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影响化学镀镍磷合金沉积速度的几个问题 总被引:1,自引:0,他引:1
化学镀镍磷合金是近年来兴起的一种表面处理技术 ,由于其良好的物理性能和耐腐蚀性能 ,越来越受到人们的重视 ,在石油和化工方面的应用越来越广泛。由于其对反应条件要求较为苛刻 ,故在组织现场施镀时 ,其沉积速度往往达不到所希望的结果。我们根据多年来从事这方面的研究及实际生产应用中所掌握的数据 ,总结出在酸性条件下影响化学镀镍磷合金沉积速度的几个问题。1 工件的前处理对沉积速度的影响化学镀镍磷合金对工件表面的处理情况要求较高 ,工件上所带的油污 ,必须彻底清除 ,否则在施镀时 ,会严重影响沉积速度 ,同时 ,在处理完油污后 ,… 相似文献
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化学镀镍磷合金技术在防蚀领域巳被广泛的采用。本文重点介绍镀镍一磷合金镀层的组成、结构与防蚀性能之间的关系。以便根据实际应用的要求造择台适的镀层组成和相应的工艺。 相似文献
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光亮剂对化学镀镍磷工艺及其镀层性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:2
研制开发了一种新型的化学镀镍光亮剂。试验结果表明,光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对磷的沉积起到了积极的催化作用,显著地提高了镀层中的磷含量;当光亮剂的加入量达到5~6mL/L时,镀层中的磷含量可提高到35.63%~39.03%,同时可得到全光亮的镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且出光速度快,镀液稳定可靠。通过扫描电镜和X射线衍射对高磷镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态结构。显微硬度,磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度,耐磨性和在10%盐酸中的耐蚀性随着光亮剂的增加而降低。 相似文献
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化学镀镍磷作为表面强化的途径,已经得到越来越广泛的应用和不断的发展,其中镀前工艺包括镀前处理、镀液种类和组份是实施化学镀镍磷的关键,必须引起高度重视。分析研究了镀前工艺对化学镀镍磷的作用和影响。 相似文献
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磷含量及热处理对化学镀镍磷合金耐蚀性能的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了磷含量及热处理对化学镀镍磷合金腐蚀行为的影响,结果表明:磷含量对镀层耐蚀性影响很大,磷含量增加,镀层钝化膜形成速率加快,耐蚀性能提高;当磷含量超过8.5%,镀层为非晶态结构,耐蚀性能优异。热处理直接影响了镀层的耐蚀性能,200℃热处理1h,可改善镀层耐蚀性能,温度超过300℃,镀层组织结构发生改变,耐蚀性能降低。 相似文献
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探讨了在钢表面获得彩色化学镀镍层的方法,分析了各种工艺因素对色彩的影响,同时对彩色镀层的耐磨、耐蚀性能也进行了比较.结果表明:用钼酸铵作着色剂,并采用先镀镍,后着色的工艺,通过控制着色处理的工艺参数,可获得不同的色彩,并可保持镀层原有的耐磨、耐蚀性能.最后对形成彩色镀层的机理也进行了初步分析. 相似文献
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研究了黄铜化学镀镍磷合金的工艺。对镀层的成分、结构、结合力和耐腐蚀性进行了分析研究。实验表明:采用酸性镀液施镀,可得到结合力强,磷含量大于12%,非晶态结构的Ni-P合金镀层;并具有优异的耐蚀性。 相似文献
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镀前工艺对化学镀镍磷的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
化学镀镍磷作为来得及面强化的途径,已经得到越来越广泛的应用和不断的发展,其中镀前工艺包括镀前处理、镀液种类和组份是实施化学镀镍磷的关键,必须引起高度重视。本文系统分析并阐述了镀前工艺对化学镀镍磷的作用和影响。 相似文献
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铝合金化学镀镍磷合金镀层的组织和相结构 总被引:3,自引:1,他引:3
介绍了铝合金化学镀镍磷合金镀层的初期析出行为、组织和相结构。镀态下,镀层截面组织为黑白分明的层状组织,平面组织呈同心环状。低磷镀层的相结构是磷在镍中的过饱和固溶体,而高磷镀层为非晶态镍磷合金。随着加热温度的升高,低磷镀层的相结构是磷在镍中的过饱和固溶体,而高磷镀层为非晶态镍磷合金。随着加热温度的升高,低磷镀层首先析出NixPy,然后析出Ni3P相。高磷非晶态镀层首先晶化转变成NixPy相和Ni3P 相似文献
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化学镀镍层的物理和化学性能与磷含量的关系 总被引:12,自引:1,他引:12
研究了镀态和热处理后的镀层度和耐性与磷含量的关系,结果表明,化学镀镍层的牧师和性能与其含磷量有明显关系,镀态低磷镀层的硬度高于高磷镀层的硬度。高磷镀层的耐蚀性优于低磷镀层,镀态的耐蚀性优于热处理态。 相似文献