钢中涡流和磁滞损耗问题

基于面向工程的基准模型,详细地研究了导磁、非导磁钢的不同的损耗行为,指出导磁钢中的磁滞损耗是其总损耗的不可忽视的部分。并根据导磁钢中的磁通密度最大值与单位磁滞损耗的关系,计算了钢中的磁滞损耗,得到了一些具有典型意义的损耗结果。     

电源铁氧体中的磁滞损耗和涡流损耗的研究

本文通过对不同频率和磁通密度下磁滞损耗Ｐｈ和涡流损耗Ｐｅ的测试分析，得出要制备更高频率（０．５ＭＨｚ以上）的电源铁氧体材料应严格控制和降低其涡流损耗．     

加压烧结锰锌和镍锌铁氧体

用加压烧结(热压)法已制成适合于记录磁头用的多晶锰锌和镍锌铁氧体。本文描述了加压烧结的一般状况以及设备细节,也讨论了在通常玻璃熔接范围内晶粒尺寸和温度对加压烧结锰锌铁氧体磁性和物理性能的影响。可以看到,在所研究的晶粒尺寸范围内(15～500微米)铁氧体强度随晶粒尺寸减小而增加,而材料耐磨损能力却相反。在500～900℃范围内,回火以除去剩余机械应力可使导磁率增加直到30％。在低温回火时强度有类似增加。然而,温度高过500℃,强度急剧下降,下降量与铁氧体表面光洁度和几何形状有关。通常,在表面光洁度差和增加表面一体积比时强度降低。本文列出材料磨损和硬度与晶粒尺寸和成份关系的数据,还讨论了用加压烧结的锰锌铁氧体作录象器磁头时与用Alfesil和单晶锰锌铁氧体相比性能的改进。     

烧结温度对超低损耗锰锌铁氧体性能的影响

使用同一配方制备得到的锰锌铁氧体坯件分别在1360℃、1330℃、1300℃下采用平衡气氛法烧结,制备得到致密的锰锌铁氧体磁环。SEM结果表明,降低烧结温度有效地减小了晶粒尺寸,消除了晶粒内部气孔,改善了晶粒均匀程度,使晶界更为清晰。电磁性能测试表明,在三种温度烧结得到的锰锌铁氧体材料的起始磁导率μi没有显著差异;饱和磁感应强度Bs随烧结温度降低有小幅上升;总功率损耗随烧结温度的降低而下降;并且在1300℃烧结的铁氧体材料的功率损耗(100k Hz/200m T,100℃)很低,约为255k W/m~3。通过损耗分离证实,总功率损耗的改善主要是涡流损耗大幅降低所致。     

锰锌铁氧体的湿度和电阻率

测定了锰锌铁氧体的电阻率与温度和湿度的关系,发现本文测定电阻率和温度关系的数值与已发表的数据完全一致。同时还确定了电阻率和湿度的关系。     

锰锌铁氧体单晶研制

本文详述了自制坩埚下降(布里兹曼)法单晶炉的结构、晶体生长工艺,以及用多铁和缺铁配方生长φ30×50mm锰锌铁氧体单晶的实验结果。     

锰锌铁氧体单晶的制备

锰锌铁氧体单晶通常使用布里茲曼法生长,在生长大单晶时,虽然使用了好几种加热元件,但在惰性气氛中使用石墨加热体,在CO气氛中使用碳化硅加热元件更为合宜和经济。当诸如爐子最大温度,环境气氛的氧分压适合于生长条件时,用此法生长的多数锰锌铁氧体晶体是单晶体。当爐子最高温度足够高时,晶体生长轴接近平行于<110>方向。     

综合利用烟尘制造锰锌铁氧体

在毛主席“独立自主,自力更生”方针指引下,我厂和铁合金厂广大职工在党委领导下,遵照毛主席“综合利用大有文章可做”、“要进一步节约闹革命”的教导。以党的基本路线为纲,大搞群众性的技术革新、技术革命,通过一年多来反复实践,初步成功地试成了一条利用烟尘生产锰、锌、铁化学共沉料(简称三合一)直接制造铁氧体的新工艺,现在已大批地投入了生产,它不仅合理地解决了大量烟尘的综合利用、化废为宝,而且也为多快好省地发展我国磁性材料工业提供了又一新的途径。目前许多兄弟单位都关心着这一新材料和新工艺的成长,为此我们本着学习和交流的目的,向领导和各兄弟厂汇报一下,但由于我们在这方面工作做得还很不够,且限于水平,错误之处,请批评指正。     

低噪声锰锌单晶铁氧体磁头

进行了以制造在音频范围之优良的磁头为目的的实验。用布里茲曼法制备了加Sn的锰锌单晶铁氧体,在适当的退火条件下,析出SnO_2相,SnO_2相析出的方向和尖晶石结构的〈110〉方向一致。由于使用了析出SnO_2的锰锌单晶铁氧体磁头尖材料,从而得到了具有低噪声和高耐磨性的优良磁头。     

晶粒取向锰锌铁氧体材料

R500C是基于晶体物质中的“拓朴”关系和片状粉末的应力取向原理,将片状和针状原料采用湿式沉降成型,热压烧结工艺制备的晶粒取向锰锌铁氧体材料,与MnZn单晶铁氧体材料比较,制备工艺简单、合格率高、成本低,便于批量生产。所制备的晶粒取向材料的耐磨性比热压多晶体材料提高一倍,主要用作视频磁     

单晶锰锌铁氧体磁头技术进展

单晶MnZn铁氧体录象磁头主要向着窄磁迹宽度、小缝隙长度、高信噪比、高灵敏度、长使用寿命、低成本和可互换性方向发展。无论是在磁头材料上,几何构造、磁芯晶体取向,还是在加工工艺方面都有较大进展。     

共沉淀法制备锰锌铁氧体试验报告

本文是共沉法会战组试验报告,详细说明了试验过程:成份试验(包括基方和加杂),工艺试验(包括予烧、成型、烧结气氛、烧结温度、保温降温气氛的影响),达到了较为先进的指标:μQ=60万 DF=3.4×10~(-(?)) TF=0.75×10~(-(?))η=0.023×10~(-(?))     

锰锌铁氧体材料生产工艺控制要点

锰锌铁氧体是一种重要的软磁材料,其应用日益广泛,并对材料性能提出了越来越高的要求。材料的性能不仅取决于合理的配方,更与生产工艺密切相关。结合材料的生产工艺,归纳了各道生产工序对材料性能的影响及相应的质量控制要点,为企业生产技术人员提供实践参考。     

铁芯损耗中的磁滞损耗和涡流损耗的区分

在铁芯损耗中包含着磁带损耗和涡流损耗,即: 铁损(P_(FC))=磁滞损耗(P_h)+涡流损耗(P_e) 通常的电机测试(如变压器铜铁损的测量)仅是测出总的铁损P_(FC),而不能进一步区分出其中的磁滞损耗分量和涡流损耗分量。 本文将简要地介绍一下我们用测试的方法来区分铁芯损耗中的磁带损耗和涡流损耗测试原理,采用测试装置,设计的测试方法以及测试结果的验证方法。     

EDTA滴定法测定锰锌铁氧体中锌的研究

研究了锰锌铁氧体中沉淀分离锰，ＥＤＴＡ络合滴定锌的方法，比萃取分离测定锌的方法操作简便，重现性好，不使用有机试剂，是对锰锌铁氧体中锌的测定方法的一大改进。     

水蒸汽作保护气体烧结锰锌铁氧体

本文扼要地叙述了锰锌铁氧体的烧结机理,针对锰锌铁氧体容易被氧化和还原的特点,介绍了防止锰锌铁氧体氧化和还原的几种方法。根据使用保护气体的原则,采用水蒸汽作保护气体,设计了蒸汽发生装置,制得了起始磁导率μ_(?)≥2000,饱和磁通密度B_(?)≥0.46T,比总损耗P_(?)≤10mW/g,振幅磁导率μ_(?)≥3500,居里温度T_c≥240℃的UY12磁芯。大批生产工艺稳定,是一项颇有经济效益及值得推广的工艺。     

高饱和磁通密度的锰锌铁氧体

一、前言近年来,我国广播电视事业发展迅速,特别是采色电视机的出现,对磁性材料提出了一些新的要求。例如:在电视接收机中广泛使用的引输出变压器,枕校变压器等,是在高磁通密度下工作的,对磁芯除了要求高导磁率(特别是在大振幅下导磁率要高)外,还要求高的饱和磁通密度和高磁通密度下功率损耗小。由于变压器在使用时受热温升,因此也要求材料有高的居里点。我厂根据整机厂提出的要求,对高B_5M_n-Zn铁氧体作了一些初步的摸索试验工作,现扼要介绍如下。     

锰锌铁氧体材料的未来发展动向

简要介绍了锰锌铁氧体中的高频低功耗铁氧体材料和高磁导率即高μi铁氧体的国内外水平及市场前景,指出了今后五年发展锰锌铁氧体的技术创新目标和对策。     

锰锌铁氧体用氧化铁的性能要求

介绍了软磁铁氧体用氧化铁的生产工艺,论述了氧化铁的理化性能对锰锌铁氧体性能的影响.最后,根据生产实践,总结了锰锌铁氧体用氧化铁应满足的理化性能指标.     

锰锌铁氧体居里温度特性的应用

居里温度θ_f是铁氧体材料铁磁、反铁磁及亚铁磁状态与顺磁状态互相转变的临界温度。利用这一特性,特定的居里点或甚低的居里点可以得到特殊的用途。