托夹矸回采下分层综采工艺的试验研究

煤炭开采中煤层分叉现象比较常见,煤层分叉处的开采由于地质条件复杂,特别是顶板脆弱难以控制,多采用炮采开采工艺方法,本文针对戊9戊10煤层分叉特点,试验了托戊9戊10煤夹矸回采戊10煤的综采工艺回采方案,并制定了相应的技术及管理措施。     

托薄层夹矸回采下分层综采工艺的应用

针对戊9、戊10煤层分叉特点,试验了托戊9、戊10煤夹矸回采戊10煤的综采工艺回采方案,并制定了相应的技术和管理措施。     

空区夹矸下煤分层回采巷道围岩控制技术

针对安泰煤矿目前煤炭资源紧张形势下产生的特殊开采条件,通过理论分析研究空区夹矸下煤分层回采巷道围岩控制技术,保障了特殊条件下回采巷道的安全使用,保证了下煤分层的正常开采,提高了煤炭的回收率,减少了能源的浪费,为该矿带来了更大的经济效益。     

回采工作面托夹矸采煤实践

孙村煤矿 4 2 18工作面煤层厚度 2 .8～ 3.2m ,该面煤层含夹矸 2～ 3层 ,其中第二层夹矸厚度在 0 .3～ 1.5m。自开采以来 ,一直采取顺顶板留底煤的开采方式 ,工作面回采至距停采位置 15 0多m时 ,上半部分的夹矸变厚 ,平均 1.3m左右 ,下半部分的夹矸平均在 0 .5m左右 ,严重影响了煤质 ,并给开采带来了很大的困难。根据工作面的夹矸状况 ,实施了全工作面托夹矸沿底板的开采方式 ,产生了明显的效益。1　 4 2 18工作面地质条件4 2 18工作面位于 - 80 0水平前组四采区二层煤第一个亚阶段 ,工作面标高 - 6 2 1.76～ - 72 0 .85m。平均走向长度382m…     

含硬夹矸薄煤层综采关键技术

文章阐述了含硬夹矸薄煤层机械化开采的背景,并着重介绍了MG200/456-QWD型交流电牵引采煤机滚筒、截齿的改进,以及薄煤层硬夹矸的处理工艺,认为综采采煤机的选择、改进和硬夹矸的处理等关键技术处理得好,硬夹矸薄煤层开采的效益还是非常可观的。     

含夹矸薄煤层工作面综采工艺实践

良庄煤矿15层煤硬度大、采高小,赋存条件复杂,通过分析15层煤的地质条件,大胆采用轻型支架,大功率半煤岩采煤机及工作面运输机,首次试验面选择在21513工作面,获得成功.     

含硬夹矸极薄煤层综采机械化技术研究

北宿煤矿通过对采煤机的改造,提高了薄煤层(特别是含有硫化铁结核和硬夹矸薄煤层)综合机械化工艺适用条件,大大降低采煤工人的劳动强度,改善作业环境,为薄煤层矿井实现安全、高效开采探出一条新路子。     

浅析含夹矸煤层综采工作面回采实践

介绍了陈家山煤矿为了提高含夹矸煤层综采工作面采出率,在417综放工作面进行实践,根据不同夹矸参数选用合理的震动炮处理夹矸作业方式,实现了夹矸煤层综采工作面的高效回采。     

含夹矸中厚煤层智能化综采技术研究与应用

为提高复杂生产条件下采煤工作面智能化程度,保证含夹矸中厚煤层稳定高效开采,采用煤矸透视、采煤机记忆截割、支架自适应跟机、视频监测和远程控制等手段,构建了1207智能化综采工作面。工程实践表明,智能综采面较普通综采面井下作业人员数量减少了81.8%,回采功效提高了276.8 t/工,推广应用前景良好。     

中深孔松动爆破技术在综采工作面夹矸区域的应用

为顺利过12704工作面夹矸变化带区域,在中厚煤层一次采全高开采工艺过程中,采用了中深孔松动爆破工艺,顺利通过长度180m夹矸区域,节约工期88 d,有效地保证了12704工作面的正常回采.     

复合顶板工作面托夹矸开采的管理

结合现场实际阐述了特殊地质条件下高档普采工作面托夹矸开采的必要性,介绍了管理复合顶板成功的经验和做法。     

含夹矸顶煤回收技术研究

通过对含夹矸顶煤破碎特点的分析，提出了提高顶煤冒放性的主要技术措施，并在东滩煤矿４３上０２综放面的实践中得到了应用，取得了明显的效果。     

含夹矸煤层综采工作面高效回采实践

为提高夹矸煤层综采工作面采出率,采用适应夹矸变化的割煤方式,依据不同夹矸层参数选择合理的作业方式,实现了夹矸煤层综采工作面的高效回采。实践表明:利用顶板来压和底鼓作用,滚筒可直接切割煤层顶底夹矸;对于煤层中部夹矸,当普氏系数f≤4.5,厚度小于0.2 m时,可利用滚筒割落;厚度为0.2~0.5 m时,采用单排眼布置放松动炮处理夹矸,厚度为0.5~0.7 m时,采用双排眼布置放松动炮处理夹矸,1次震动炮满足2个割煤循环,实现了夹矸处理与割煤。     

薄煤层含硬夹矸综采工作面煤壁破坏规律研究

通过对支承压力分布规律的理论研究,结合北宿煤矿薄煤层含硬夹矸的地质条件,运用数值模拟和现场实测的方法,确定出17煤层工作面煤壁破坏区范围不超过0.7m,破坏较严重的区域范围不超过0.4~0.6m,对降低剥离硬夹矸的难度和采煤机截深具有参考作用,同时为类似地质条件下的薄煤层含硬夹矸机械化开采具有一定的指导意义。     

综采工作面薄夹矸下巷道堵漏防灭火技术应用

由于93下12综采工作面薄夹矸下巷道顶板破碎,易引起采空区漏风,增加自燃火灾安全隐患,为防止掘进期间发生煤炭自燃隐患,针对不同掘进条件所采取相应的堵漏、防灭火技术措施。     

综采工作面硬岩夹矸层预裂破碎技术研究

针对综采工作面煤层内含有不稳定分布、呈现致密坚硬特性的不同厚度的夹矸层,煤层夹矸截割性不良,污染煤质的情况,通过夹矸力学实验分析了夹矸岩石力学性质,结果表明,使用CO_2水溶液对夹矸进行预裂更能明显地降低矸石强度。根据数值模拟结果,确定了压裂影响范围与钻孔的直径成正比,并提出小压力、大流量的合理预裂措施。最后,基于实验及模拟结果,针对不同矸石类型,进一步提出大面积坚硬夹矸分类预裂方法,并在现场生产中得到很好的应用效果。该技术研究为同类地质条件下的煤层高效开采提供了参考。     

多分层厚夹矸放煤技术的研究与实践

为了解决济宁三号煤矿53下09综放工作面多分层含厚夹矸3下煤层的放顶煤开采、提高煤炭回收率难题,采用现场实践研究和理论研究相结合的方式进行了研究分析,以理论分析和生产现场实际应用相结合为主,对多分层厚夹矸复杂结构3下厚煤层中的53下09综放工作面含夹矸顶煤的冒放性、放煤工艺及放煤方式优化的管理及放出规律、夹矸层极限厚度的确定等问题进行了研究,并指出了含夹矸顶煤的活动规律和放顶煤开采夹矸的极限厚度,最大限度的提高煤炭回收率,减少采空区自燃发火率,在实际生产中得到了很好的利用。     

综采工作面复杂条件下分层回采顶板控制技术

工作面回采过程中,对顶板的管理和控制是安全管理的重点。文章通过自身的实践探讨复杂条件下分层顶板控制问题的解决方法,希望能够对类似的情况有所借鉴。     

综采下分层过煤柱开采

煤峪口煤矿8706下工作面在回采期间，遇有一本层煤柱，工作面通过本层煤柱前、后表现出一些特殊的矿压显现现象，制约了安全生产。论文从理论上对此矿压现象进行了分析。并针对性地提出了相应的过煤柱安全技术措施。通过实施这些措施，使工作面顺利实现了过煤柱安全生产。     

成组定量推进系统在硬夹矸薄煤层综采中的应用

在兖州矿区及鲁西南矿区存在大量的含硫化铁硬夹矸薄煤层,兖矿集团不断探索,通过革新改进液压支架、采煤机、输送机及开采工艺,解决了1m以下含硫化铁硬夹矸薄煤层机械化综采难题,其中成组定量推进系统首次用于薄煤层液压支架中,为整个项目的成功发挥了作用。