工厂小经验

具有让刀机构的镗头 苏联设计了一种组合机床或自动线上镗孔用的OY2621型专用镗头。此镗头内装有可以精调加工孔,并当孔加工到尺寸后从工件表面退刀的机构。它是安装在滑台9上使用的。 当活塞7处于右端初始位置时,镗刀1退离工件加工表面。镗头工作时,活塞7向左移动,并通过活塞杆5、轴承部件10,将运动传递给楔块11。楔块的工作平面作用在键3上,键3与刀夹2刚性连接,从而使连接无件13产生弹性变形,装有镗刀1的刀夹绕着件12中心线顺时针方向转动。然后,借滑台9使镗头快速推进并作工作进给。加工结束之后,发出刀具退离加工表面的指令。此时,活塞…     

镗铣床用微调精镗刀

在通用铣床和镗床上加工内孔时,对精度要求低的孔,常采用图1所示镗刀,凭经验直接调整刀头进刀。因加工尺寸不易保证和表面质量差,只适合于粗加工。对于精度要求高、表面粗糙度值要求低的孔,宜采用微调精镗刀来加工。     

镗刀头

高精度级圆柱孔的加工,是机器制造业中工艺上最难加工的工序之一。本镗刀头(发明证书号1289614)结构形式,可使镗刀位移l微米或者更小。镗刀头由套筒1、刀夹2、止动螺钉3、镗刀4、螺钉-螺母6等组成。螺母的外螺纹与刀夹联接,内螺纹与螺钉5联接。螺钉5上固定有分度盘8。前者借助螺钉7止动。螺钉9与螺钉-螺母接触,螺钉头的端面上有均布的刻度。镗刀头可将镗刀粗调和精调到所需尺     

发动机活塞销孔精镗加工用PCD镗刀和精密微调镗杆

介绍了一种适用于发动机活塞销孔表面精镗加工用聚晶金刚石镗刀和可微调刀具尺寸的精密微调镗杆 ,该镗刀和镗杆组合具有较高的加工精度和表面粗糙度精度以及调整方便、使用寿命长的特点。     

普通坐标镗床上微动镗头的设计

在普通坐标镗床上经常要加工一些精度较高的孔,传统的加工方法经常采用普通镗刀通过调整刀头来控制孔的精度尺寸;用浮动镗刀进行加工。这2种加工方法都存在问题,前者精度难以控制,只适合用于粗加工;后者虽然可以达到精度要求,但浮动镗刀头的刀刃是两头低中间高,这对于一些沉孔或不通孔的加工就无法完成。     

用于粗加工的两刃镗刀

<正> 迄今一直用MTE 系列的两刃镗刀加工直径为50至300毫米的孔。现在,还可用MTP 系列的两刃镗刀加工直径为28至50毫米的孔。这种系列的刀具是作为带柄镗刀来制造的(图)。镗刀头装在标准化的夹紧装置上,而镗杆是用弹簧夹头夹固的。为此,制造厂家可提供成系列的标准产品。镗刀头上装有二个符合ISO 标准的三角形带孔刀片,主     

重型加工用的镗刀杆

美国De Vlieg Machine公司扩大了微调镗刀杆的生产范围,新增加的重型加工用新型镗刀杆装有带三角形和四边形硬质合金刀片微调刀头。在图示的刀杆上装有两个这样的微调刀头。     

介绍两种新结构的刀具

<正> 可调式镗刀头该镗刀头已在专用多轴组合机床上试用,加工立式车床传动箱上直径110～230mm孔。在刀体12(图1)内安装镗刀块8,它由楔形夹紧元件10利用带导向螺纹的螺钉9夹紧,并由片簧11卡住以防脱落。其回转机构含有带三角齿的锥形销7,三角齿与刀体上类似齿相互作用。在轴3上安装双臂杠杆2、5,臂的侧面与镗刀块相互作用,并由螺钉1、6控制,而螺钉在垂直于杠杆回转轴平面内相互偏移—e值。杠杆与镗刀块和螺钉的恒定接触由弹簧4保证。如果镗刀块的刀尖分布在同一直径和垂直     

机夹多刃差动微调镗刀

机夹多刃差动微调镗刀机夹多刃差动微调镗刀具有结构简单，装夹可靠，刀头直径可快调（毫米级）和微调（０．０ｌ毫米），动平衡性能好，可高速切削，加工精度稳定，刀头可重磨、可更换等优点。该镗刀多刃切削，表面粗糙度达Ｒａｌ．６μｍ、精度达Ｈ７，且无单刃镗刀镗孔...     

介绍几种镗刀杆及对刀方法

悬臂高速精细镗床（以下简称精细镗）的切削速度高 ,走刀量小 ,在生产中经常被应用。它的特点是 :能获得较细的表面粗糙度及精确的尺寸精度 ;能纠正前道工序的位置度误差 ;刀具可多次刃磨使用 ,成本低 ,受到企业欢迎。在实现精细镗时 ,首先得完成镗刀杆的设计与制造。镗刀杆见图１,它的功能是 :与镗头的定心和联接 ;装镗刀头 ;调整刀头的进退以满足工件尺寸公差 ;夹紧镗刀头 ;镗孔吸振装置安排 ;对刀表架相应安放位置等。本文就上述内容结合生产实践 ,介绍几种镗刀杆及对刀方法。１镗削通孔我厂产品ＺＨ１１０５Ｗ连杆（图２所示） ,铜套孔…     

镗刀头

<正> 高精度级圆柱孔的加工,是机器制造业中工艺上最难加工的工序之一。本镗刀头(发明证书号1289614)结构形式,可使镗刀位移1微米或者更小。镗刀头由套筒1、刀夹2、止动螺钉3、镗刀4、螺钉一螺母6等组成。螺母的外螺纹与刀夹联接,内螺纹与螺钉5联接。螺钉5上固定有分度盘8。前者借助螺钉7止动。螺钉9与螺钉一螺母接触,螺钉头的端面上有均布的刻度。     

刀片自动转位夹紧的镗杆

(专刊号:昭51-72785) 本发明是一个刀刃磨损后可依次自动转位的机械夹固式镶齿镗刀杆。 镗刀头①与镗杆端部安装成一体。刀杆⑤可根据加工孔径通过楔块④进行上下调整.装在刀块⑤上的刀片⑧可以更换(见图1)。 在镗刀头内设有油缸③、活塞⒁、动杆作⒂⒃等零件。当活塞⒁向左推动时,首先通过同第一动作杆⒃接触的钢球⒄使夹紧顶销⒅向上移动(图2),顶浮动压板⒇上的爪,使另一压爪⒆,压紧刀片。这时,设置在第二动作杆⒂上的突片⒀向左顶推销⑿,使直角杠杆⑩作顺时针 回转。但是,由于刀片已被夹紧而不能转 位,所以爪在爪座中克服板簧⑨的弹力, …     

微调镗刀盘

在进行镗孔加工时,用原始的敲击刀头进刀的方法,既费工,又难掌握加工深度。我设计的微调镗刀盘有下列几点功能和优点。 (1)带有平面螺纹的微调盘8可在微调镗刀体6上转动,通过拨动销9带动镗刀座10在微调镗刀体6的槽中移     

镗孔差动进刀机构

在车床或镗床上镗精度较高的孔,其尺寸精度与镗刀横向进给量的控制是密切相关的。本文介绍控制镗刀进刀量的新方法采用差动机构能较准确地控制镗刀的进刀量,如图中所示。镗刀与镗杆为间隙配合,一般要求间隙小于0.02mm,尾部有M6×1的螺孔。定位块主要起标注刻度作用,它与镗杆为过渡配合,内孔为M8×1.25的螺孔,其外端面刻有12条均匀分布的刻线,螺钉两头分别有M6×1和M8×1.25的螺纹,与刀头及定位块配合。刀头及定位块各用螺钉紧固。使用时,螺钉在定位块上转一圈,向前移动一个     

怎样调整镗刀头

<正> 通常。将千分表夹持在镗刀杆上而来调整镗刀的位置。但在实际加工中,往往因调整刀头时偶然碰撞千分表造成位置述动,而必须重新确定刀头的直径尺寸。在整个加工过程中,这得重复多次。使用简图所示的这种V型块组件,就可以有效地解决上错问题。将V型块置于刀头位置,用深度千分尺得出直径读数。在调整刀头之前,先松开固定刀头的螺钉。通常,螺钉     

螺纹差动式微调镗刀的设计与制造

微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能达到IT6级 ,表面粗糙度可达到Ra0 8～ 1 6 μm ,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点 ,在实际生产中得到广泛应用 ,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖 ,微调精度高 ,可自动消除螺纹间隙 ,是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。　　1　螺纹差动式微调镗刀的结构原理微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6等组成 ,安装在镗刀杆 2上 ,其中调节套 6与内螺纹导向套 3的联接螺…     

一种用于活塞异形销孔加工的柔性铰链机构设计与研究

提出了新的用于活塞畀形销孔加工的柔性铰链机构,推导出了一系列柔性铰链机构的设计公式。经有限元验证,这种机构可以实现镗刀的平动,镗刀的径向位移与轴向位移的耦合非常小。     

∞字形机夹可调浮动镗刀

镗床镗孔通常采用方形刀头。镗杆之方孔在插床上加工后,还需钳工修锉,花费工时较多,也不易保证方孔中心通过刀杆中心,刀头与方孔之间也存有间隙,当需要径向进刀时,,刀头在方孔中移动就不是通过刀杆中心的直线,也较难控制刀头调整量。改革后的镗刀(见图)是采用圆柱形镗刀头,刀杆上镗两圆孔,两孔距小于孔的直径(如镗刀头φ25毫米,两孔距为22毫米),呈     

镗刀杆防振设计六则

作为镗削加工用的细长回转体——镗刀杆,由于刚性难以保证,特别是当转速超过某一限度时,便出现跳动现象。如果在这种状态下进行加工,加工表面上就会产生高频振动,加工精度显著下降。本文就镗刀杆防振设计专利作一介绍。 一、图1所示(实公昭51～30058号)是一种防振镗刀杆。刀杆②里加工出盲孔,孔内装填摩擦系数大而相斥系数小的固体粒子①,用可调节的螺塞③通过弹簧加以封闭。这样,镗削加工时,传到镗杆上的振动借助于固体粒子间的摩擦而减弱。 二、图2所示(特开昭51～77989号)是一根在内孔中填装铅等不同金属作为内村②的镗刀杆③。从刀头①…     

几种新型高效率刀具介绍

<正> 全苏工具研究院与科罗明斯克重型机床厂设计了几种新型高效率刀具,推广这些刀具可以降低机床零件机械加工劳动量,提高被加工表面质量和精度。机夹不重磨刀片的可调式双齿镗刀头这种刀头(图1)装有BK8四边形硬质合金刀片,工作可靠,调整容易,操作简便,与焊接式镗刀头比较,新型镗刀的寿命长。由于提高了每转走刀量,加工生产率提高了0.5～1倍,切削深度提高1倍,勿需焊接、刃磨和重磨。