新型耐寒增塑剂己二酸混合醇酯的研制

己二酸直链醇酯是一种优良的耐寒型增塑剂，在国外已获广泛应用，但在我国尚无工业化产品。与相应的支链醇的酯（如DOA、DIDA等）相比他们具有更好的低温性能犤３，４犦，而且挥发损失小、耐热性和耐光性、耐水抽出等性能好，唯其较高的流动点温度，影响了它的使用。为此我们在综合己二酸８１０酯（T８１A）和己二酸２－乙基己二醇酯的基础上，通过配方的改进，研究了一种新型的己二酸８１０醇和２－乙基己二醇混合酯犤２犦，讨论了不同比例８１０醇和２－乙基己二醇的己二酸酯对产品性能的影响，成功地研制了一类新型耐寒增塑剂T８１A…     

催化酯化制备己二酸二丁酯工艺研究进展

针对目前催化酯化生产己二酸二丁酯合成工艺的不同,综述了以己二酸、正丁醇为原料,采用催化酯化方法合成己二酸二丁酯所用催化剂的类型及工艺特点,着重分析讨论了各种催化剂的优势和不足,提出了催化酯化合成己二酸二丁酯需要深入研究的重点及建议,为更加环保经济的生产己二酸二丁酯企业提供参考和借鉴。     

耐寒性增塑剂己二酸二正己酯合成工艺研究

己二酸二正己酯是由己二酸与直链的正己醇合成的直链型脂肪二元酸酯，是性能优良的直链型耐寒性增塑剂，可广泛应用于聚氯乙烯塑料。传统的合成方法是以硫酸为催化剂，由于硫酸腐蚀设备，需碱洗、水洗，三废排放量大，且副反应多，色泽深，易影响产品     

固相微萃取气相色谱-质谱法测定塑料浸泡液中己二酸酯类增塑剂的溶出量

采用顶空固相微萃取方式和气相色谱-质谱单离子监测技术,以己二酸二(1-丁基戊基)酯为内标,对塑料制品在水浸泡液中己二酸二乙酯、己二酸二异丁酯、己二酸二丁酯、己二酸二(2-丁氧基乙基)酯、己二酸二(2-乙基己基)酯5种己二酸酯类增塑剂的溶出量进行了分析和测定,考察了盐效应、萃取温度、萃取时间和热解吸时间等因素对方法灵敏度的影响,同时对浸泡条件也进行了研究。测得塑料浸泡液中5种己二酸酯的检测限量为0．022～5．49 mg/L,回收率为86．16%～104．33%,相对标准偏差为7．75%～8．44%。     

可堆肥脂肪-芳香族共聚酯PBAT是什么

正PBAT是聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯的缩写,或称己二酸对苯二甲酸-丁二醇共聚酯。PBAT是一种生物可降解无规共聚物。其具体合成路线如下:己二酸与1,4-丁二醇聚合成聚己二酸丁二醇酯(+水);对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇反应生成聚对苯二甲酸二甲酸丁二醇酯(+甲醇);将聚对苯二甲酸二甲酸丁二醇酯加到聚己二酸丁二醇酯中,使用钛酸四丁酯作酯交换催化剂,得到两种预制聚合物的共聚物PBAT。     

一步法合成三羟甲基丙烷脂肪酸己二酸混合酯

采用红外光谱,核磁共振等分析手段研究了一步法合成三羟甲基丙烷脂肪酸己二酸混合酯,并考察了己二酸在一步法合成混合酯时的反应情况,结果表明:一步法合成三羟甲基丙烷脂肪酸己二酸混合酯酯化反应可达99.0%,己二酸在该体系中更易反应完全。并且与两步法合成的三羟甲基丙烷脂肪酸己二酸混合酯结构相近,性能相当。     

PVC包装膜中己二酸酯类增塑剂在水中的迁移行为研究

采用顶空固相微萃取方式和气相色谱-质谱单离子监测技术,以己二酸二(1-丁基戊基)酯为内标,对PVC包装膜在水介质中己二酸二乙酯、己二酸二异丁酯、己二酸二丁酯、己二酸二(2-丁氧基乙基)酯、己二酸二(乙基己基)酯5种己二酸酯类增塑剂的迁移行为进行了研究,对其固相微萃取条件和色谱条件进行了优化,并对PVC包装膜在水介质中的浸泡条件进行了研究。该方法的检测限量为0.022~0.912μg/L,回收率为86.16%~104.33%,相对标准偏差为7.75%~8.44%。     

含异氰脲酸酯基团浇注型聚氨酯弹性体的合成及其耐热性能的研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯（PEPA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过不同温度下的热失重分析（TGA）和弹性体的力学性能高温保持率对比分析表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团,可明显提高弹性体的耐热性能。     

含异氰脲酸酯基团浇注型TDI聚氨酯弹性体的合成与其耐热性能的研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯二醇（PEPA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过不同温度下的热失重分析（TGA）和弹性体的力学性能高温保持率对比分析表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团,可明显提高弹性体的耐热性能。     

硫酸氢钠催化合成己二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由乙醇和己二酸通过酯化合成了高收率的己二酸二乙酯。研究了溶剂、一水硫酸氢钠和乙醇用量对己二酸二乙酯收率的影响。当己二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量之比为 1∶5∶0 2 ,苯为溶剂 ,回流分水 10 0min ,酯收率达 97 0 %。并用折射率、元素分析和红外光谱对酯进行了表征     

PVC食品保鲜膜在模拟油中己二酸酯类增塑剂的迁移行为研究

采用气相色谱．质谱单离子监测技术,以己二酸二（1-丁基戊基）酯（BBPA）为内标,对PVC食品保鲜膜在模拟油脂介质中己二酸二乙酯、己二酸二异丁酯、己二酸二丁酯、己二酸二（2-丁氧基乙基）酯、己二酸二（乙基己基）酯等5种己二酸酯类增塑剂的迁移行为进行了研究。结果表明,己二酸酯类增塑剂相当容易从PVC食品保鲜膜中迁移到模拟油介质中。该方法简便快速,回收率为95.05％-98．97％,相对标准偏差为0.379％～0．892％,在模拟油脂浸泡液中5种己二酸酯类增塑剂的检测限量（S／N=3）为5—50μg／kg。     

含异氰脲酸酯基团浇注型聚氨酯弹性体的动态性能研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯二醇（PE—PA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过动态力学性能测试表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团后,在动态条件下,弹性体的动态性能有一定程度的下降。     

PVC辅助热稳定剂己二酸季戊四醇酯催化合成研究及应用

以己二酸、季戊四醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂,采用直接酯化反应合成了己二酸季戊四醇酯,考查了温度、催化剂用量、原料配比和带水剂用量对己二酸季戊四醇酯收率的影响,确定了最佳工艺条件:醇酸物质的量比为3.4:1,带水剂用最为体系总质量的20%,催化剂用量为酸质量的2.2%,反应时间为1.5 h,己二酸季戊四醇酯收率可达99...     

不同软段结构聚氨酯乳液的制备及关键性能的对比研究

以聚己二酸丁二醇酯二醇(简称PBA)、聚己二酸2-甲基丙二醇酯二醇(简称PMA)、聚己二酸新戊二醇酯二醇(简称PNA)、聚己二酸二乙二醇酯二醇(简称PDA)、二聚酸聚酯二元醇(简称PDFA)、异佛尔酮二异氰酸酯(简称IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(简称HDI)和2-二羟甲基丙酸(简称DMPA)、乙二氨基乙磺酸钠(简称A...     

已二酸酯类耐寒增塑剂介绍

目前，研究和报道的己二酸酯类耐寒增塑剂主要包括己二酸二辛酯、己二酸-2-正己酯、己二酸正辛正癸酯和二甘醇单丁醚己二酸酯等。己二酸二辛酯是无色无味透明油状液体，能溶于乙醇、乙醚、丙酮、醋酸等大多数有机溶剂，微溶于乙二醇，不溶于水。但己二酸二辛酯的挥发性大，耐水性、迁移性、绝缘性等方面有一定不足。     

对甲苯磺酸催化合成己二酸二丁酯

在对甲苯磺酸催化下 ,由己二酸和正丁醇合成了己二酸二丁酯。研究了影响反应的因素。当己二酸、正丁醇和对甲苯磺酸的物质量的比为 1∶4∶0 2时 ,回流分水 2 0min ,酯收率达 96 9%。     

10月份进出口海关数据分析

AA10月国内己二酸及其盐和酯进口数量8318.544吨,平均单价2250美元/吨,进口量较上月减少13.92%。1、按产销国统计的己二酸及其盐和酯进口数据     

对甲苯磺酸催化合成己二酸二丁酯

在对甲苯磺酸催化下，由己二酸和正丁醇合成了己二酸二丁酯。研究了影响反应的因素。当己二酸、正丁醇和对甲苯磺酸的物质量的比为1：4：0．2时，回流分水20min，酯收率达96．9％。     

磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂催化合成己二酸二丁酯

制备了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂 ,应用于己二酸和正丁醇反应 ,合成了己二酸二丁酯 ,探讨了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂对酯化反应的催化活性 ,研究了原料物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明 ,磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂是合成己二酸二丁酯的良好催化剂 ,在n正丁醇∶n己二酸 =4 .0∶1 ,催化剂用量为反应物料总质量的 1 .0 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 2 .0h的优化条件下 ,己二酸二丁酯的收率可达 79.7%。     

微波辐射下己二酸、壬二酸双酯的无溶剂合成

在微波辐射下,用己二酸、壬二酸分别与异辛醇、正十二醇合成四种润滑油类双酯。研究结果表明：在微波辐射下催化剂用量为3.0% ～3.5%、微波功率为300 w～320 w的反应条件下己二酸双异辛酯和壬二酸双异辛酯分别在反应时间为8 min和12 min合成得到98%和99.4%的高产率;;己二酸双十二酯和壬二酸双十二酯分别在反应时间为6.5 min和7.5 min合成得到95%和97%的高产率。研究得到了二元羧酸双异辛酯和二元羧酸双十二酯微波合成的实验参数。产物的色泽和结晶点被测定,并用1H NMR、13C NMR和 IR对产物结构进行了表征。与传统合成方法比较,微波合成法将己二酸双十二酯、壬二酸双十二酯、己二酸双异辛酯和壬二酸双异辛酯产率分别提高了3%、6%、11.5%和29%,反应时间缩短了7.1～11.4倍,且产物色泽好。微波合成方法对润滑油类双酯是一种快速、高效、新的合成方法。