金属媒染剂对桉树皮色素桑蚕丝上染效果的影响

桉树皮作为桉木加工过程中生产剩余物,可将其作为黄棕色系天然染料用于织物染色。通过直接染色法与同浴媒染法,研究染色时间、媒染剂种类(硫酸锌、硫酸铝、明矾、硫酸铜)及媒染剂用量对染色效果及色牢度的影响。研究结果表明:较佳的染色工艺为:浴比1∶50,染色温度80℃,染色时间60min,硫酸铜用量3%(owf)。直接染色时,染色桑蚕丝织物的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度均达到3级及以上,但耐日晒色牢度不佳。金属媒染剂的加入能有效提高其染色牢度,尤其体现在对耐日晒色牢度等级的提升上,不同金属媒染剂对各项染色牢度的提升在0.5～2.0级不等。     

紫甘蓝天然染料的提取及对羊绒纤维的染色性能研究

从紫甘蓝中提取天然染料对羊绒纤维进行染色,考察了提取时间与提取温度对染色性能的影响,紫甘蓝天然染料用量、染色温度、染色时间、媒染剂用量以及媒染方法等对染色性能的影响,并对紫甘蓝天然染料的上染率和染色后纤维的色牢度及断裂强力进行了测试。结果表明,紫甘蓝提取时间为60 min,温度为65℃;染色时紫甘蓝提取液用量为80%,温度为75℃,时间为60min,媒染剂用量为3 g/L,采用同浴媒染法染色,可以对羊绒纤维有效上染,染色牢度与机械性能均较好,耐皂洗色牢度与耐干摩擦色牢度可达4级,羊绒单纤维断裂强力和断裂伸长率分别达到2.5 cN和16%以上,符合羊绒染后粗纺纺纱的质量要求。     

漆酶催化食用色素对羊绒染色

羊毛和羊绒染色通常使用酸性、活性等难以降解的染料;虽然可采用环保、结构简单的天然染料,但需要借助媒染剂,仍会造成严重的环境污染.用茶多酚、胭脂红、柠檬黄和亮蓝4种食用色素对羊绒纤维进行染色,并用漆酶对染色纤维进行处理.羊绒纤维经漆酶处理后仍有较好的耐摩擦和耐皂洗色牢度,耐日晒色牢度达到3级以上.漆酶对茶多酚染色纤维有明...     

天然染料凤仙花色素对毛条的染色工艺探讨

针对天然染料凤仙花色素在毛条染色中纤维强力和弹性受到损伤的问题,提取凤仙花色素,并用其对毛条进行染色,优化色素提取工艺及染色工艺。凤仙花色素提取工艺为:凤仙花干花在pH值为3、温度50℃、浴比1∶40、浸提剂为水的条件下浸提1 h。采用天然染料凤仙花色素进行毛条染色实验,通过单因素实验探讨染料用量、保温温度、pH值、媒染剂用量、保温时间对染色效果的影响。分析得出凤仙花色素上染毛条的最佳工艺为:染料用量1.5%(owf)、保温温度80℃、pH值为4、媒染剂用量8%(owf)、保温时间80 min。毛条染色后的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度测试结果均在3级以上,且染色对毛条的强力、断裂伸长影响较小。     

板栗壳天然染料对羊绒纤维染色性能的研究

采用板栗壳天然染料对羊绒纤维进行染色,考察了染色过程中板栗壳天然染料用量、染色温度、染色时间以及媒染方法等参数对染色效果的影响,并对板栗壳天然染料的上染率及色牢度、纤维断裂强力进行了测试。结果表明,经优化后板栗壳天然染料对羊绒纤维的最佳染色工艺为板栗壳天然染料用量8 g/L,染色温度为90℃,染色时间为60 min,媒染剂用量为4%,采用同浴媒染法染色法,此时板栗壳天然染料的上染率为84.83%,耐皂洗色牢度与耐干摩擦色牢度均达到4级,羊绒单纤维的断裂强力与断裂伸长率分别达到2.52 c N和17.3%,符合羊绒染后的粗纺纺纱要求。     

羊绒纤维天然植物染料染色的探讨

探讨了3种印度产天然植物色素Eco orange、Blood red、Sea blue对羊绒纤维的染色性能.采用预媒法染色,比较铝盐和天然植物媒染剂HM的媒染效果,确定媒染剂种类;通过实验探讨媒染剂用量、预媒处理pH值、温度、时间对染色效果的影响,确定预媒处理的pH值、温度和时间;并对3种天然色素对羊绒纤维的上染性能和染色效果进行测试分析.结果表明,天然植物媒染剂HM媒染效果比铝盐好,媒染工艺为:媒染剂HM用量4%(owf),预媒处理pH值4,温度90℃,时间60 min.3种天然染料对羊绒纤维上染率偏低,耐皂洗牢度、汗渍牢度和水洗牢度达到3级以上,但日晒牢度较低.     

黑米提取液对桑蚕丝织物的染色性能研究

提取黑米中的天然染料,并对桑蚕丝织物进行染色,研究染色温度、染色时间、pH、染色用酸及媒染剂(硫酸亚铁、硫酸铝)对染色性能的影响。结果表明,黑米染料上染桑蚕丝织物的优化工艺为:温度100℃,时间80 min,冰醋酸调节染浴pH至4,硫酸亚铁媒染可获得较好的颜色深度,织物颜色变化显著。媒染织物的耐皂洗及耐摩擦色牢度达到3级,但耐日晒色牢度较差。染色织物具有一定的紫外线防护性能。     

红曲色素对羊绒织物的染色性能

研究了红曲色素应用于羊绒织物染色的可行性,探讨了染液工艺参数对染色织物K/S值和色牢度的影响。结果表明,以硫酸铝作媒染剂具有较强的配位络合作用,能与红曲色素分子和羊绒纤维形成络合结构;当硫酸铝质量浓度为3.0 g/L,pH=5,染色温度80℃,染色时间60 min,红曲色素质量浓度6.0 g/L,采用预媒染法染色得色最佳,羊绒织物的耐皂洗色牢度达到4级,耐干摩擦色牢度可达4级。     

玫瑰花色素对羊毛织物染色性能的研究

选取玫瑰花瓣为原料,用溶剂法提取玫瑰花瓣中的天然染料色素,并将其用于羊毛织物染色。研究了染色方法、媒染剂用量、提取液用量、染色温度、染色时间等因素对羊毛织物染色性能的影响,得出最佳染色工艺为采用预媒染色法,媒染剂FeSO_45%,色素提取液15ml,染色时间120min,染色温度90℃;对染色后织物的色牢度测试表明,玫瑰花色素对羊毛织物具有较好的上染能力,其皂洗、摩擦、汗渍等色牢度较好,适合于蛋白质纤维染色。     

棉针织物冬青叶色素染色工艺研究

提取冬青叶天然色素,对棉织物进行媒染法染色,研究绿色棉织物的染色方法,探究媒染剂种类、染色时间、染色温度、氯化钠浓度、媒染温度等工艺参数对染色效果的影响,通过对染色织物的表观色深和颜色特征值评价,得到最佳染色工艺。结果表明：最佳染色工艺为以无水硫酸铜作为媒染剂进行后媒染色,染色时间90 min、染色温度80℃、氢氧化钠浓度4.0 g/L、氯化钠浓度40.0 g/L、媒染时间50min、媒染温度90℃、媒染剂浓度3.0 g/L、浴比1∶30;经此方法染色所得绿色棉织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度基本满足服用要求。     

槐米天然色素的提取及其对蚕丝的染色工艺研究

研究了槐米中的天然提取色素及对蚕丝织物的染色,探究不同的提取条件对芦丁提取效果的影响和槐米色素上染蚕丝织物的最佳条件。通过单因素实验分析提取时间、提取温度、提取pH和提取料液比这四个因素对芦丁提取效果的影响;根据测定提取染液的吸光度,得出最佳的提取条件为提取时间80 min、提取温度80℃、提取pH=8、提取料液比1∶15。用最佳提取条件提取的槐米色素对蚕丝织物进行染色,并测试其K/S值、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度,最后,设计了正交实验进行验证。结果表明,合适的工艺为媒染剂用量4%(omf)、染液pH=4、染色时间80 min、染色温度80℃。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色北大核心

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

无花果叶色素提取及其在棉织物染色中的应用

文中以溶剂浸提-超声波辅助法进行无花果叶色素的提取,对提取工艺条件进行优化,测试了提取液主要成分及含量,并将无花果叶色素用于棉织物的染色;探讨了直接染色工艺条件对染色效果的影响,并与金属预媒染色工艺进行对比。结果表明,超声辅助提取色素的较优工艺为:80%乙醇作为提取溶液,料液比1∶10,在400 W下超声提取20 min;最优直接染色工艺条件为:色素提取液7%,浴比1∶20,pH值7,80℃恒温染120 min;金属预媒染色可有效提升其染色深度及染色牢度,其中硫酸铜为媒染剂时,K/S值可达5.03,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度为3级以上,可满足纺织品服用要求。     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

天然植物染料桃树叶对丝绸染色性能的研究北大核心

通过正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对提取效果的影响,研究了染色温度、染色时间、浴比对真丝绸染色效果的影响,优化了桃树叶天然染料提取工艺及提取液对真丝绸的染色工艺.采用桃树叶天然染料直接对丝绸织物染色,与预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式进行了比较,并测试了染色织物的耐皂洗色牢度.结果表明,桃树叶染料色素提取的优化工艺为:温度100℃,时间60 min,料液比1∶30;桃树叶直接染丝绸的优化工艺为:温度75℃,时间40 min,浴比1∶50;桃树叶染色织物的耐皂洗色牢度符合国家优级品标准.     

樟树叶天然染料对蚕丝织物的染色性能

研究了从樟树叶中提取的天然染料对蚕丝织物的染色性能。比较直接染色与媒染染色,选择硫酸亚铁、硫酸锌、明矾作为媒染剂,分析染色蚕丝织物的K/S值、L*值、C*值,直接染色的优化工艺为:染液5%(omf)、温度90℃、时间60 min、pH=4、浴比1∶25,最高K/S值为7.874。媒染染色明显提高了上染率,硫酸亚铁同浴媒染使K/S值最高升至22.512。采用媒染法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度均有明显提高。     

商陆色素提取及其对真丝织物媒染性能研究

以70%的乙醇为溶剂从商陆果实中提取色素,研究料液比、提取温度、提取时间对色素提取效果的影响.选择不同的媒染剂,采用不同的媒染方式,将从商陆提取液中得到的色素粉末配制成染液,对真丝织物进行染色,考察不同条件下染色真丝织物的色牢度.结果表明,较佳的提取工艺为:料液比1∶20,提取温度50℃,浸提45 min.所用媒染剂种类和媒染方式不同,染色织物的颜色强度和色相都不同.与直接染色织物相比,媒染可提高染色织物的耐皂洗牢度.     

艾草色素的提取及对汉麻的染色性能

通过探究料液比、时间、温度对艾草色素提取的影响,比较水浴法染色时间、浴比、温度和pH值对汉麻纤维K/S值的影响。研究表明,艾草最佳的提取过程为：料液比1∶30,提取温度90℃,提取时间120 min;染色的最佳工艺为：染色时间65 min,浴比1∶60,染色温度75℃,pH值6.5。经过媒染剂染色的汉麻纤维K/S值大于直接染色的汉麻纤维,后媒染的汉麻纤维效果最佳。其耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒色牢度都可达到服用要求,并具有良好的抗菌性。     

天然植物染料桃树叶对丝绸染色性能的研究

通过正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对提取效果的影响,研究了染色温度、染色时间、浴比对真丝绸染色效果的影响,优化了桃树叶天然染料提取工艺及提取液对真丝绸的染色工艺.采用桃树叶天然染料直接对丝绸织物染色,与预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式进行了比较,并测试了染色织物的耐皂洗色牢度.结果表明,桃树叶染料色素提取的优化工艺为:温度100℃,时间60 min,料液比1∶30;桃树叶直接染丝绸的优化工艺为:温度75℃,时间40 min,浴比1∶50;桃树叶染色织物的耐皂洗色牢度符合国家优级品标准.