高速压力机隔振技术研究及橡胶隔振器设计

针对高速压力机对地面的振动冲击问题,采用理论推导、仿真分析和试验验证相结合的方法,构建高速压力机动不平衡的理论计算模型,得出压力机工作时对地面的冲击激励;建立压力机隔振系统的数学模型,分析影响压力机隔振效果的外部因素,确定橡胶隔振器的设计参数;分析橡胶的硬度、形状、弹性模量与变形量之间的关系,完成橡胶弹簧隔振器的设计,并通过试验测试安装橡胶隔振器后压力机与地面振动能量的变化,验证橡胶弹簧的隔振效果。研究成果为高速压力机的隔振技术研究及橡胶隔振器的设计提供了理论指导和技术支撑。     

气液混合隔振器的设计与试验研究

振动会使系统产生不稳定性,甚至导致系统结构的破坏和工作的失效,因此必须采取隔振或减振措施如建立隔振平台以保证系统工作的安全性和稳定性.笔者结合粘性流体阻尼和空气弹簧的特性,建立了波纹管式气液混合隔振器的物理模型,并对其三参数模型进行了分析计算和比较.进行了气液混合隔振器的原型试验,对隔振器的阻尼力和振动传递率进行了分析.     

钢丝绳隔振器的元件及其特性

简要的介绍了钢丝绳隔振器的元件及其优点,并对其特性进行了详细的阐述,说明了这种隔振器具有很好的隔振效果.     

直接支承式隔振层基础模锻锤系统非线性动力响应分析

本文研究砧座下设置组合式竖向隔振器的模锻锤系统动力响应，推导出适合于隔振基础和普通基础的模锻锤系统非线性振动方程；用纽马克时程法编制了适合微机ＤＯＳ环境的ＨＢＩＳ软件，该软件具有根据砧座振幅及基础块隔振效果指标设计隔振层刚度及阻尼比的功能；最后给出算例。     

锻压设备的振动隔离系统(一)

1 前言 锻锤、锻压机以及螺旋压力机的安装从采用很大的基础坑、锚栓和巨大的橡树木料用做隔振基础,到今天普遍使用的高性能弹簧阻尼液隔振器和后来开发的弹性体阻尼模块隔振系统来进行设备隔振已经发展了几十年之久.     

橡胶隔振器及其在偏心式压力机上的应用

针对偏心式压力机的振动隔离问题,采用理论推导、仿真分析和试验验证相结合的方法,研究偏心式压力机工作过程中产生的动载荷;结合橡胶材料的力学特性试验,构建橡胶隔振器的仿真模型,分析偏心式压力机冲击载荷下橡胶弹簧的变形和应力分布情况;研究正弦激励下橡胶隔振器的动态响应,探讨橡胶弹簧动刚度的变化规律;对比分析偏心式压力机安装橡胶隔振器前后对地面基础的冲击激励,得出橡胶弹簧的隔振效果。此研究成果为偏心式压力机的隔振技术研究及橡胶隔振器的设计研发提供了理论指导和技术支撑。     

弹性体阻尼模块或弹簧隔振器使用场合和用法

正确的隔振器选择、良好的调平及对中和高效地隔振效果对任何机器设备的成功安装是非常关键的.选用正确的隔振器将会减少设备不良运动,使设备运行更好和使用时间更长.美国减振技术公司(Vibro/Dynamics)的Micro/Level和Hy/SpeedTM隔振器具有精密快速轻松的调平和对中功能.Micro/Level还能提供设备良好稳定工作环境;Hy/TunedTM隔振器能很好地解决由于设备生产中产生的振动传递的问题.     

基于Modelica的磁流变弹性体隔振器仿真分析

针对振动电机启动过程中振动对电机的损坏问题,设计了一种基于磁流变弹性体挤压模式的隔振器.通过磁流变弹性体直链模型导出弹性体模量和磁感应强度之间的多项式关系,并进行曲线拟合,同时利用Modelica语言建立磁流变弹性体的等效刚度和阻尼模型,并对整个隔振系统进行仿真分析.仿真结果表明,所设计的隔振器采用以下控制策略:当激励...     

金属橡胶隔振器的非线性动力学

在考虑金属橡胶隔振系统的非线性刚度和非线性迟滞恢复力的基础上,建立金属橡胶隔振器的非线性动力学方程.采用谐波平衡法研究由基础激励的金属橡胶隔振器的非线性振动特性和振动稳定性,导出频率响应方程,讨论非线性因素的影响,得出稳定区和不稳定压的分界线方程.结果表明:迟滞恢复力所引起的非线性因素使主共振频率左移,并得出刚度非线性和迟滞恢复力的忽略条件.     

高速闭式压力机隔振设计与仿真

根据高速闭式曲柄压力机结构特点,建立了两自由度动力学模型.通过理论计算,确定了JF75G-125A型压力机的隔振参数.在ANSYS中进行隐式分析,利用拉杆预压缩方法施加机身预紧载荷;在LS-DYNA中进行预紧状态下显式动力学分析.有限元仿真结果表明,设计的隔振器参数能有效减小工作力引起的压力机对基础的冲击作用.     

针对柴油发电机上箱体振动问题的隔振器设计

针对柴油机激振与发电机的振动易引起上箱体局部共振的问题,根据上箱体冷却器的固有频率,结合隔振方法在减小冷却器振动的条件下设计一种新型冷却器的悬挂式安装方法并对隔振器重新进行设计。因冷却器的固有频率很低,故利用隔振方法将其与机座进行隔离,阻断由机座传导至冷却器的高频振动。先利用Benstone振动数据采集仪对发电机上箱体标记位置进行振动数据的采集,并与国际标准规定的振动数据做比较,确定振动速度超标位置。再利用LMS振动测试设备对上箱体中冷却器进行刚体模态测试,由得出的具体刚体模态测试数据可知冷却器的固有频率,据此设计出一种新的悬挂式冷却器安装方式。最后结合有限元数值模态分析软件对新设计的冷却器进行谐振分析。分析表明,悬挂式安装方式的冷却器安装此橡胶隔振器后振动频率明显降低。     

复杂运动下斜置隔振器参数及功率流

将斜置隔振器看成是法向隔振器和切向隔振器的并联,建立了运动微分方程,推导激振下斜置隔振器的四端参数,并由此得出通过斜置隔振器的功率流.     

简讯

750kg空气锤悬吊-反压式板簧橡胶组合隔振装置通过鉴定由江西工业大学与江西机床厂合作研制的“750kg空气锤悬吊-反压式板簧橡胶隔振装置”,于1989年12月18日在江西省萍乡市通过省级鉴定。该装置利用两根大梁、4根拉杆、8组迭板弹簧,将砧座悬吊在基础内,同时依靠6组橡胶隔振器在砧座肩部进行反压,以保证运动平稳。这种装置吸收锻锤打击时的剩余能量并使之迅速衰减,达到阻上锻锤振动向四周传播的目的。与会代表通过现场观看装置及测式,并审阅有关技件,一致认为:     

锻压设备橡胶隔振器疲劳寿命研究

针对锻压设备橡胶隔振器的疲劳寿命问题,测试了锻压设备工作过程中的冲击载荷,进行了橡胶材料的力学特性试验,构建了橡胶隔振器的有限元模型,研究了最大静载工况下橡胶隔振器的应力分布规律。并根据橡胶材料的S-N曲线,预测了橡胶隔振器的疲劳寿命。结果表明:在最大静载工况下,橡胶隔振器的最大应力为4.35 MPa,主要集中在球墨铸铁承压板的上表面,承压板屈曲应力为250 MPa,远大于橡胶隔振器的最大应力,不会发生疲劳破坏。橡胶部分的应力值相对较小,其最大应力主要集中在上下边缘位置,约为1.44 MPa。橡胶隔振器首先在静应力较大的位置发生疲劳破坏,其疲劳寿命为3589219次,疲劳寿命大于橡胶隔振器使用要求的300万次。     

气浮隔振平台特性测试方法的研究

针对气浮隔振平台的振动隔离特性评估，建立隔振平台的力学模型，获得刚度-阻尼并联的两参数模型的传递特性。设计一套微振动测量评估系统，测量流程为：冲击锤激励隔振平台，低频微振动加速度传感器测量地面和隔振台面微小振动加速度值，MI-7208型智能便携式数据采集仪实时采集振动数据，通过配套的专业隔振平台特性分析软件处理得到隔振平台的固有频率和隔振效果等指标。试验结果表明：气浮隔振平台振动衰减可达25 dB;其水平和垂直方向固有频率均在2 Hz附近，与设计参数吻合。     

直接弹性支承隔振机械压力机摇晃量的简易计算

本文对直接弹性支承隔振机械压力机在工作载荷及起动惯性力激励下的振动进行了分析，给出了计算直接弹性支承隔振机械压力机垂直振幅，水平振幅和横向摇摆角度的公式，可供机械压力机隔振设计时参考。     

弹塑性隔振元件

介绍了弹塑性隔振元件的工作原理，特点及其应用范围，并以实例对弹性隔振元件与弹塑性元件进行了比较。     

螺旋压力机的振动扰力分析与隔振计算

分析了螺旋压力机的致振原因，提高了冷击和锻打工件时冲量矩，冲量的计算方法，所得结论可供振动分析，隔振设计及基础设计时参考。对Ｊ５３－３００型双盘摩擦压力机的隔振计算表明：惯性块下螺旋弹簧和油阻器承垫式隔振基础可有效地吸收摩擦压力机工作时产生的冲量矩和冲量，使基础的振动加速度降为隔振前的１／１２５。     

直接弹性支承隔振机械压力机摇晃量的简易计算

本文对直接弹性支承隔振机械压力机在工作载荷及起动惯性力激励下的振动进行了分析，给出了计算直接弹性支承隔振机械压力机垂直振幅、水平振幅和横向摇摆角度的公式，可供机械压力机隔振设计时参考。     

5t电液自由锻锤隔振基础及其振动测试

介绍了国产5t电液自由锻锤的隔振装置结构，对其基础振动进行了现场测试。测试结果表明，这种稳定性好、砧座水平可调节的板簧悬吊式砧下直接隔振装置，可使基础振动位移和振动加速度分别降至GB50040—96允许值的15％和3％以下，隔振效果显著。