喷气变形纱及其质量的各种测定法

近年来,人们对喷气变形技术的兴趣日益浓厚。英国 Laugh Hororugh 大学对喷气变形技术作了大量的研究工作。喷气变形纱加工的生产原理首先是超喂。即复合长丝喂入喷嘴的速度比喷气变形纱离开喷嘴的速度要快。超喂长丝沿喷嘴内壁向前,从喷嘴变形端吹出的同时,在压缩至气的气流作用下形成特定的纱线结构。此外,喂入长丝在进入喷嘴以前往往通过一个给湿     

喷气变形纱的新用途

将合成纤维长丝纱转化为织物在大多数情况下要求对光滑的长丝纱进行特殊处理。喷气变形工艺代表了一种改良这些光滑丝的有效技术。瑞士Heberlein公司很快认识到市场需要高效率的变形喷嘴。对新的领域进行了探索,经过与纺织加工厂的紧密协作,通过深入细致的     

考都拉(CORDURA)变形纱

考都拉是由锦纶66的喷气膨松化的多股长丝组成,是杜邦公司的注册商标。所制得的这类新型变形纱具有很高的强度和稳定的膨松度,可用来生产经久耐用织物,并使织物外观类似由短纤维制得的产品。 考都拉的生产工艺有其特点。将锦纶切片经过螺杆挤压机后,再经喷丝头将纺丝、牵伸联合机所生产的长丝喂入杜邦公司特制的喷气膨化系统,在高速运行下,将其长丝膨松化,所得的膨松长丝用卷绕机将其卷绕于筒管上。该系统可用锦纶66或锦纶6的切     

合纤喷气变形热稳定法

喷气变形法,是在合纤长丝束喷气后采取一个热稳定步骤,可以产生波形稳定的纱,比普通喷气变形法所获得的要有明显较高的膨松性。含有这种纱的织物具有更象短纤纱一样的手感、更高的膨松性和较低的光泽(平行长丝的光反射)。 在典型的喷气变形法中,使丝束超喂至喷气口形成一种波形长丝束的膨松纱,然后在室温下拉伸以降低波形的大小并使丝束固定下来成为一种稳定的结构,这样可防止在以后的纺织加工中波形丝束被拉长。在某些喷气变形机上,接着采取这道热处理步骤,可进一步降低波形纱圈的大小并提高稳定     

世界拉伸变形机市场趋势

自1994年以来,国际纺织制造商联盟(ITMF,瑞士苏黎世)就已将假捻拉伸变形机(不包括聚酰胺、PET、聚丙烯及膨化变形长丝地毯纱和喷气变形机)纳入年度纺织机械(纺纱机、织机和针织机)调查中了.自1994年以来,变形纱生产商(纤维生产商和捻丝厂商)投资了134 000个聚酰胺变形丝锭和1 970 000个PET变形丝锭子.     

新型Eltex喷气变形机

由联邦德国Eltex公司研制的AT2000型新型喷气变形机,是最早的每一部位单独驱动的双面喷气变形机,这对每一个变形部位装配六根喂给罗拉提供了唯一的可能。双支承的三对喂给罗拉垂直安置,以安全距离偏置在一块铝板上(应用专利)。每一根喂给罗拉可以通过定时滑轮驱动加速。在混合与组合多种长丝纱中,这给使用者提给了预先想不到的变化机会。通过优化纱的流程,用同样的方法使纤度小的纱(40dtex)卷曲变形     

瑞士Heberlein公司的新型喷嘴

喷气变形 HemaJet LB—02/03型喷气变形机已经在世界范围内颇有声誉,并由于开发了两种新的喷气芯,这种影响得以加强。 T302型喷气芯与T311型相比,耗气量减少30％,而且纱支适应范围10～150dtex,以聚酯、尼龙为主,包括超细长丝纱。其喷气变形纱具有细小的圈状结构,适用于生产运动服、休闲服和针织服装。 在T313型喷气芯方面,Heberlein公司用了一种与众不同的途径,其气流中心点得到重新安排。由于这种独一无二的、技术上需要的设计,使喷气芯第一次能生产芯状/花式长丝纱,支数高达250dtex,超喂50～150％。此外,新型的T313型喷气芯在速度方面很有潜力。     

喷气变形技术在纺纱中的应用

1.定义在纺织工业中,“喷气变形”这个术语,在加工过程、纱及纱的性质上具有最广泛的概念,即使在纱的生产或加工过程中,有时候对此术语的阐明也不相同。如认为术语的后一部“变形”是比较重要的,于是它与合纤和长丝相联系,也与热定型相关连,如在假拈和填塞箱变形过程中。假如重点放在术语的第一部分“喷气”,     

新型变形纱

目前,在苏联和国外生产在外观和手感方面类似天然纤维织制的坯布、形状稳定的针织坯布及织物,是纺织工业和针织工业的一个基本方向。用喷气法生产的变形纱是新型原料之一。用这种变形纱加工出的坯布,其性质接近于精梳毛纱加工的坯布。用喷气法变形纱织的试样,其耐磨性和折皱恢复角比用毛纱     

高速喷气变形丝制造机

德国Eltex公司具有十余年制造喷气变形丝机械的历史。变形丝不仅广泛用于家用组织物，而且人们正积极开拓较精纤度的变形丝，用于服装织物。面临新形势，Eltex公司研制了一种高速喷气变形机，型号为AT－HSa。该机适用于纺制纤度范围50～900dtex的变形丝。络纱是通过导纱器来实施的。该喷气变形机可选用下列绕线速度：在半交叉角12“的情况下，速度为300～60Om／min，或者是400～700m／min。底纱的传送值最高大约可达38％，花色线的传送值最大可达160％，变形丝输送以及变形速度取决于喷嘴的生产效率。该喷气变形机上喷嘴是杜邦等三家公司…     

喷气变形长丝纱研制和应用小试技术鉴定

1982年10月7～8日山东省纺织工业厅委托青岛市纺织局在青岛召开了喷气变形长丝纱研制和应用小试技术鉴定会。济南、青岛的纺织、化纤等15个单位20多名代表参加了会议。山东纺织工学院和青岛第三棉纺织厂分别作了研制技术报告和工作报告,协作单位青岛第二丝织厂做了喷气变形长丝纱     

“伧图斯”涤纶变形纱

近来,在合纤商业界流行着一句“返回自然”的口号,在这种情况下,日本东洋纺(Toyobo)公司研制出特种变形纱“伦图斯”(Lentus)。这种变形纱能够最大限度地呈现出“楚米吉”(Tsumigi)纱(用于制织绢丝织物)那样的外观和手感。“伦图斯”变形纱是采用新型涤纶长丝与另一种长丝并合并经过后加工工艺而生产出来的,其特征如下: 1.“伦图斯”变形纱是在两种长丝通过假捻机进行排列和加工中由三股螺旋缠绕的单纱所形成的,其中一种长丝是通过超喂机构喂入的(见附图)。“伦图斯”的外观和手感比采用     

聚丙烯空气变形纱的性能研究

通过对空气变形纱生产过程中的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率的优化,以生产膨松性更高、丝圈稳定性更好的聚丙烯(PP)空气变形纱。为优化上述工艺参数,PP复丝在不同的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率下进行喷气变形处理,并就PP空气变形纱的丝圈频率、外形膨松度、丝圈稳定性及变形纱拉伸性能进行测试。结果显示:喷嘴超喂率和稳定化加热器温度越高,生产出的PP空气变形纱外形膨松度越高、丝圈稳定性越好。考虑到PP空气变形纱的强度和伸长率,还对稳定化加热器的温度进行了优化。稳定欠喂率不会影响到PP空气变形纱的外形膨松性和丝圈稳定性。     

赛拉尔(Serrel)——一种新型的空气变形纱

最近几年杜邦公司发明一种新型空气变形纱,其商品名称为赛拉尔(Serrel)。其制法是在假捻变形机上增加空气变形喷嘴,使涤纶长丝经过牵伸假捻变形后,再经过空气变形,使这类变形纱既具有一般低弹丝所     

喷气变形沙的棉结

本文介绍了干、湿两种喷气变形纱中两类棉结的特性以及不同工艺对棉结形成的影响。采用仪器测试和视频图象方法讨论了棉结的结构形态和松开力。湿变形在各种压力下产生较少的棉结，但随着压力的增加，不管是干或湿工艺，净棉结数会明显增加。喷气变形是采用气体流动力大单丝上形成浮纱、弧圈和线圈、从而使长丝束产生膨体纱的一种工艺。这类变形纱具有类似短纤纱的机械性能和外观，并越来越多地取代短纤纱。然而，它与短纤纱一样，织     

利用光衍射测量长丝纱的变形结构

无变形的长丝纱倾向于以一种平行且均匀的方式排列在一起。相比于表面不太均匀且包含毛羽的短纤维纱线,无变形的长丝纱表面很光滑。在很多应用中,人们期望可在保留长丝纱连续性的同时获得短纤纱的某些特性。通过变形丝工艺,可以使长丝纱获得特定的性能,如高膨松性、高弹性和孔隙度。在实验室中,可以离线测量变形纱的性能,但还没有实现对运行过程中的纱线进行性能的实时在线光学检测。离线测量方法成本高,且只能获得随机纱线样本质量的统计信息。除介绍了最先进的变形纱参数的测量外,还提出了一种直接光学测量变形纱的潜在方法。     

喷气变形纱的新用途

据1991年第2季度《国际纺织通报》介绍:瑞士新开发的Hemajet喷气变形喷嘴可以减少空气消耗量50%,用以加工450分特的纱只需1.8千瓦时/千克纱的能量.应用它制成的变形纱外观膨松,手感良好,具有天然纤维的特点,可以制造汽车用织物,包括车座椅套,镶边嵌料及车门贴边,缝纫线,其强度高、纱支从200到1000分特,在结构     

空气喷嘴的种类及其对空气变形纱特性的影响

描述了不同空气喷嘴的特性,讨论了用于评估空气变形纱一些重要性能的测试方法,对比了采用目前已商业化的喷气机制得的空气变形纱的性能。在重要的工艺参数如超喂率、空气压力及加热温度均保持不变,仅改变喷嘴的条件下,对制备的空气变形纱的各项性能进行评估。研究结果表明:变形纱的线密度、沸水收缩率、膨松度、丝圈稳定性及丝圈频数均随喷嘴直径的不同而发生变化。     

变形纱成纱熵变对条干均匀度的影响

长丝变形纱在变形加工过程中,其成纱熵变是增加的。成纱熵变是状态函数,其与变形纱紊乱度的对数成正比,因此成纱熵变对变形纱的表观条干均匀度有显著影响。随着成纱熵变和紊乱度不断增加,变形纱的外观和性能均发生明显改变,其表观CV值迅速增加,并接近短纤维纱条干CV值,仿短纤维纱化效果明显。这种状况可通过长丝变形纱表观直径变化总频数及频率分布加以表现。由膨松结构引起的空气变形纱表观条干均匀度值的异常改变使其与质量条干均匀度值不相关,这是变形纱区别于传统短纤维纱的主要特征之一。     

用同时定型法生产涤/粘变形混纺纱的新方法

热塑性纤维的变形一般是通过用热定型机械诱导的形变而获得的,在这个变形过程中有结构的重排,同时还由于结晶作用,使结构的变化稳定了。然而,对于非热塑性纤维素由热诱导结晶是不可能的,非热塑性纤维的定型是由双官能团的树脂藉共价链交联来完成的。最近,我们发表了通过辅助化学机械路线的反复消结晶再结晶,也能变形棉纱的方法。我们也报导了热塑性纱能用溶剂诱导结晶定型来进行变形。