应对高藻原水的水厂多点加氯技术原理与应用

在经济高速发展和人口高度密集的太湖流域,部分区域水源依然面临着水体富营养化、蓝藻水华季节性暴发的水质问题。梳理了太湖流域高藻水源水质特征以及净水工艺面临的挑战,从消毒副产物控制角度介绍了水厂多点加氯技术原理,从取水口预加氯、混凝池前加氯、砂滤池前加氯、炭滤池后加氯、出厂水补加氯各环节阐释了多点加氯技术在水厂各工艺环节的净水技术内涵。通过近10年长尺度的连续监测评估,验证了多点加氯技术对含碳和含氮消毒副产物的协同控制效果,为采用太湖等湖库型水源的水厂提供了可复制可参考的工艺方案。     

水厂加氯加氨系统常见问题及其分析

本文简单介绍了我们水厂的背景，水厂加氯氨系统实际应用；我厂的加氯加氨系统，结合我厂的实际工况，主要分析了加氯加氨系统目前的运行情况下存在的问题，并对解决这些问题的具体办法进行了探讨。     

德国ALLDOS加氯机应用的经验

采用加氯消毒是自来水主要消毒方式之一,怎样才能结合加氯设备的技术特点和氯气的理化性质,确保在制水生产中连续、稳定、安全加氯,以保证优质、安全供水,一直是供水行业探索的课题。我公司东墩水厂(12万m^3／d)投产于上世纪六十年代,几十年来,采用过不同方式、不同设备进行加氯,但效果均不理想(漏氯现象严重,堵塞等故障率高)。因此,在1999年我们经过查询、比较了国内外各种加氯机后,选定德国ALLDOS加氯机,并自行设计加氯系统图纸和安装。     

基于粒子群优化模糊PID控制的水厂加氯系统

水厂加氯过程具有非线性、大时滞等特点,采用传统的PID控制方式难以实现消毒剂精准投加。因此,以某采用次氯酸钠消毒系统的水厂为例,首先通过分析该水厂加氯系统工作原理,结合工程经验和运行数据确定了加氯过程的近似数学模型。然后综合使用粒子群优化算法、模糊控制算法和PID控制算法,设计了一种粒子群优化模糊PID控制器,并利用MATLAB软件搭建了粒子群优化模糊PID控制系统和传统PID控制系统的模型进行仿真验证,结果表明：相较于传统PID控制系统,粒子群优化模糊PID控制系统的超调量减少了89.36%,调节时间减少了46.63%,其抗干扰能力也更强,系统整体控制效果有了较大提升。最后使用基于粒子群优化的模糊PID控制法对水厂加氯控制系统进行改造,试运行后发现,新系统控制效果良好,出厂水游离氯值能够稳定在设定值附近。     

预氯化对再生水混凝沉淀/微滤处理效果的影响

天津某再生水厂在混凝沉淀预处理系统中通过加氯以控制处理过程中微生物的生长。然而,加氯量不仅直接影响到水厂运行成本,而且对于混凝沉淀处理效果及后续微滤膜污染情况也有一定影响。采用混凝沉淀/微滤中试系统,在聚合氯化铝(PAC)投加量为12 mg/L条件下,研究了加氯量对混凝沉淀处理效果及微滤膜污染的影响。结果表明:预氯化强化了混凝沉淀/微滤系统对色度、浊度、总磷、氨氮、COD、UV254的去除效果,并在一定程度上减缓了膜污染。试验最终确定最佳加氯量为5 mg/L,这对再生水厂实际生产运行具有一定的参考作用,能够减少水厂运行成本,延长微滤膜的使用寿命。     

氯瓶爆炸对泄氯吸收装置的考验

宗关水厂是一个具有90余年历史的老厂，许多设备都在进入或准备进入更新或更换期，我们从“安全、经济、实用、科学”的原则，分期对宗关水厂加氯系统进行了全面改造，使宗关水厂加氯室的面貌焕然一新，设备运行更安全、更可靠，工作环境大为改善，特别是2002年3月29日经受住了“3．29”重大氯瓶爆炸事件的考验。如今的宗关水厂加氯室在安全运行方面得到了保障。     

水厂加氯的智能PID控制方法研究

水厂加氯系统主要包括加氯机和PLC控制系统。当系统存在非线性、滞后或时变时会导致常规PID的控制效果不好。将智能PID引入PLC控制中,并应用于绍兴市宋六陵净水厂的加氯系统,实现了滤后加氯的稳定控制,并进一步提高了出厂水余氯浓度的稳定性。     

常规水处理工艺多点加氯改造

在制水过程中消毒处理有着至关重要的作用,本文介绍通过对九溪水厂加氯消毒方式的改造,采用多点加氯的模式,较好的解决了水厂滤池亚硝化细菌的滋生、出厂水亚硝酸盐超标、出水余氯不稳定的现象,同时降低制水氯耗,减少加氯消毒副产物。     

水厂加氯加氨间重大危险源安全评估与控制评价模型研究

为了贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的安全生产方针,使重大危险源在生产运行期内的安全风险控制在安全、可接受的范围内,结合供水工艺过程特点,从工艺措施补偿、人员素质补偿和安全管理补偿三个方面,建立了基于模糊数学的水厂加氯加氨间重大危险源安全评估与控制评价模型。以北京市自来水集团有限责任公司某地表水厂加氯加氨间为例,进行重大危险源安全评估与控制评价。评价结论表明:该水厂加氯加氨间构成一级重大危险源,可能发生的事故是氯、氨泄漏引起人员中毒,该水厂重大危险源人员、技术保障措施和管理措施基本完善,满足一级重大危险源的控制程度,对于保证安全生产、防止重大危险源出现安全生产事故起到了重要作用。     

水厂出水加氯消毒的加氯量确定

加氯对控制水厂出水中有害菌群的数量有着至关重要的作用,合理的加氯量对控制水厂出水的菌群含量和水厂成本都有重要的意义。因次氯酸的氧化性强,还可以与水中的一些还原性物质发生反应,因此为了保证一定的余氯,还需要测定还原性物质的耗氯量。一般的还原性物质直接将次氯酸还原为氯化物,而氨氮和次氯酸的反应较特殊,对加氯量的影响也最大。在测定余氯时,采用DPD分光光度法,在测定过程中对国标法做了一些改进,取得了很好的效果。     

基于iFIX的后加氯自动控制系统在城北水厂的应用

介绍了城北水厂基于iFIX的后加氯简单模糊控制系统。分析了该系统的特点和控制模式,阐述了系统构成、控制原理及参数整定。     

浅析保定地表水厂加氯系统存在的问题及技改措施

保定市第一地表水厂(现保定中法供水有限公司)是2000年6月投入运行的新水厂,水源地是相距65km的西大洋水库,水厂设计日处理能力为26万吨。水处理工艺为常规工艺,即：原水——加氯、加药——混合反应——沉淀——过滤——泵站——城市管网,各工艺站点实现无人值守,自动化程度较高。     

高藻水预处理的粉末活性炭与预氯化组合技术探讨

对于以水库水为原水的水厂来说,夏季藻类的大量繁殖给水厂的工艺运行带来了很大的问题,如絮凝效果不好,沉淀出水含有大量藻类,会造成滤池过滤周期缩短、甚至堵塞等。为解决这些问题,水厂常采用预加氯措施来控制藻类的过度繁殖,从而使水厂得以正常运行。但随着饮用水中大量消毒副产物(DBPs)的检出,该技术应用的水质安全性受到质疑。     

水厂加氯系统技术改造实践

根据沙口水厂的生产实际情况,对加氯机量程及射水器搭配使用方式进行了改造,同时增加了系统远程控制功能.通过改造,使水厂加氯系统更加准确地自动控制投药量,降低了药耗及射水器用水量,提高了生产效率.     

海宁市第三水厂加氯系统的改进

对海宁市第三水厂的加氯系统进行了改进,在清水池进口处增设余氯监测点,并将控制加氯量的比例控制器和PID控制器替换为自适应控制器。结果表明,自适应控制器可根据流量、余氯值、滞后时间等参数的变化来自动控制清水池前加氯量和出厂水补氯量,确保清水池出口余氯值和出厂水余氯值稳定在设定范围内,并减少了氯耗和加氯次数,延长了加氯机的使用寿命。     

保证出厂水浊度、余氯达标的工艺探讨

江北水厂是惠州市主力供水厂,目前日供水能力为20万 m~3/d,约占城市供水量的40%左右。水厂采用的是常规水处理工艺:吸水泵房——前加氯——投药——静态混合器——网格反应池——平流沉淀池——V型快滤池——后加氯——清水池——供水     

南宁市三津水厂一期工程工艺设计

介绍了南宁市三津水厂取水工程、净水工艺流程、废水处理工艺流程、水质目标、各处理构筑物主要设计参数、设备配置以及加药加氯系统、控制方式等内容，还分析了该水厂工艺设计和设备配置的一些特点。     

民丰水厂自动控制系统设计

介绍了东营市民丰水厂自动控制系统的设计特点、网络建设、工艺自动化控制及自动加氯加药控制系统,并对外输泵房自控系统的建设进行了探讨.运行结果表明,该自控系统安全可靠,实现了现场无人值守及水厂安全、经济、平稳运行.     

浅论贵阳市西郊水厂自动化系统

主要介绍贵阳市西郊水厂自动化系统的构成及先进的现场总线的运用，加药加氯控制在自动化系统听综合考虑。     

山西省洪洞县广胜寺镇水厂净水工艺设计分析

根据洪洞县广胜寺镇水源现状,通过对水处理工艺进行分析,提出采用微絮凝过滤作为水厂处理工艺,经比选最终确定了净水车间及加药加氯间各部分设计参数,对同类型水厂有一定参考价值。