大型油罐罐壁开孔补强结构及比较

介绍了大型油罐罐壁开孔补强的两种常用结构。即补强圈搭接和插入式补强结构。对两种结构进行了分析比较,结果表明插入式补强结构在降低热处理难度和范围、节约热处理费用等方面具有优势,可在容积l00dam^3以上的大型油罐罐壁开孔补强中广泛采用。     

大型油罐罐壁开孔补强应力分析

简述了大型油罐罐壁开孔补强的基本设计原则,运用通用有限元程序ANSYS模拟计算大型油罐开孔补强处的应力状况,对比有补强圈和没有补强圈时的计算结果,得到了补强圈周围的应力分布规律.在证明了验算模型正确性的基础上,通过改变孔径的尺寸,进一步计算分析孔径大小与补强圈周边应力分布的关系.由于接管内伸长度会对应力的分布产生影响,在本文中也计算了不同接管内伸长度的模型,得出接管内伸长度与孔边最大应力值的关系,为合理设计开孔补强提供了参考.     

压力容器开孔补强计算方法

在进行压力容器设计时,为了使设备能够进行正常的工艺操作,满足制造、安装、检验及维修等的要求,在壳体和端盖上往往需要开设各种开孔并连接接管。容器开孔后,不仅整体强度削弱,而且还因开孔引起的应力集中造成开孔边缘局部的高应力,加上接管有时还有局部的外载荷,而开孔结构在制造过程中不可避免地会形成缺陷和残余应力,于是,开孔附近就往往成为容器的破坏源——主要是疲劳破坏和脆性裂口,因此,在压力容器设计中必须充分考虑开孔的补强问题。     

开孔补强计算时有效补强范围的确定

针对GB150-1998《钢制压力容器》未提及的特殊情形下有效补强范围的计算,提出了适合各种情况下有效补强范围的计算方法,并对内侧高度的计算提出了改进建议。     

浅谈常规压力容器开孔补强设计

开孔补强设计是压力容器设计中必不可少的一部分,标准和规范中虽然对设计和计算都作了较为详细的规定,但安全、经济、合理的设计仍是摆在我们面前的一个课题。在长期以来的设计工作中,通过不断的实践和总结,逐渐对开孔补强设计有了较为深刻的理解。对常规设计中最为常见的两种开孔补强形式——厚壁管补强和补强圈补强,从补强元件的选材、结构尺寸的确定和设计中应注意的问题等方面作了论述。     

大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计与施工

大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计和施工影响到油罐操作运行的安全性、节能性和经济性。针对中国石油四川石化有限责任公司10×10^4m^3浮顶原油罐的工程实践,提出了大型浮顶原油罐罐壁保温结构材料选择和结构设计的要点,介绍了保温结构彩钢压型板在罐壁关键部位施工的原则和方法。工程中保温结构外保护层采用基板热镀锌、正面为聚偏氟乙烯（PVDF）面漆的彩钢压型板,解决了国内首次采用板幅长度达12．67m的整张彩钢压型板作为大型储罐保温结构外保护层这一外观整体性要求高、施工难度大的工程问题。     

压力容器开孔补强的快速判别法

在压力容器的开孔补强设计中，判断是否需要补强比较麻烦。笔者在设计实践中推导出一种快速判断方法，其方法简便可靠，可加快设计速度。     

有限元分析开孔补强结构

在压力容器开孔补强的理论分析中,通常假设在补强圈与容器壳体之间没有接触。利用ANSYS对某开孔压力容器进行参数化建模并完成了优化设计,由有限元结果与试验数据的比较表明有接触假设的有限元方法对于应力场分布能够产生更好的理论预测。     

开孔补强的简明判断

介绍一种是否进行开孔补强的简明判断方法，给出了判别准则，用该准则可减少强度计算程序     

大容量内浮顶油罐的安全性分析

结合事故实例,阐述了我国储油罐内浮顶技术和固定顶技术的发展情况,分析了其存在的问题,总结出了有价值的经验.重点介绍了大直径储罐固定顶盖中双向子午线网壳结构的优点及应用情况.     

储罐用浮顶排水装置规格及数量

简要介绍了原油储罐用浮顶排水装置的种类,确定了直径分别为60m、80m、96m及不同降雨量条件下所需要的不同种类浮顶排水装置的规格和数量。同时,根据浮顶排水装置的价格及使用寿命等特点,讨论了大型储罐用浮顶排水装置的各自特点。     

浮顶油罐机械密封的特点与比较

对浮顶油罐上使用的机械密封的类型、结构进行了分析比较,并提出了选择建议。     

大型浮顶油罐单盘整体更换变形控制

针对浮顶油罐单盘整体更换施工中单盘变形难以控制的问题,结合工程实例,介绍了一种比较完善的单盘整体更换变形的控制工艺.按此工艺施工后单盘变形量控制良好,达到了设计的预期效果.     

大型原油浮顶罐焊接材料国产化应用

目前我国在大量制造10×10^4m。双盘式浮顶原油罐,以保证国家原油储备达到90天原油进口量的目标。在四川石化工程10×10^4m。浮顶原油罐上,特别是罐体用高强钢12MnNiVR重要焊缝上首次采用了国产焊材（罐壁纵缝气电立焊除外）。通过在2台10×10^4m,双盘式浮顶原油罐上的施工实践和检测结果,表明我国大型原油储罐在焊材质量、生产供应和施工焊接工艺技术水平上已完全具备焊材国产化的能力。     

大型浮顶储罐导向装置分析与应用

介绍了大型储罐浮盘使用的双管式、三辊式以及单管限位式3种导向装置,分析了结构、制造安装的难度、使用效果以及各自的优缺点,对大型浮顶储罐导向结构的选择应用提出了建议。     

大型油罐基础设计

结合100000m^3油罐基础设计，从基础必须适合上部构造特点要求出发，分析了大型油罐的基础结构构造特点及基础设计的主要方法，探讨厂大型油罐基础应该具备的技术性能及构造组成。     

原油大浮顶储罐罐顶保温设计技术经济分析

通过50 000m~3原油浮项储罐罐顶保温设计计算,进行了浮顶保温与不保温的技术经济分析。     

浮顶油罐管式密封的应用

论述了管式密封基本原理和基本构成。分析了在石油储罐中的使用和方法，对于今后大量使用管式密封技术提出了建议。