PVC发泡墙纸的生产工艺研究

一、PVC发泡墙纸用树脂和助剂 1.树脂生产PVC发泡墙纸国外多采用专用树脂。选用的聚合度在1050或1400,单独或混合使用,多用1050树脂。我国的糊树脂合成工艺大多采用乳液种子法聚合,基本上属通用型树脂,糊的粘度属中等。     

PVC发泡助剂

一、概述聚氯乙烯(PVC)塑料是世界上产量最大的热塑性合成材料之一。其繁多的加工制品广泛地应用于工农业生产和日用品,其中颇大一部份是发泡PVC制品,具有良好的电绝缘、热绝缘性能,消声消震,价廉、质轻,尤其是泡沫人造革、地板革、墙纸、鞋底、海棉垫等,很受消费者的欢迎。为了制得泡孔均匀细密、手感柔和、表面光滑的发泡PVC制品,在PVC发泡时常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC)。在一定的温度下AC发生化学分解,产生多种气体。这些气     

安徽红四方10万t/a PVC糊树脂项目投产

<正>2014年4月29日,由中建安装工程有限公司承建的中盐安徽红四方股份有限公司合肥化工基地10万t/a PVC糊树脂(EPVC)项目顺利投产。该项目在国内PVC糊树脂行业处于领先地位,采用世界领先的法国阿科玛MSP3TM工艺技术,生产出的PVC糊树脂可广泛地应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封     

掺混树脂的研究与开发

1 概述聚氯乙烯掺混树脂(简称掺混树脂)是一种在配制PVC增塑糊时通过掺混来代替部分糊树脂的PVC树脂。它被广泛用于人造革、壁纸、地板、钢板涂敷、搪塑制品、化学发泡、机械发泡等制品之中。它的主要作用是与糊树脂掺混后降低增塑糊的糊粘度。掺混树脂又可直接烧结制蓄电池隔板。由于掺混树脂能广泛应用于各种硬质、软质的糊树脂制品中,制品质量     

用抑制剂控制PVC发泡材料化学压花过程的研究

用简易的装置和方法测定了发泡剂,发泡剂—促进剂,发泡剂—抑制剂和发泡剂—促进剂—抑制剂等体系不同促进剂、制抑剂,不同配比的偶氮二甲酰胺(AC)分解特性曲线并讨论了化学压花工艺的基本要求及各组份的影响,从而选择了适合PVC发泡—促进—抑制体系的化学压花配方和工艺,制得了具有立体图案的试样。     

产品开发

高端PVC糊树脂产品亟待开发生产 我国PVC糊树脂主要用于生产人造革、沙发、运输带、墙壁纸等装饰材料,以及弹性材料、发泡地板材料、电器、手套、玩具、密封材料、金属涂层等。用于制造地板卷材、人造革、水田靴等低档产品的普通型PVC糊树脂已处于供大于求的局面。但用于生产高档产品的高档PVC糊树脂则供不应求,主要依靠进口,     

发泡PVC的生产工艺及其在装饰材料中的应用

综述了近年来应用于建材装饰领域的发泡聚氯乙烯（PVC）的技术进展。结果表明,加入阻燃剂与绝热材料可以提升PVC发泡板耐高温性能与防火性能;通过控制干燥木质纤维粉水分含量不大于1%(w),与长玻璃纤维一同经过双螺杆挤出机可以制备高强度PVC木塑发泡板;采用水晶珠光颜料、发泡剂及PVC配制成糊料经圆网印刷在无纺布上,可以得到闪耀透明的PVC发泡墙纸。     

防止PVC发泡体成型分解物粘附压花辊的措施

本文介绍由于在含有机发泡剂的PVC树脂组成物中添加沸点150℃以上的亲水性溶剂和有环氧基的化合物，可有效防止压花PVC发泡体成型分解物粘附压花辊。     

高倍率PVC涂层发泡材料生产工艺

聚氯乙烯(PVC)涂层发泡材料对配方、发泡过程中的温度、烘箱风量等要求很高,工艺比较复杂,目前国内还没有厂家可以生产出厚度5 mm以上的PVC涂层发泡材料。通过对发泡原理、PVC涂层发泡材料的糊剂配方、涂层生产工艺以及成品运用领域等进行探索研究,制备高倍率(6～8倍)PVC涂层材料,填补该行业高端产品方面的生产空缺。     

填料对聚氯乙烯发泡人造革发泡倍率的影响

通过对碳酸钙、硅灰石和滑石粉填充聚氯乙烯(PVC)发泡人造革的试验,研究了不同填料用量及发泡时间对PVC发泡人造革发泡倍率的影响。结果表明:若保持发泡配方中的其他组分含量不变,只改变某一填料用量,PVC发泡倍率随碳酸钙或硅灰石添加量的增加而降低;而对于滑石粉用量,在发泡时间较短时,用量达到30份,PVC发泡倍率出现最大值,当发泡时间较长时,发泡倍率随着滑石粉添加量的增加而升高;若保持发泡配方中发泡剂和发泡助剂的相对含量及混合料黏度不变,碳酸钙和硅灰石用量分别达到60份和55份(树脂为80份)时,PVC发泡倍率出现最大值。对于滑石粉,发泡时间短时,发泡倍率随着其添加量的增加而升高,发泡时间长时,填加30份,PVC发泡倍率会出现最大值。     

化学法PVC涂层浮雕花纹的研制

(一)前言 目前,使PVC涂层表面呈现浮雕花纹的方法主要有两类:化学法和机械法,或称化学压花和机械压花。 所谓化学压花,是指采用化学的方法使塑料涂层表面形成立体感很强的浮雕(凹凸)花纹。由于制品的花纹效果与机械压花颇为相近,故称为化学压花。 化学压花技术最初用于地板革,后来推     

用PVC糊树脂生产中、高发泡人造革的技术要点研究

介绍了PVC糊树脂生产中主要原料（树脂、增塑剂、填料及稳定剂）的选择要点,研究了制品发泡的控制要点,并指出了生产中应注意的一些事项。     

硬质PVC高发泡保温板制备研究

采用模压法制备了硬质聚氯乙烯(PVC)发泡保温材料,研究了PVC树脂的型号、发泡剂A和B的配比及用量、溶剂的性能和填料的用量对PVC发泡倍率的影响,以及阻燃剂用量对PVC泡沫塑料阻燃性能的影响。     

辐照交联PVC/没食子酸环氧树脂复合发泡材料的制备及性能

以聚氯乙烯(PVC)为基体树脂、没食子酸环氧树脂(GA-EP)和顺丁烯二酸酐(MA)为改性剂、偶氮二甲酰胺(ADC)为发泡剂,采用熔融共混法和辐照交联技术制备了一系列PVC/GA-EP/MA复合发泡材料。采用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和核磁共振仪(¹H-NMR、¹³C-NMR)表征了GA-EP的化学结构;利用凝胶测试仪、万能试验机和扫描电子显微镜(SEM)等仪器,研究了GA-EP/MA(GM)固含量对PVC/GA-EP/MA复合发泡材料性能的影响。结果表明,与纯PVC发泡材料相比,GM固含量为8%的PVC/GA-EP/MA复合发泡材料凝胶含量、拉伸强度、压缩强度、压缩模量和硬度分别增大了9.6%、38.8%、31.0%、24.9%和11.9%,同时具有较好的泡孔结构。     

PVC墙纸生产工艺探讨

本文通过PVC糊组份的分析,结合工作实践,探讨了PVC糊的配比和PVC墙纸的生产工艺。     

罗门哈斯推出发泡微孔PVC丙烯酸稳定剂

特种材料公司罗门哈斯(Rohmand Haas)宣布推出一种用于微孔聚氯乙烯(PVC)配料生产的创新添加剂。Paraloid SureCel发泡微孔稳定剂是一种全新技术平台,其可为发泡微孔PVC     

国内外PVC糊树脂发展概况

本文介绍了PVC糊树脂在一些新开发的领域中的应用,国外PVC糊树脂的生产概况及其凝胶和发泡性能,以及国内PVC糊树脂工业的新进展。     

聚氯乙烯发泡壁纸工艺与流变行为的研究

本文研究了圆网涂布法生产聚氯乙烯发泡壁纸的发泡增塑糊的配方和工艺，并探讨了聚氯乙烯增塑糊的流变行为及其对加工性能的影响。     

糊树脂生产引发体系助剂国产化试验成功并已应用

天津化工厂引进年产一万吨聚氯乙烯糊树脂(EPVC)生产,系采用日本三菱化成乙烯公司技术和装置,产品质量优良,供制人造革、墙纸、弹性地板卷材、搪塑玩具、输送带等多种用途。为保障糊树脂生产顺利进行和产品质量,年需进口助剂(化学品)25种,耗外汇近百万美元。尤其是试车后,因引发体系助剂用尽,使糊树脂生产于一月份被迫停产。     

低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响因素

考察了PVC糊树脂黏度、交联体系、原料水含量、稳定体系、烘箱温度对低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响。结果表明:当PVC糊树脂黏度为2 500~3 000 m Pa·s,主交联剂为1.0份,助交联剂为2份,液体钙锌稳定剂为4份,有机锡稳定剂为4份,原料含水质量分数1%,烘箱温度在80~100℃时,可制得性能优良的发泡板。