《铸造铝镍钴永磁合金金相图谱》行业标准编制的说明与探讨

《铸造铝镍钴永磁合金金相图谱》行业标准编制的说明与探讨胡伟，李蔚，程贻举（重庆仪表材料研究所）１前言铸造铝镍永磁合金是一种量大面广的磁性材料，因其具有较高的磁特性和良好的温度稳定注能，广泛用于仪器仪表、电子、电力及尖端技术等领域。该合金投产几十年来得...     

铸造铝硅合金的滑动磨损

铸造铅硅合金的滑动磨损已有大量研究,本文综述了铸造铝硅合金在无油润滑条件下的滑动磨损特性,重点说明了硅的影响和铝硅合金的磨损机理。     

稀土对铸造铝硅合金中氢的影响

研究了稀土对铝硅合金液态和固态含氢量的影响,找出了稀土最佳加入量的范围,探讨了稀土对铝硅类合金氢的存在状态及各状态下氢的含量的影响,以及稀土氢化物和Ｒｅ－Ａｌ－Ｓｉ多元金属间化合物的固氢作用。     

铸造铝硅合金铸件针孔及防止

AI-Si系列合金极易吸气而造成铸件针孔使铸件报废。针孔的产生,除与型砂的类型、水分及透气性有关外,最重要的是与合金精炼的工艺和控制方法及精炼质量有关。 有资料认为:铝硅合金吸收的气体80%以上是氢气,而氢气来源于炉料中水分的妥热分解。金属炉料、辅助材料表面吸附的水以及空气中的水,在高温下与铝液发生如下反应:     

铝母线水平连续铸造技术

我集团在建设二期、三期工程时,需要大量各种规格的铝母线(如规格8500mm×550mm×150mm)。经过长期的生产与实践,我们设计制造出了一套水平连续铸造设备,该机构由结晶器、拉坯装置、压紧装置、同步锯和游动辊道组成(见图1)。工作原理是将铝液升至一定温度,经结晶器冷却结晶成形,由拉坯装置控制铝母线的收缩量,缓     

轿车铝涡轮壳铸造生产技术

涡轮壳是发动机涡轮增压系统中的重要零件,其结构如图1所示。工作时承受热、压应力,气密性要求高,不许有缩松(染色法抽样检查)。尺寸及壁厚依型号而异,最小壁厚为4.5mm±0.5mm。材质有球墨铸铁和铝合金两类,铸造生产方法也不一样,铝涡轮壳的主要铸造缺陷有冷隔和缩松。 本文主要介绍铝合金涡轮壳的铸造生产技术要点,并分析缺陷的形成原因。     

铸造铝硅合金深孔加工用的复合铰刀

<正>在铸造铝硅合金(ZL101)上加工直径11+00.035mm、深 143mm的通孔,硬度 HB50～80,孔表面粗糙度值Ra1.6μm,孔中心线直线度0.02mm。     

密筋铝件的铸造

液力联轴器上有两个密筋铸铝件,图1所示的盘就是其中一件。它是由轮毂及均匀分布的55条筋片的圆盘组成。该件筋片厚仅2.5mm,筋片之间的间隙窄端只有3.3     

大型铝铸件砂型低压铸造

我厂生产的大型铝铸件(上箱体、下箱体和传动箱)采用砂型湿型低压铸造生产工艺,现已生产多批量,取得了很好的效果,为企业增加了经济效益。     

盖类铝铸件的铸造技术

我厂生产的军工产品中有许多盖类零件。根据这类铸件的特点,应用泥芯造型铸造取得了良好的效果。实践证明,所用工艺方案是合理的。一、原工艺方案存在的问题我厂铸造的盖类铸件,长度在200～800mm,宽度在150～550mm,壁厚为4～7mm,四周边缘宽10～20mm,高为20～30mm。由于这类铸件形状简     

一种铝缸体的低压铸造

如图是我厂生产的一种液压电磁铁上的一个液压缸,该件为铝合金铸件,合金牌号为ZL102。该件中φ48mm的内腔为活塞工作腔,表面粗糙度要求较高,并不得有针孔、夹杂等缺陷。整个铸件加工后要进行压力试验,试验压力内腔不小于0.6MPa,外腔不小于0.2MPa,保压时间不小于1min,不得有渗漏现象。     

金属型真空重力精密铸造技术的研究及在铝硅系合金铸造上的应用

总结了传统金属型铸造的特点，综合创新研发了金属型真空重力精密铸造技术，开展了真空环境中铝液流动充型和快速凝固过程的研究，并投入批量生产。生产实践证明，该技术在增加铸件致密度、强度，提高尺寸精度和金属利用率，以及减少废品和降低生产成本等各方面都有明显的优势，具有较大的推广应用价值。     

汽车发动机铝活塞金属型铸造

活塞是汽车发动机的重要零件之一,活塞工作条件相当严酷,如高温、高负荷、高速运动、润滑不良和冷却困难等。随着发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加     

薄壁异形铝弯管的铸造

本厂生产的新型摩擦纺织机中的吹风管,是一个壁厚只有3mm的薄壁异形弯管铸件(见图1),材质为ZL104,并要求零件尺寸准确,内腔光洁。该铸件虽然尺寸不大,但铸造难度却不小,主要困难在于模型的制作和砂芯的选用。     

旋转式精密铸造技术

旋转式精密铸造技术主要用于低熔点锌铝合金和锌基合金的精密铸造生产。所生产的铸件尺寸公差等级可达到CT5～CT6,表面租糙度可达Rα1.6μm以下。对于多品种小批量的锌合金铸件可以替代压铸、精铸和注射模,其外观和内在质量不亚于压铸件,且生产周期短、成本低。旋转铸造系统如图1所示。     

泡沫金属材料渗流铸造工艺

介绍了泡沫金属渗流铸造工艺的几种具体形式，将其工艺特点进行了比较，着重介绍了加压渗流铸造工艺过程及该工艺中的几个主要问题。