旧车床改装成液压半自动凸轮车床

为满足凸轮轴批量生产的需要,我厂用一台报废的C620车床改装成车削批量凸轮轮廓专用车床。可多刀同时切削、自动完成凸轮轴上4个凸轮轮廓的车削循环(手动上下料)。改装时,车床的床身、主轴箱、尾架不变,只新制一套专用刀架部件,并配上液压站和电气箱而成。 1.动作原理 机床加工零件时,主轴夹持工件作回转运动,4把车刀由油缸驱动刀架一起作纵向进给运动,同时在各自的靠模驱动下作横向仿形运动见图1。靠模轴通过1:1传动齿轮由车床主轴带动回转。靠模轴与齿轮之间用滑移花键联接,因此在整个刀架作纵向进给运动时仍能保持它们的传动关系。 横向…     

仿形车床用调刀仪

<正> 在CE7132或CE7112仿形车床上工作,对自动转位刀台上的三把车刀的排刀或刃磨后重新装刀,要求比较准确地装夹,是一项较困难的事。仿形车床用调刀仪,能使装刀变得简单容易,深受操作工人的喜爱。     

捷克斯洛伐克金属切削机床工业点滴见闻

(二)机床附件、零件、部件及 某些工艺情况 众所周知,采用适宜的仿形刀架进行加工可以提高生产率(在一定条件下可达两倍),缩短调整时间,降低操作工人技术要求。现将捷制最有效的IKS型液压仿形刀架作某些简介如下。 此种仿型刀架(图14)可配装在16种型号捷产车床上,以三种尺寸来配合相应尺寸之车床有六角车床,且能按工件形状而改变其安装位置(图15)。该刀架仿形灵敏度较高,据我们在制造现场用弹簧秤校验,其仿形触头之仿形压力约1公斤,仿形精度约为0.016公厘(与加工精度有所区别,加工精度学与机床有关部件之刚度及刀具情况等有关),当进给量为…     

关于PLC在插孔板类型半自动车床中的应用

PLC是可编程序控制器的简称,是当今实用的工业控制用计算机。它具有简单易学、操作方便、输出功率大的优点。能直接驱动负载,抗干扰能力强,能在极恶劣的环境中正常使用,运行准确可靠、维修方便;所以,近几年PLC在我国得到了普遍的重视和广泛的应用。插孔板类型半自动车床有下列类型: 1.卡盘多刀半自动车床类。如:C7620(1)型、C7620(2)型、C7620(3)型、C7620(4)型、C7632型等。 2.组合式半自动转塔车床类。如:CB3463型、CB 3463-1型、CB 3450型、CB3232型等。 3.半自动仿型车床类。如:CE 7112     

C730A多刀车床前刀架改进

C 730 A多刀车床原设计主要用于车削外径。如正面装刀车削内径,因让刀弹簧承受切削力,横向滑板将随着毛坯内径留量的变化而发生位置变化,内径尺寸精度难以保证;若反向装刀车削内径,车刀的后部又极易与后刀架的端面车刀相碰。为解决这些问题,我厂改进了 C 730 A车床的前刀架,达到了正面装刀车削内径的目的。 改进后的前刀架如图所示,即将仿形板2翻转180°,并将活动压板3和固定压板4从仿形板的外侧安装到内侧。同时为调整方便,把固定让刀撞块用的内六角螺钉换成外六角螺栓13。在翻转后的仿形板2和固定压板4的下面重新加工出横槽,利用此槽分…     

鼓形齿的滚切

过去我们加工齿轮联轴器的鼓形齿,都按直齿加工,影响质量。后来我们根据鼓形齿的切削过程原理,设计了连杆仿形装置,使刀架仍作垂直运动,而通过仿形装置带动工作台溜板作水平方向往复运动。我们使用Y3532滚齿机,使用时将连接架1安装在机床尾部的立柱上,连接架6固定在刀架分度盘     

轴齿轮车坯加工的改进

在轴齿轮制造中,车坯工序一般都在CE7120、CE7132等仿形车床上进行。在加工完成工件的一端后,调头用定位套(图1)定位,车削另一端,从而完成整个零件在仿形车床上的加工。但是使用图1所示的定位套,夹紧与定位处在工件上同一位置的外圆和端面上。为了使离心卡盘的卡     

撑紧胀瓣取盖器

在修理CE7120仿形车床的仿形刀架时,为了拆卸活塞杆上的V形密封圈压盖,我们制做了一套撑紧胀瓣取盖器,使用效果很好。在取油封圈压盖时,把撑紧     

车床纵走刀齿轮修正系数的测算

由于一般车床纵走刀齿轮原设计的修正系数小于或等于零,为节约齿条材料,修复时可先修复旧齿条的齿形,再更换齿轮。至于新齿轮的修正系数,可以利用测量用齿轮加塞等高垫块的方法进行测算,一次确定,具体方法如下: 将一个预先准备好的测量用齿轮(结构尺寸及参数均与旧纵走刀齿轮相同,齿厚值一般可相当原设计齿厚的名义值,也可利用磨损不严重的旧齿轮)组装到溜板箱上,并将车床床身、床鞍和溜板箱组装起来,再将修复后的旧齿条“骑”在测量用齿轮上,然后在齿条与床身结合面之间塞入两块等高垫块,使等高垫块的高度达到恰好消除该结合面之间的间隙为止(如图1)。因此,当取消等高垫块并使齿条固定在床身的结合面上时,齿条与测量用齿轮在通过测量用齿     

刀架螺栓压垫

C620普通车床、CE7112液压仿形车等,其车刀在刀架上的紧定,都用M16方头螺栓。长期使用后发现,因螺栓紧定端面面积较小,使头部变形,加之用力过大螺纹损坏,甚至损伤刀架螺孔,车刀背面留下压痕。为了能用较小的力量可靠地压牢刀杆,我们将现有刀架螺栓加以改进。如图1所示,在螺栓端部再车出M12×1螺纹,并拧入压     

车床液压仿形刀架

为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。     

大螺杆式升船机爬升机构的强度计算

某水电站升船机拟采用大螺杆式升船机齿轮齿条爬升机构的方案，其爬升机构由调整架、调整板、齿轮、齿条、同步传动系统组成，2齿条段与对应的调整架通过铰孔螺栓联接，2调整架由1块短调整板通过高强螺柱联接。齿轮运行到在上段齿条的最下1颗齿时为最极端工况。在升船机爬升时，由电机将力传递到齿轮上，然后通过齿轮、齿条啮合实现爬升。     

YFD-1型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五研究所在七七年五月研制成功了YFD-1型液压仿形刀架。该刀架由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、液压泵站等组成,可用于改装普通车床和转塔车床,加工具有复杂型面的盘类和轴类零件;也可用于改装立式铣床和龙门鲍床,铣鉋母线为直线的曲面零件。在研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理的选择,并采用合理的加工工艺和流量修磨法来精确控制节流棱边的几何形状和尺     

大型曲面孔的加工

我厂某产品由若干段首尾相接的曲面孔组成,每段均长980mm,其中最大一段的大端孔径为φ1200mm,重3.5t,工件材料为QT42-10。要求各段相接处接差≤0.05mm,各段曲面孔母线由座标给出,孔轮廓误差≤±0.05mm,光洁度6以上。为此,我们在C5225立式车床上安装了自行设计制造的立车液压仿形刀架,并采取了一系列有效的工艺措施,使工件达到设计要求。一、立车液压仿形刀架 1.工作原理通常的卧式液压仿形车床都采用靠模样板固定在床身上,即处于静止状态;随动阀与刀架的拖板连接,同作仿形运动。而我们设计的液压仿形刀架却采取了     

车床的液压仿形装置

采用这个发明,可以充分发挥液压仿形车床本身结构的作用,同时又能对车床进行简易数控。图1是车床本体的平面图。进给拖板在拖板座上沿着主轴轴线方向滑动。这个运动是由液压缸推动的,速度一定。载有刀架和液压仿形装置的仿形滑板装在仿形滑板座上,可以往复滑动;     

C 350 LF六角刀架的改进

C 350 LF转塔六角车床在机床六角刀架自动定位、夹紧、退回、松开、换位往复循环过程中,退回时经常出现φ20毫米撞块撞坏变弯。以前撞弯后即更换,需要准备大量的备件,维修困难,长期得不到解决。为此,我们对机床结构进行解剖、分析和试验,终于找到了病根。由于机床运转时稍有振动,凸轮5缺口右切线与撞块4切线产生摩擦,同时,由于电动机带动六角刀架溜板2迅     

新型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五所研制成功的YED-1型液压仿型刀架,由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、油泵站等组成。这种刀架可用于改装普通车床、转塔车床,以加工复杂型面的盘类和轴类零件,也可用于改装立式铣床、龙门刨床,铣刨母线为直线的曲面零件,应用范围较广。 研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理选择,并采用合理加工工艺和流量修磨法,来精确控制阀边的几何形状和尺寸。阀体、阀杆等主要零件,采用了铬钼合金灰口铸铁。经采取以上措施,稳定地达到了国外同类产品 Mimik刀架的技术性能指标。 YED-1型液压仿形刀架在加工钢、铝盘类零件时,对小…     

车维度用的自动进退刀装置

在车床上加工梢孔或外圆锥度置。这些方法,都存在着劳动量大、我厂采用了如图1的自动装置,它有节并能得到合乎要求的稍孔或外圆锥了体力劳动,提高了工作效率,并保操作时,利用车床光杆1(图2)3,使小刀架作自动往复运动,即可时,常采用手动小刀架或仿形板等装效率低,或需增添装置等缺点。最近以下的优点:1,万能性好,可自动调度;2,结构简单,制造容易;3,减轻证了质量。的转动来带动槽轮2,通过绞链轴     

工件附加移动法加工变螺距丝杠

通常普通车床只能加工等螺距丝杠,我们对 C 6250型普通车床进行改装后,使之能够加工麻织机械等上面的变螺距丝杠。 1.改装原理 在纵向走刀运动和工件回转运动仍为等速的情况下,将走刀丝杠回转运动经辅助的组合机构变换后,通过尾座芯轴施加在工件上,从而使工件纵向产生附加的等加速移动(图1)。主轴转动时,经花键套11、花键轴10及卡盘9驱动工件8回转,走刀丝杠17带动刀架16产生等速走刀运动。另一方面,走刀丝杠通过蜗轮副14、15带动凸轮13转动。凸轮13推动齿条1上下移动,使齿轮2、3和4转动,并通过与齿轮4相连接的丝杠使机床尾座的芯轴5和与它…     

一种车床自动转位刀架

我们设计了一种新型的车床自动转位刀架。其结构较简单,转位准确可靠,可适于该刀架既可手动转位,亦可由计算机自动控制实现。其转位过程分三步进行。 1.上刀台向上抬起当驱动微电机12得到转位信号,便正向旋转,经齿轮降速后带动自锁蜗杆运动传至蜗轮块,蜗轮块是由两只止推球轴承支承在固定心轴上的。蜗轮块上部圆周表面上对称地铣出两条沟槽,与刀架上刀台固联的两个拔动块的端部分别伸入其中。当蜗轮块的转C620、C616等多种车床使用。自动转位刀架的结构如下图所示。