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一、引言随着玻璃工业的发展,玻璃池窑的熔化率不断提高,相应地熔化温度高了,池窑中的玻璃流加快,导致将未熔化好的玻璃液带到作业池中,从而降低了玻璃液的化学均匀性和温度均匀性。为了解决这个问题,当前发展趋势是采用强化玻璃熔融技术,鼓泡技术是强化熔融过程的一种先进而又可靠的手段之一。 相似文献
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池窑生产E-玻璃纤维主要用单元窑熔化玻璃,一座年生产能力为4000~5000吨的无碱池窑其液面高度一般为600mm,熔化温度为1550~1600℃,熔化能力每平方米0.7~0.9吨的玻璃液.为了提高E-玻璃池窑的熔化能力和玻璃的均匀性,池窑中普遍采用鼓泡器,早先在我国上海耀华玻璃厂中碱池窑中使用,近年来南方玻纤制品有限公司和珠海玻璃纤维厂全套引进无碱纤维生产技术,鼓泡技术便得到了合理应用. 相似文献
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过去,在连续熔化玻璃的方法中,被加热的玻璃表面和底层玻璃液之间存在着温差。为加速熔化和澄清,采用能够在熔窑内产生和增大对流的鼓泡器,通过鼓泡搅拌,不仅能提高熔窑的总效率,而且减少温度梯度,使表面和底层玻璃液之间的温度尽量均匀一致。 相似文献
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在成型单件玻璃制品时,玻璃液的均化问题应给予很大的重视,因为制品的质量和玻璃成型机的生产率与料滴的化学和热均匀性有关。有两种方法可以获得最好的均匀性:在玻璃窑炉中用压缩空气鼓泡搅拌玻璃料;在成型部或通路中用搅拌器搅拌玻璃液。有时两种方法可同时使用。在窑炉熔化部中的鼓泡是最有效的,但它不能应用在成型部,因 相似文献
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介绍了玻璃液鼓泡的过程、作用和应用实施的情况。鼓泡技术的实施有效改善了玻璃液质量,减少微气泡数量,加强了上层玻璃液与深层玻璃液间的热交换,提高了深层玻璃液温度,起到了强制均化作用,达到了提高成品内在质量、节支降耗、增产提效的目的。 相似文献
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本文采用数值方法模拟了空气鼓泡器对窑炉内玻璃液流动和传热特征的影响,给出了采用或不采用鼓泡技术时窑炉内玻璃液流动和传热的二维数值计算结果.结果表明,鼓泡器对增强玻璃的流动和传热有显著作用,合理采用该技术则能明显提高玻璃质量. 相似文献
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根据轻工玻璃行业的多年实践,对于熔化面积为20~50米~2(烧油池炉可达80~90米~2)的池炉,采用蓄热式马蹄焰炉型可以取得较好的经济效益。近几年来,我国轻工玻璃行业对蓄热式马蹄焰池炉采取了高温强制熔融、加强窑体保温、改进燃烧技术、利用烟气余热、提高耐火材料质量等措施,池炉的主要经济技术指标有很大提高。一些经济效益较好的池炉,其熔化率已由1975年的1.5~1.8(吨/米~2·日)提高到2.3~2.5(吨/米~2·日),玻璃液的 相似文献
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本文介绍了大型太阳能光伏玻璃制造的全氧助燃窑炉。从节能环保、提高产品质量与生产效率的角度出发,窑炉结构采用全氧燃烧、池底台阶、窑坎、优质耐火材料的选择、池底鼓泡、消泡和卡脖等关键技术,再结合其他技术,制定合理的窑炉工艺,将配合料通过熔化、澄清、均化、冷却及温度调节等工艺过程,形成成分均匀、缺陷较少、符合成形温度要求的玻璃液。 相似文献
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鼓泡技术现在已为许多玻璃熔窑所采用,其结构装置不断得到改进完善。生产实践表明,采用了鼓泡技术确实有利于提高玻璃液的产量和质量,对熔窑的技术进步能起到一定的作用。但在鼓泡装置的设计和控制方面仍存在一些问题,须加以改进。本文介绍鼓泡技术在啤酒瓶玻璃熔窑应用方面的一些经验和体会。 相似文献
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1概述玻璃窑炉鼓泡技术,即通有压缩气体的鼓泡管从池底向玻璃液内进行鼓泡,这对改善窑内火焰与玻璃液热交换效率和提高玻璃熔制质量起到积极作用,一般能提高窑炉熔化能力10%左右,节约能耗达5%~10%。据有关调查国外在熔制颜色瓶罐玻璃,无论是横火焰或马蹄焰... 相似文献
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众所周知,鼓泡装置已经成为器皿玻璃池窑的一个必不可少的部分。尽管在鼓泡机理的认识上存在分岐,但是在工业生产的实践中消除了神秘感,所以上海地区的大部分器皿玻璃池窑都采用了鼓泡新工艺,并取得了一定的效果。由于玻璃高温强化熔融的初步造成,器皿池窑的各项技术经济指标都有了较大幅度的提高,明显地表现在熔化率的普遍上升,从 相似文献
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