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超高分子量聚乙烯的特性及其应用 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的特点、性能及其管材、复合管材、板材、异型件及多孔高强薄膜、新型耐磨合金、纤维等的应用情况。 相似文献
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概述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材的几种成型方法,介绍了UHMWPE管材在各个工程领域的实际应用效果和现状。 相似文献
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超高分子量聚乙烯纤维 总被引:5,自引:0,他引:5
超高分子量聚乙烯一般指分子量在100万以上的聚乙烯。它是一种新型工程材料,具有极好的耐磨损性、润滑性和抗腐蚀性,适用于各种齿轮、轴承、轴瓦、轴芯皮结、压缩空气管道的活接头、门框、输送机上的耐磨板、造纸工业的搅拌桨以及滑车轮等方面。它还能制成多孔性 相似文献
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超高分子量聚乙烯纤维性能及应用概述 总被引:3,自引:0,他引:3
超高分子量聚乙烯纤维有着高取向度,高结晶度,强力、模量高,抗冲击,耐腐蚀,耐光照,耐挠曲,耐磨损等优点。它的密度比水小,介电性能好。超高分子量聚乙烯纤维的缺点是使用温度不高,耐氧化性能差,抗蠕变性能差,表面加工困难。正是超高分子量聚乙烯纤维自身所具有的这些特点,它在抗冲击防护,低温,耐压,海洋工程,渔业等领域有着广泛地使用。 相似文献
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HIPS/UHMWPE/UFPP共混体系流动性能的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
考察了UHMWPE、UFPP含量对HIPS/UHMWPE/UFPP共混体系流动性能的影响,给出了组分含量、温度、剪切力与体系熔体指数之间的定量关系。 相似文献
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UHMWPE树脂及其纤维应用现状和发展前景 总被引:1,自引:0,他引:1
综述了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)树脂及其纤维的应用现状和发展前景。表明UHMWPE主要以树脂和纤维两种形式应用于耐磨自润滑材料、过滤材料、耐低温和化学腐蚀材料、极低介电常数电子通讯材料、高性能弹道材料、防爆材料、体育竞赛器材、高性能绳索等广泛用途。指出加强改性研究和加快建立行业标准对我国UHMWPE关联产业和市场的发展具有重要意义。 相似文献
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超高分子量聚乙烯纤维在防弹材料上的应用 总被引:15,自引:0,他引:15
研究了基体树脂的模量、含量、纤维织物结构,复合材料面密度等因素对UHMWPE纤维复合材料弹道性能的影响,并对复合材料在弹道冲击下的破坏现象及机理进行了解释。 相似文献
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国内外超高分子质量聚乙烯纤维的开发应用进展 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维的性能及其国内外开发应用现状。对几家主要生产商,如DSM公司、Honeywell、日本东洋纺以及3家中国公司的生产及扩能情况进行了详细介绍。 相似文献
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研究了超高相对分子质量聚丙烯(UHMWPP)的加入对超高相对分子质量聚乙烯(umfwPE)冻胶体系粘性行为、非牛顿指数、结构粘度指数的影响。结果表明:UHMWPP在UHMWPE/UHMWPP共混体系中起到了润滑剂的作用,使体系的表观粘度降低,非牛顿指数升高,结构粘度指数下降。其中,UHMWPP添加量为5%时,冻胶体系的可纺性最佳。 相似文献
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采用销-盘试验,在转速为60 r/min,法向为载荷(392±29)N,聚合物盘与钢销摩擦副接触形式为面-面,试验时间为1.5 h,试验环境温度为20℃,相对湿度为60%的条件下,研究了200万、300万、500万和900万分子量的UHMWPE分别与钢配副干摩擦时UHMWPE分子量对其摩擦磨损性能的影响,并利用扫描电子显微镜观察其磨损表面形貌。结果表明:UHMWPE分子量其摩擦磨损性能有显著影响,UHMWPE的分子量为300万时,摩擦副的摩擦因数及UHMWPE自身的磨损为最小。 相似文献
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The blends of ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE), polycarbonate (PC) compatibilized by using a high-density polyethylene (HDPE) grafted with maleic anhydride (MAH), HDPE-g-MAH, were processed by melt extrusion. Two grafting degree of HDPE-g-MAH, 0.5% and 1.2%, were separately prepared by melt-graft and solution-graft methods. The grafting degree of HDPE-g-MAH shows a significant role in enhancing tensile strength of the blends. The compatibilization mechanism of HDPE-g-MAH in the blends analyzed by FTIR indicates that a new grafting product, HDPE-g-PC, was in situ formed. The improvement of phase interface between UHMWPE and PC by addition of HDPE-g-MAH was observed by SEM. 相似文献