谢尔气化炉废锅损坏原因分析

通过对谢尔废锅盘管结构的介绍,分析了损坏的原因以及所采取的措施。     

谢尔废锅挠性管板和入口喇叭管检修技术探讨

介绍渣油气化装置谢尔废锅挠性管板和入口喇叭管的自制及更换施工技术,并指出其技术要点及难点,通过实践证明在废锅主要部件上利用国产15CrMo材料替代国外10CrMo910材料是可行的.     

废锅给水预热器经济运行分析与改进措施

针对废锅给水预热器存在的问题,在相关物热衡算的基础上,分析原因井提出相应的对策。     

德士古气化废锅吹灰系统改进与探讨

德士古废锅流程吹灰系统在运行过程中暴露出许多运行风险和安全隐患,根据具体问题进行分析和改进,解决了装置运行过程中存在的问题,同时达到了节能降耗的目的。     

伍德型合成废锅的使用及改进

阐述伍德（ＵＨＤＥ）型合成废锅在中原化肥厂的运行情况，结构特点，分析该废锅产汽量达不到设计能力的原因，介绍新合成废锅的运行参数及其改进部分。     

中压废锅制造技术

本文介绍的中压废锅是高温中压换热器,接受最高达427℃合成气,对其进行换热降温处理。由于是高温运行设备,合成气对高温端管箱、换热管的热腐蚀影响较大,所采用的板材、锻件、换热管都需有很好的耐高温冲击及耐应力腐蚀等苛刻的运行条件。另外,设备运行中,热胀冷缩对设备本身结构安全造成很大影响,所以设备结构相对复杂,高温端箱体为固定结构,低温端管箱与设备壳体采用膨胀节和滑动伸缩结构,设备的换热管分别由Alloy690和S32168材料两段拼接为整支换热管,由于设备用12Cr2Mo1材料的应力腐蚀倾向比较大,制造过程中对焊接、热处理工艺要求很高。     

湿法气流床气化单废锅流程与双废锅流程比较

为了高效回收湿法气流床煤气化反应室出口的高温粗煤气的大量显热,提高系统的能量利用效率,采用废热锅炉间接换热回收显热。介绍了单废锅流程及双废锅流程2种湿法气流床废锅技术,从工艺过程、技术指标、热回收效率、综合能耗、投资及运行成本、运行情况等方面对流程进行对比。结果表明:单废锅流程及双废锅流程各有优缺点,当单纯用于IGCC发电时,优先采用双废锅流程,使能量利用效率最大化,当用于化工合成联合IGCC发电时,应优先采用单废锅流程。     

篦冷机操作方法的改进

焦作水泥厂一分厂Φ．2×65m四级预热器窑, 机进行了同步改造,改造后操作方法相应改变。配置篦冷机冷却面积为38．97m2,增产改造时,篦冷 1 改造项目(见表1)     

气化炉废锅查漏总结

介绍气化炉废锅泄漏后,对废锅的查漏、消漏。     

氨合成废锅的优化设计

介绍了优化设计的氨合成废锅在支撑结构、换热管管接头以及换热管布置上不同于一般U型管换热器的特殊性。对换热管进行了合理布管,换热管管接头采用内孔焊结构,仅在壳体设置弹簧支座。优化设计后,保障了合成回路关键设备的安全性能,减少了回路投资,增大了关键设备长期运行的可靠性。     

废锅流程煤气化技术综述

论述了Shell、德士古、晋华炉、两段式干煤粉加压气化等废锅流程气化技术的发展、应用、技术特点及关键设备结构等,并对不同气化技术应用中面临的问题进行了总结。     

气化炉废锅液位的控制

1 总述锅炉水位调节常采用单冲量、双冲量及三重量三种调节方案。1．1 单冲量水位调系统这种类型的水位调节系统,被调参数是汽包水位,调节参数是锅炉的给水量,是一个典型的单回路调节系统。     

煤气废锅设计思路探讨

造气生产中理设置煤气废热锅炉回收余热,可降低生产成本,本文结合作者的设计经验,从多方面提出了废热锅炉设计中应注意的问题。     

合成塔出口废锅沉积物分析

合成氨水处理系统大量跑硫酸后，破坏了设备、管道的保护膜，加入大量氨水进行中和，于是，在锅炉中出现了沉积物。我们通过对该沉积物的分析，可以了解管道系统内部损伤状况及残余物成分，以便进一步完全清除残余物，并采取适当措施对设备、管道进行维护修理。     

谢尔渣油气化炉的应用与改进

扼要地介绍谢尔渣油气化炉的应用和使用情况，并在总结国内外使用经验的基础上，提出改进的方向。     

谢尔渣油气化炉的应用与改进

扼要地介绍谢尔渣油气化炉的应用和使用情况,并在总结国内外使用经验的基础上,提出改进的方向。     

气化炉废锅管板更换总结

介绍更换废锅管板的准备工作,更换过程,以及此次检修更换的经验体会。