏51井的应用

苏51井是华北油田的一口重点预探井,井漏非常严重,该井完钻井深为4470 m,钻井周期为188.6 d,其中处理井漏的时间为42 d。2935～4287 m井段地层岩性主要为大套砂岩、泥岩、灰岩和煤层,多次发生井漏,累计漏失钻井液902m3。二叠系地层出现垮塌现象。选用了桥接堵漏、桥接-水泥浆复合堵漏工艺,成功堵住了漏层。     

迪那2井三次井控技术

迪那2井钻遇高压、高产气层后发生强烈的井喷并着火。介绍了井喷失控后的抢险技术思路以及反压井、环空打水泥、剪切钻杆、换装防喷器组、压井、换装采油树的实施过程,展现了国内外罕见的高压、高产气井井喷抢险一套完整的、技术性强的三次井控技术,为今后的抢险作业提供了经验。     

塑性堵漏在川西地区的应用

井漏是钻井中常见的复杂情况,其根本的原因是钻井液液柱压力与泵送回压之和大于地层压力,并产生指向地层的正压差,这个正压差就是发生井漏的驱动力。针对这一机理,采用减轻堵漏剂密度和提高塑性“失重”能力的方法,有利于实现堵漏剂在漏层定位不发生停泵后的再运动,因而可以提高堵漏的成功率。为此,介绍了一种封固型塑性堵漏的思路与施工步骤,并通过在威阳28等井的现场应用表明,按塑性“失重”思路配制的堵漏剂能成功地解决严重漏失井的堵漏和固井问题,塑性“失重”堵漏剂有较好的推广应用价值。     

井漏综合分类及其堵漏方法的选择

本文分析了井漏特性和引起井漏的原因，在此基础上对井漏综合分类，并给不同性质的井漏赋矛相应的代号表示，提出了不同类型井漏的处理方法及其堵漏方法的优选原则。     

MTC桥浆堵漏技术在川东地区的应用

川东地区地层承压能力普遍较低。毛坝3井须家河地层承压只有1．43当量密度,为了使地层承压达到1．95以上当量密度。施工单位耗时3个多月仅提高到1．70当量密度。结合在其他地区应用MTC浆堵漏的成功经验,通过大量室内试验、配方研究,优选出合理的施工方案,现场施工后,经测试,地层承压能力一次性提高到2．15当量密度以上,解决了这一难题。     

油南构造防漏堵漏技术研究与应用

柴达木盆地油南构造地质情况异常复杂，井漏严重，通过重点预探井油南1井的钻探实践，本文分析了油南构造钻井的漏失机理，认为油南构造上油砂山组（N2^2)地层裂缝发育，地层含盐量高溶解后易发生井漏，并且地层压力低。针对这些问题，总结出了一套在油南构造钻井的防漏堵漏技术措施，在油南1井的施工中取得了良好的效果。     

提高天然气井固井质量的钻井液堵漏技术

固井过程中水泥浆的漏失是我局天然气井固井质量差的重要原因之一。漏失主要刘家沟组存在天然垂直裂缝或隐裂缝、延长组合含有煤系节理、水平层理和垂直裂所致。本项目通过对这两地层的岩性与胶结特征分析，搞清了气井的漏失机理，并提出了针对性的封堵措施。室内试验中运用正交试验方法评价确定了提高地层承压能力的堵漏液配方，截止目前现场施工十四口井，各项指标达到项目开题要求，取得了良好的技术经济效益。     

对重钻井液混柴油在碳酸盐岩地层防漏堵漏的认识

从混柴油对重钻井液性能影响的因素入手，讨论了实验结果，通过波动压力影响井漏的平衡方程式，对重钻井液混柴油的防漏堵漏作用机理进行了探讨，初步认为其机理乳化堵塞，泥饼封堵，界面张力增大引的“贾敏效应”堵塞以及岩石润滑性改变增大漏失阻力等多种因素综合作用的结果，并提出重钻井液混柴油起防漏堵漏作用的适用条件。     

压力平衡法注水泥堵漏工艺在风南4井区的应用探讨

风南4井区垂直裂缝发育,钻井过程中井漏频繁,现场注水泥堵漏成功率低,效率低下。以FNHW4083井为例分析了现场注水泥堵漏工艺由于不考虑压力平衡,存在不能定量控制井筒内留水泥塞长度的弊端;同时,详细介绍了压力平衡法注水泥堵漏工艺的原理与计算方法,并在风南4井区开展应用试验。结果表明,平衡法注水泥堵漏工艺通过压力平衡能够定量控制井筒内水泥塞长度,堵漏成功率高,且耗费水泥量少、作业安全,可在风南4井区全面推广应用。     

充气钻井液与MTC堵漏技术在ZG10-G1深井的应用

胜利油田桩西潜山奥陶系以下地层孔洞-裂缝发育．地层压力系数较低(0．56～0．88)，钻井过程中经常发生严重井满问题。ZG10-G1井二开使用聚合物磺化防塌钻井液钻井；三开使用密度为1．03g／cm^3的聚合醇正电胶钻井液钻进．并采用MTC堵漏技术，同时配合钻井液充氮气技术。较好地解决了超深井的井满问题。现场应用表明，MTC具有良好的触变性、稠化时间可调范围大、强度高，工艺简单，适合深井孔漏-缝隙低压满失地层的堵漏；利用充氮钻井技术有效地解决了井满问题．提高了钻井时效。充氮技术降低了当量循环密度，提高了环空返速和机械钻速；聚合醇正电胶防塌润滑钻井液具有良好的高温润滑性能。抗温可达180℃，满足了超深井的钻井液充氮气要求。     

海坨子地区防漏堵漏钻井液技术

海坨地区位于松辽盆地南部中央坳陷，该井区由于漏失严重．钻井施工困难，部分探井被迫中途完钻。对海坨井区漏失现状和发生井漏的原因进行了分析。通过室内试验研究出了适合该地区的防漏、堵漏钻井液工艺技术，并进行了现场应用，取得了良好的效果。现场应用表明，该桥接防漏堵漏钻井液技术可以很好地解决海坨地区井漏问题，既可在钻进过程中防止井漏，也可以在已发生漏失的井中进行有效堵漏；配制简单，施工方便，与井浆无明显的化学作用，对钻井液性能无破坏性影响，不污染油气层，对环境无毒、无污染，应用范围广．价格合理。     

复合型高强度堵漏技术的研究与应用

针对中原油田大裂缝、洞穴地层和粗孔隙渗透地层钻井时常发生严重井漏且极难处理的状况,研究出了一种能提高堵漏成功率的新型复合高强无机凝胶堵漏剂SDR-2。室内实验结果表明,堵漏液的动塑比和流性指数都符合堵漏的要求,而且浆体的触变性可以根据需要任意调节,既能保证安全施工,也能使浆体进入漏层后很快降低流速,直至完全失去流动性;SDR-2堵漏液的稠化时间由激活剂来控制;SDR-2堵剂可将渗透率大干530×10-3μm。的岩心抗破压力提高到20 MPa以上;为解决堵漏液在大裂缝、大洞穴中的漏失问题.可加入一定量的惰性材料;SDR-2堵漏液中复配聚丙烯酰胺后,可以增加堵漏液的架桥能力,现场施工方便,浆液易配制。现场使用20余口井证明,该堵剂的封堵率达100％,并且在封堵作业中一次成功率在80％以上。     

承压堵漏技术在定向大斜度深井中的应用

四川盆地地质构造复杂,在定向大斜度深井的钻井过程中,往往出现阻、卡、漏、喷等多种复杂情况,特别是在压差作用下钻井液在低渗透层或漏失层所形成的虚厚滤饼,容易造成井眼缩小,泥包钻头,频繁阻卡、托压甚至卡钻等,严重影响钻井安全。针对在定向大斜度井的裸眼复杂井段中出现的这类情况,在总结前期承压堵漏施工的基础上,提出了“间歇关挤承压堵漏技术”。该技术的关键是：使用各种颗粒刚柔级配的堵漏剂;采用高承压大于等于9 MPa的间歇关挤方式;稳压8 h以上。通过在河飞203、大邑301等井的现场应用表明,该技术不仅彻底堵住漏层,提高了裸眼复杂井段地层承压能力,而且消除了井下阻卡、托压、泥包钻头等安全隐患,实现了负压钻井,为治理定向大斜度深井中出现的多种复杂事故隐患提供了安全快捷的可借鉴的实用技术。     

可酸化凝固型堵漏技术的研究与应用

胜利油田的工作液存在漏失难题，尤其是滨南采油厂滨四区沙四段及平方王构造带存在裂缝性漏失，常规的堵漏工艺和注水泥作业都不能解决，研制了一种新型的高效堵漏剂－可酸化凝固型堵漏剂，该堵漏剂由多种无机物与有机物组成，具有很强的酸溶率及封堵能力，室内对封堵率，抗压强度等参数进行了评价，并对比了油井水泥和可酸化凝固型堵漏剂在封堵体积，封堵深度，流变性能及承压能力等方面的差异，结果表明，该堵漏剂注入漏层后具有凝固强度高，凝固强度可调，凝固后体积不缩小等特点，。并易形成假塑性流体，滞流能力强，特别适合于高渗透及裂缝性地层的堵漏，可酸化凝固型堵水剂稠化快，固化慢，强度高，可酸化，封堵效果良好，概述了该堵漏剂在胜利油田滨193区块各种类型井中的应用情况，在现场16口井的应用证明，该堵漏剂安全系数高，可操作性强，成功地解决了裂缝性地层的严重漏失问题，减少了井下复杂情况的发生，缩短了建井周期，大幅度降低了钻井成本，保护了储层，取得了很好的经济效益和社会效益。     

屏蔽暂堵钻井液在濮深15井的应用

探明中原油田东濮凹陷深层气储量相当丰富,但勘探开发工作一直没有取得新的突破。为找到后继资源,濮深15井在改进钻井液工艺的基础上采用屏蔽暂堵型钻井液体系保护储层。结果表明,储层平均渗透率恢复值为90．2％,损害半径小,表皮系数仅为0．073,屏蔽暂堵型钻井液在濮深15井应用达到了保护储层的目的。     

巴什二井钻井液堵漏技术

巴什二井是位于塔里木油田山前构造的一口探井,完钻井深3587m。巴什二井下第三系上部地层的复合膏盐层易发生蠕变,缩经,坍塌和软泥岩膨胀,下部地层的砂砾岩和白恶系地层的细砂岩,易发生渗透性漏失,针对漏失性质,采用了不同的堵漏方法,即：对漏速小于5m^3/h的井漏采用随钻堵漏;钻遇砂砾岩、砂酸盐岩地层发生漏速较大的井漏时,采取静止堵漏法;当随钻堵漏和静止堵漏失败后,说明地层存在裂缝,溶洞或压差过大,采用桥接堵漏法,采取的防漏措施有,当确定同裸眼井段内存在若干套压力系数时,要提前下套管封住上部高压地层,再降低钻井液密度钻开下部低压地层,专层专打;钻进易漏地层时,简化钻具结构,用小排量钻过漏层,再恢复正常钻进;下钻时分段循环钻井液,减小环空流动阻力;严禁在漏层附近开泵或划眼。巴什二井采用这套堵漏方法和堵漏措施后,顺利钻穿复杂地层,完钻施工顺利。     

塔里木玛扎塔格地区钻井液技术

塔里木玛扎塔格地区以碳酸盐地层为主,裂缝发育,地层压力系数低,进入目的层后易出现喷、漏同层的情况。针对这一情况,制定出一套有效的防漏堵漏技术,并通过近平衡压力钻井,钻井液中增加酸溶性固相、使用低密度低固相完井液等保护措施,解决了玛扎塔格地区的钻井液难题,降低了钻井液成本,取得了良好的经济效益和社会效益。     

阿31-102井防漏堵漏低密度水泥浆固井技术

二连油田阿南老区阿31-102井由于周围生产井开发政策不同,各套目的层压力系数差别较大,高低压储层共存,压力系数为0.8～1.4.钻井过程中在1459～1670 m井段累计发生7次漏失,共漏失钻井液150 m3,井漏时钻井液密度1.31g/cm3.井漏同时也存在较严重的油水浸现象.为解决此问题,在井温低、水泥用量小的情况下,采用低密度防漏堵漏水泥浆体系固井.该水泥浆体系在降低水泥浆密度的同时,在水泥中加入弹性防漏堵漏材料,以达到防止漏失及油水浸的双重目的.现场应用施工顺利,未发生漏失情况,36 h后测井,固井质量优质,满足二连油田老区复杂储层的低温防漏固井要求.