关于张力牵伸及毛纺针梳机改造的探讨

在毛纺针梳机上,除了牵伸区外,还有多个无控制区。毛条(毛层)在无控制区的张力与张力牵伸倍数有关,因此张力牵伸倍数的选择明显地影响成条的质量。对张力牵伸倍数的合理选择,除了认真地试验外还取决于机械设备张力牵伸倍数的合理调节范围和分级密度的设计。要合理的设计张力牵伸调节机构,首先要对张力牵伸破坏成条质量的机理有一正确的认识,从而找出不破坏成条质量的条件。 (一)毛条在无控制区的牵伸情况无控制区有两种:一是有自由端的无控制     

提花纬编人造毛皮机喂毛控制方法

由于提花纬编人造毛皮机控制系统存在机械零位与电零位偏差、每色毛条密度偏差、断条检测灵敏度问题、故障停车传动系统非线性导致停车线问题,会造成产品不合格,影响产品质量。文中介绍人造毛皮机控制系统组成及功能,分析系统喂毛工作原理,通过喂毛提前量控制、每色毛条密度独立设定、断条灵敏度控制,以及停车线补偿控制方法改进,实现系统喂毛控制,提高了产品的质量和品质。     

B413型混条机介绍

B413型混条机是在B412型混条机和B424型链条式头道针梳机基础上改进后的机型。喂入的毛条分别经过两个平行放置的针板梳箱梳理(后梳理区)牵伸;形成的毛网折转90°并且合并到一起,进入针棒梳箱再度梳理(前梳理区)牵伸后,卷挠成球。该机由上海第一纺织机械厂试制,近期已在北京怀柔毛线厂正式使用。     

SSR型无拈自动粗纱机──意大利圣安德烈(Sant’Andrea)公司制造

从现有的资料看,SSR型无拈粗纱机出条速度最高,每分钟可达180公尺,直立式牵伸,并有自动落球装置。在机械结构上有一些改进。简介如下:一、主要规格及工艺数据:二、技术特征和结构特征:1.自动落球装置:系电气机械式(1)当卷绕到预定长度时,机器减速停车。 (2)毛球座臂杆落下并扯断毛条,毛球落在托架上。 (3)毛球座臂杆接受一个新的空筒管,然后返回到卷取罗拉上原来的工作位置。 (4)一个适当的滑动滚筒,借附加气流装置,将毛条压入空管内,重新开始卷绕。 2.牵伸部分:采用Besch牵伸形式,下面有五列罗拉,上面四列罗拉,直立排列。罗拉隔距调节方…     

新型自动调线装置的扩大应用

现在MONARCH针织机应用了新型自动调线装置,这种装置是机械操作的,但对单一的单面提花轮针织机有七个范围的电子选择,包括四跑道提花的花纹安置装置,三线绒毛织物,毛圈织物和单针电子选针器。自动调线装置正应用于具有新型MONARCH结构系统的机器上(RX型)。并已设计为在较高速度下运转非常稳定。这种机器基本上是三车脚的结构,装有新型三罗拉     

一种生产花式毛条的新型机器

最近到意大利考察毛纺设备。在参观比耶拉(Biella)地区的Caipo公司时见到了该公新近研制成功的一种生产花式毛条的机器FANCY TOPS ON INTERSECTING——COD.10567/l,现介绍如下: 这种机器实际上是在针梳机的喂入纱架上设置了两两并列的四个牵伸区,每个牵伸区均由一台变速马达单独驱动罗拉转动,而变速马达则由两台“Caipo花式纱微处理机”控制,一台控制喂入量,另一台控制牵伸倍数的变换。在生产时从四个牵伸区分别喂入四种颜色不同的毛条进行并合、牵伸,微处理机按照输入程序来控制变速马达,可生产出四色花式毛条。该产品特点是,…     

确定针梳机针板植针密度的基本原则

1 引言交叉式针梳的目的是通过先并合后牵伸的方法将均匀输入的纤维条制成所需细度的条子。针板是用于控制牵伸系统中纤维束的一种装置。针板的型号和几何形状是影响质量和产量的重要因素。针梳机上的针板主要用于处理高速运动的纤维束,它具有下列作用:     

基于精梳毛纺系统的棉/毛混纺纱的开发

针对棉纤维与毛纤维的长度差异大,混合后长度离散度高,混纺的棉/毛条易产生断裂的现象,文章采用精梳毛纺系统,改造生产设备,优化精纺工艺路线,确定加工工艺,开发出棉/毛50/50混纺纱。改造后的和毛机有效地控制了纤维过度开松,减少了纤维损伤程度;梳毛机顺利梳理并成条,有效防止了纤维缠绕和毛粒的产生;减小精梳机中锡林梳理区的弧长,不过度梳理,降低了梳理时毛条中短毛率的含量和平均长度离散;改造针梳混条时的喂入装置,实现毛条牵伸,棉条不牵伸。有效地控制了针梳机牵伸隔距大不能握持棉纤维的问题,解决了纺纱过程中的短纤落毛问题。该研究为开发棉/毛混纺纱具有一定的借鉴意义。     

毛C07型自调匀整装置的机电一体化系统设计

为了提高毛条条干均匀度,在分析毛C07型自调匀整装置的原理及所存在问题的基础上,提出了一种应用于针梳机的开环式自调匀整机电一体化系统。该系统以三菱FX2n-32MT可编程控制器为核心控制器,以模块化的设计思想将系统分为可编程控制器控制模块、前后罗拉测速模块、毛条厚度检测模块、人机接口模块、牵伸匀整模块等,在可编程控制器程序控制下完成自调匀整功能,改善毛条的短片段及超短片段不匀。最后通过实验测得毛条不匀率保持在0.4%以内,提高了毛条的质量,同时装置的自动化、在线监控、可操作性有了很大的改善。     

带自动换筒的PD-PD型联接器

采用PD-PD装置将针梳机之间直接联接,使毛条制造或精梳毛纺前纺连续化。该装置可自动进行毛条接头、出条部分换筒。毛条切断等。 基本特征: 大大降低成本和增加产量。毛条自动喂人和输出,动作连续,控制简便。 改善了毛条质量,机械接头消除了不匀。 可安装在任何型式的高速针梳机上。 结构: 主要由出条条简部分,毛条接头和切断部分,毛条喂入部分(喂入架)和条筒输送部分组成。 出条条简部分即前一台针梳机的留条器。毛条喂人部分将条子供应给下一台针梳机。必须预先将毛条贮备在条筒中,以便使空筒能连续的运送到出条部分。 动作: 自动化的动…     

偶发性纱疵的产生、检测与切除(四)

(五)偶发性纱疵的切除(续) 3.电子清纱系统的功能与调节 电子清纱系统的功能有二,即控制纱疵和控制自动络筒机运行。本节将以UAM D型电容式清纱装置为例进行分析。 电容式清纱器虽有各类不同型式,但检测原理及工作方式都基本相同,即应用纱线     

意大利花式毛条机

意大利Caipo公司新近研制成功一种生产花式毛条的机器。这种机器是在针梳机的喂入纱架上设置二二并列的4个牵伸区。每个牵伸区均由一台变速电动机单独驱动罗拉转动,而变速电机则由两台Caipo花式纱微处理机控制,一台控制喂入量,另一台控制牵伸倍数的变换。在生产时从4个牵伸区分别喂入4种颜色不同的毛条进行并合、牵伸,微处理机按照输入程序来控制变速电机,可生产出     

UV固化装置在印刷中的一些使用心得

正UV固化装置是能够发出可利用的强紫外线的一种机电设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化装置的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终目的是一致的,就是用来固化UV油墨或UV光油。印刷UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、印刷纸路系统和箱体几个部分构成(见71页的图1和图2)。     

半精纺系统加工地毯纱的工艺探究

主要研究使用半精纺系统加工机制地毯纱工艺,以使纱线适合不同地毯织机的使用和地毯质量的要求。半精纺地毯纱加工工序包括和毛、梳理、针梳、细纱及合股4个部分。通过对其工艺的分析,得出使用半精纺工艺具有系统加工成本低、加工流程短、制成率高、适应性强等优势。和毛是将各种原料成分混合均匀,避免在地毯上出现条痕、斑点、色花等瑕疵;梳理是对纤维进一步梳理混合而形成毛条;针梳是通过进一步梳理牵伸而形成适合纺不同支数纱线的毛条;细纱及合股是对针梳毛条进行牵伸加捻及再加捻,生产出适合不同地毯织机所要求规格的地毯纱线。     

BR221双皮圈牵伸并条机补充鉴定会

上海第一纺织机械厂设计制造成功的BR221双皮圈牵伸并条机,是一种无针板的新颖化纤毛纺并条设备。 一般毛纺并条机采用针梳,结构较复杂。BR221机采用双皮圈弧形托板形式。上海第一毛条厂用以加工梳毛机制成的腈纶膨体毛条,长期生产运转证明,机械状态正常,质量稳定,达到了设计要求,于去年7月鉴定。但在上海二十毛纺厂用BR201机切断法直接制条机     

ПВРК横机的花纹可能性

1986年莫斯科针织机械制造厂计划生产一种新型的ПВРК型3机号横机,用于生产平针组织和花色组织的针织外衣。该机的后三角系统中装有一个起针三角和上中三角的自动变换装置。这样就大大扩大了机器的花纹可能性,能够根据确定的程序生产多色提花组织和带有偶数与奇数悬弧(1—5针)的单面集圈组织的花式织物。     

牵伸装置中的下皮圈张紧器

西德SKF滚珠轴承制造公司的US型下皮圈张紧器(见附图)适用于棉纺系统中的双皮圈牵伸装置。该张紧器单独装配,不受装有隔距块的上皮圈架和上皮圈的控制。因此当摇臂释压打开时,皮圈就连同所有的上罗拉及上皮圈向牵伸装置的上方抬起。这样,对于清洁牵伸装置和引入粗纱都没有妨碍。     

RingCan纺与传统环锭纺对比

过去 ,人们试图在传统环锭细纱机上直接把棉条纺成细纱 ,这样就可以取消粗纱机了。但除了技术完全不同的自由端纺纱之外 ,所有的努力都面临着种种困难 ,从而最终难以实现。基本问题可以概括为以下几点 ;(1 )当时 ,大牵伸条件下能控制大多数纤维的可靠而又高精度的牵伸装置还没有出现。(2 )缺乏合适的喂入系统 ,以使棉条在毫无伸长的条件下直接从条筒喂入牵伸区。(3)还没有考虑到使后牵伸沟槽罗拉具有最小转速这一先决条件。经过连续研究之后 ,德国 Suessen公司开发了一种纺纱设备 ,在这种设备上可直接用棉条纺成细纱 ,而且保证质量 ,甚至还…     

走锭细纱机

环锭细纱机在纺纱时,牵伸、加捻、卷绕三个动作是连续完成的。而走锭机在纺纱时,毛纱边牵伸边加捻,待所纺的纱支捻度达到设计要求后,再把纺成的细纱卷绕在纱穗上。这种纺纱程序称间歇式纺纱。这种间歇式纺纱占地面积大,生产效率低,机械结构复杂,维修保养困难。但是间歇式纺纱能较好地改善纱线的条干,因此得以存在并不断发展。 毛条由出条罗拉输出之后,经过“走车牵伸”。走车牵伸是粗纱在获得初捻时进行。从梳毛机上下来的毛条其条干总存在粗细不匀的状态。在细段中纤维根数少,其抗扭强度亦较小,因而在走车牵伸中被加上的捻度就多,这样就增…     

提高环锭纺纱机牵伸倍数 总体改善加工灵活性及生产率

在短纤纺纱中,牵伸装置是最重要的机械组成部分之一。牵伸装置的功能极大地影响纱线均匀度、毛羽和下道工序的加工效率。在环锭纺纱机上牵伸工艺的作用是将输入纱条逐渐变细。这一过程必须非常均匀地进行。环锭细纱机上由粗纱牵伸而造成的误差在后道工序中是无法纠正的。