提高环氧树脂黏钢胶机械性能的研究

研究目的在于提高建筑用环氧树脂黏钢胶的机械性能,以符合建筑行业使用的要求.通过采用自制酚醛胺为固化剂,并采用复配技术优化环氧树脂胶黏剂的组成,达到了调节胶黏剂刚性和韧性平衡的目的.考察了环氧树脂和填料的种类及用量对环氧树脂胶黏剂拉伸、弯曲和压缩强度的影响.当主树脂为E-51,添加100％比例为1:3的滑石粉与细砂复配填...     

稻壳二氧化硅/环氧树脂纳米复合材料机械性能研究

将稻壳用10%的盐酸处理后在600℃焚烧得到纯度为99.3%的SiO_2,将SiO_2用偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)改性后与环氧树脂(EP)复合,探讨了SiO_2质量分数在0～5%范围内复合材料的力学性能.研究结果显示:经硅烷偶联剂KH550改性后稻壳SiO_2粒子为无定形态,尺寸在30～50 nm且能显著提高环氧树脂的力学性能.当稻壳SiO_2质量分数为3%时,材料的拉伸性能以及弯曲性能的提高率最大,拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量和弯曲强度的提高率分别为27.25%、6.54%、61.7%和24.56%.SEM研究结果显示:复合材料中SiO_2与基体树脂之间有较好的相容性.     

环氧树脂增韧剂低温性能的研究

本文就我们开展的工作(以E—15环氧树脂为主体,2—乙基—4—甲基咪唑和N,N—二甲基苄胺为混合固化剂,加入部分固体填料),报导了不同的环氧树脂增韧剂低温性能的研究情况。由于这些研究工作是结合我所承担的任务开展的,     

环氧树脂的低温增韧改性研究

用稀释剂692、偶联剂KH-550、填料Si O和促进剂DMP-30与环氧树脂进行反应,通过2力学性能测试研究了不同含量聚醚多元醇(BE)对环氧胶粘剂低温韧性的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)观察了改性前后环氧固化物的脆断断面形貌。结果表明,加入9%BE改性后的环氧胶粘剂低温韧性增强,剪切强度和断裂伸长率分别提高了18%和85%。     

环氧树脂低温固化剂

一、前言在环氧防腐蚀漆中应用最广的固化剂是胺类及其衍生物。这类漆的固化是利用氨基与环氧基之间的反应活性。常用的胺类有脂肪族多胺、胺加成物、聚酰胺及酮亚胺等。胺固化的环氧漆附着力好,耐化学药品性高,尤以耐碱性更为突出。这类固化剂虽然能使环氧树脂在常温固化,但由于反应活性较低,固化时间长,特别是在气温10℃以下,固化基本停止,所以其应用范围受到一定限制。随着环氧漆的广泛使用,迫切要求发展液态低温固化剂。因此我们于19了5年研制成功了一种毒性小、气味低并能在。     

橡胶增韧环氧树脂低温韧性的研究

以低分子量聚酰胺(PA300)为固化剂,以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)为增韧剂增韧改性双酚A型环氧树脂,考察了橡胶增韧剂、固化剂、稀释剂和无机填料对环氧树脂低温韧性的影响。通过对增韧体系应力应变特性和动态力学性能的研究表明,该体系具有优异的低温韧性。     

低温固化环氧树脂防腐蚀涂料的研究

在普通双酚A环氧树脂中引入活性基团改性的低温环氧树脂进行改性,采用不同种类的低温固化剂及不同的促进剂比例对涂层的低温(-10~-5℃)固化性能进行研究,并进行了综合性能评价,研制出一种可满足防腐工程冬季施工的低温固化环氧树脂防腐蚀涂料。     

低温固化环氧树脂胶粘剂

<正>以E-44环氧树脂为主料,辅以二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺低分子聚酰胺以及四氯呋喃、氯化亚锡、丙酮等助剂,经制出预聚体后,再选择科学配方,华北工学院研究者制备成功双组分低温固化环氧树脂胶粘剂。其存储期长,实用性良好,固化     

环氧树脂低温增韧研究进展

总结了环氧树脂在低温环境下的增韧方法,即固化剂的选择、热塑性聚合物增韧改性环氧树脂、纳米材料增韧改性环氧树脂、超支化聚合物增韧改性环氧树脂和碳纤维增韧改性环氧树脂,对近几年国内外环氧树脂低温增韧研究成果和改性环氧树脂力学性能模拟分析进行综述。最后,对环氧树脂低温增韧研究的发展趋势作出了展望。     

聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物硬质泡沫机械性能研究

采用同步法合成了聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物(PU/EP IPN)硬质泡沫,对机械性能进行了研究。结果表明,与纯聚氨酯硬质泡沫相比,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度和弯曲强度明显提高,在PU/EP IPN硬质泡沫中,随环氧树脂含量增加,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度随之增大,当E-39D质量分数增加到24.2%时,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度出现最大值;PU/EP IPN硬质泡沫机械强度随材料密度的增大而增加;随着环氧树脂中环氧值的增加,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度、弯曲强度和拉伸强度均呈逐渐升高的趋势。     

低温快速固化环氧树脂胶粘剂的合成研究

对季戊四醇四巯基丙酸酯（PTM）的合成工艺进行了研究,讨论了反应方式、反应温度和反应介质、反应时间、吸水剂种类和用量等对季戊四醇羟甲基酯化率的影响。结果表明：合成PTM的最佳条件是反应温度为115℃,反应介质为甲苯,吸水剂为分子筛,w（分子筛）=30%（相对于反应总单体而言）,反应方式是在甲苯回流分水反应2.5h后再用装有吸水剂的索氏提取器脱水2.5h;将PTM与少量环氧树脂（EP）进行扩链反应制取六元硫醇固化剂,该固化剂可在低温条件下快速固化EP,并且其某些性能已超过同类进口产品。     

低温快速固化环氧树脂胶粘剂的合成研究

对季戊四醇四巯基丙酸酯(PTM)的合成工艺进行了研究,讨论了反应方式、反应温度和反应介质、反应时间、吸水剂种类和用量等对季戊四醇羟甲基酯化率的影响。结果表明:合成PTM的最佳条件是反应温度为115℃,反应介质为甲苯,吸水剂为分子筛,w(分子筛)=30%(相对于反应总单体而言),反应方式是在甲苯回流分水反应2.5h后再用装有吸水剂的索氏提取器脱水2.5h;将PTM与少量环氧树脂(EP)进行扩链反应制取六元硫醇固化剂,该固化剂可在低温条件下快速固化EP,并且其某些性能已超过同类进口产品。     

氨基酸同时剥离和功能化二硫化钼对环氧树脂机械性能增强的研究

通过液相剥离法用氨基酸(Gly)成功地剥离和改性了二硫化钼(MoS2),并将改性后MoS2采用物理共混法加入到环氧树脂中,表征了其结构、热力学性能、力学性能等.研究结果表明:Gly已经成功地连接到MoS2纳米片表面;改性后复合材料的热学性能、力学性能显著优于纯环氧树脂,其中拉伸剪切强度在室温下和150℃下分别增加约55...     

FA-68超低温环氧树脂

FA—68超低温环氧树脂——对苯二甲酸二缩水甘油酯由科学院上海有机化学研究所试制成功后,最近在无锡树脂厂进行了扩大试验,产品经有关部门使用,认为在高低温下的性能优良,是一种较好的超低温粘接     

低温固化干燥快速的环氧树脂

据“Plastics Age(日),1994,40(9):88”报道,大日本油墨化学工业公司开发成功一种商品名为EPICLON的5000系列环氧树脂,该商品已投放市场。这种树脂在低温下(0～5℃)的固化性能优异,而且可大幅度缩短固化时间。原产品在室外需要2～3d才能固化,而该产     

低温固化的变性环氧树脂涂料

日本新日铁化学株式会社利用聚氨酯反应特性开发了焦油基、低挥发性有机化合物（VOC）含量的快干型、冬季低温固化性优良的船舶压舱水箱用变性环氧树脂涂料。     

绝热层环氧树脂体系增韧和低温性能研究

探讨了端羧基丁腈橡胶(CTBN)、聚硫橡胶2种因素对环氧树脂体系低温韧性的影响,并对他们的影响规律作了初步研究,结果表明,丙烯腈含量为13%左右的CTBN对环氧树脂体系低温增韧效果显著。     

低温固化环氧树脂粉末涂料的制备及性能研究

通过双螺杆挤出机用E-12型环氧树脂和YLT-118固化剂及其他助剂在90℃下熔融混合10 min,然后在平板硫化机上冷压3 min,最后经过粉碎机粉碎,过筛制得环氧粉末涂料。采用差示扫描量热法和红外光谱表征粉末涂料,并讨论了填颜料用量、固化条件等对涂料性能的影响。结果表明：该粉末涂料可实现低温固化,固化条件为120℃下恒温固化30 min;固化剂用量为环氧树脂的16.7%时,m（环氧树脂）∶m（填颜料）为150∶135时,得到的涂膜各项物理性能最好。